一种不锈钢液压油管内壁抛光装置的制作方法

1.本发明涉及内壁抛光技术领域，具体涉及一种不锈钢液压油管内壁抛光装置。


背景技术：

2.在生产时，为了使不锈钢液压油管的内壁更加光滑，有时需要使用抛光装置对油管的内壁进行抛光，现有的抛光装置通常为台式，体积较大，并不方便移动，且在抛光时，为了适应不同长度的油管，抛光杆的长度通常较长，这样使得抛光装置需要占用较大空间，且将抛光杆插进油管时，需要较大的操作空间，使用较为不便。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种不锈钢液压油管内壁抛光装置，通过连接套固定连接有钢缆，可以将抛光机构放置在管体内，驱动模块一可以通过两个钢缆往复拉动抛光机构，而驱动模块二可以使管体转动，这样可以通过抛光块对管体内壁进行抛光，抛光机构体积较小，在安装时不需要较大的操作空间，同时抛光装置的体积不会较大，方便抛光装置移动到施工现场。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种不锈钢液压油管内壁抛光装置，包括两个夹持模块，两个所述夹持模块之间设置有管体，所述管体内侧面一侧设置有抛光模块，所述抛光模块包括十字架，所述十字架四端内侧面均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端设置有与管体内侧面接触的抛光块，抛光块可以对管体内壁进行抛光，所述滑动杆一端固定连接有与十字架内侧面滑动连接的限位块，所述限位块侧面两侧均固定连接有穿出十字架的拉线，所述十字架两侧均设置有与相邻四个拉线一端固定连接的旋块，所述旋块侧面旋合连接有连接套，将钢缆穿到管体内后，可以将连接套与旋块连接，安装简单，便于使用，同时可以在连接套侧面上旋合连接与旋块旋合的卡位螺丝，通过卡位螺丝将连接套与旋块进一步固定，避免钢缆扭转使连接套与旋块脱离，所述连接套侧面固定连接有钢缆，且钢缆一端穿过与其位于十字架同一侧的夹持模块，所述夹持模块一侧设置有用于拉动钢缆的驱动模块一，且一侧夹持模块固定连接有用于带动管体转动的驱动模块二，驱动模块一可以往复拉动两个钢缆，这样钢缆可以通过连接套与旋块拉动拉线，从而拉动十字架，使抛光块沿管体内壁进行往复移动，同时驱动模块二可以带动管体转动，而钢缆在扭转后可以限制抛光模块转动，从而使抛光块对管体内壁进行抛光，且在抛光时，钢缆拉动拉线可以使限位块向十字架外侧移动，从而使滑动杆将抛光块抵在管体上，有利于提高抛光效果，同时抛光模块体积较小，而在对抛光模块安装时，抛光模块所需的操作空间较小，且抛光装置整体体积较小，便于移动与操作。
6.进一步在于：所述管体底部设置有固定板，所述固定板位于管体背离抛光模块的一侧，所述固定板侧面滑动连接有连接板，固定板与连接板可以作为底座进行支撑。
7.进一步在于：所述夹持模块包括固定座，所述固定板与连接板顶面相背的一侧均与相邻固定座底面固定连接，固定板与连接板可以对夹持模块进行支撑，可以在固定板与
连接板底面安装万向自锁轮，方便两个夹持模块相互靠近夹住管体，同时夹持模块可以适应不同长度的管体的夹持，便于使用，所述钢缆穿过固定座内部，所述固定座位于管体的侧面开设有滑动槽，所述滑动槽内侧面四端均滑动连接有滑动块，所述滑动块侧面转动连接有与管体外侧面接触的夹杆，且夹杆一端延伸至固定座内部并与固定座内部滑动连接，所述滑动槽转动连接有转动杆，且转动杆延伸至固定座内部，所述转动杆侧面固定套接有齿轮一，所述滑动块侧面固定连接有与齿轮一啮合传动的齿条，可以将管体放到四个夹杆之间，这样转动杆带动齿轮一转动时，齿轮一可以带动齿条移动，使滑动块向齿轮一移动，从而使夹杆夹住管体，夹杆可以适应不同管径的管体，便于使用。
8.进一步在于：所述固定座侧面转动连接有调节杆，所述调节杆侧面位于固定座内部固定套接有蜗杆一，所述转动杆侧面位于固定座内部固定套接有蜗轮一，且蜗轮一与蜗杆一啮合传动，蜗轮一与蜗杆一可以限制转动杆转动，使夹杆保持对管体夹持的状态，转动调节杆，可以通过蜗轮一与蜗杆一带动转动杆转动，从而调节夹杆的位置，操作简单，便于使用。
9.进一步在于：所述驱动模块二包括壳体，所述壳体底面与固定板顶面固定连接，所述壳体侧面与相邻固定座侧面固定连接，所述壳体对应四个夹杆开设有四个开口槽，且位于壳体一侧的四个夹杆一端均穿过相邻开口槽延伸至壳体内部，所述夹杆侧面位于壳体内部固定套接有皮带轮一，所述壳体内侧面顶部转动连接有传动杆，所述壳体内部设置有用于驱动传动杆转动的动力机构二，所述传动杆侧面固定套接有皮带轮二，动力机构二可以带动传动杆转动，从而所述皮带轮二转动，所述壳体内侧面顶部固定连接有u型块，所述u型块内侧面固定连接有弹簧，所述壳体内侧面滑动滑动连接有与u型块内侧面滑动连接的两个限位杆，两个所述限位杆底端固定连接有与弹簧底端固定连接的滑动座，限位杆限制滑动座的移动方向，且滑动座与壳体内侧面滑动连接，所述滑动座内侧面通过轴杆转动连接有皮带轮三，且四个皮带轮一、皮带轮二与皮带轮三通过皮带传动连接，在夹杆移动夹持管体时，在弹簧的作用下，可以使滑动座向下移动，从而使皮带保持绷紧的状态，这样在动力机构二带动传动杆转动时，传动杆可以通过皮带轮一、皮带轮二与皮带轮三带动夹杆转动，从而带动管体转动，驱动模块二体积较小，便于移动。
10.进一步在于：所述驱动模块一包括固定框，所述固定框侧面与固定板侧面固定连接，所述固定框内侧面两侧均滑动连接有l型杆，两个所述l型杆侧面固定连接有与连接板侧面固定连接的连接块，所述连接块侧面与固定框内侧面均转动连接有丝杆，所述丝杆一端滑动连接有矩型杆，所述连接块侧面与固定框内侧面均与相邻的矩型杆转动连接，所述固定框内部转动连接有两个圆块，且位于固定框一侧的丝杆与矩型杆一端均与相邻圆块固定连接，所述固定框背离连接块的一端固定连接有与固定板接触的动力机构一，且动力机构一输出端与一个圆块传动连接，两个所述圆块侧面均固定套接有齿轮二，且两个齿轮二啮合传动，动力机构一可以带动一个圆块转动，一个圆块可以通过两个齿轮二带动另一个圆块转动，这样可以带动一侧的矩型杆与丝杆转动，一侧的矩型杆可以带动另一侧的丝杆转动，所述固定框内侧面滑动连接有与相邻丝杆旋合连接的驱动块，且位于固定框一侧的矩型杆穿过驱动块，所述驱动块顶面固定连接有与钢缆卷绕的卷收机构，一侧丝杆转动时，可以使驱动块移动，驱动块与另一侧丝杆接触后，可以与另一侧丝杆旋合，而两个丝杆的螺纹旋合方向相反，这样可以使另一侧丝杆带动驱动块移动，从而通过的动力机构一控制圆
块的正反转，来使驱动块往复移动，从而通过卷收机构拉动钢缆，使抛光模块往复移动进行抛光，这样可以根据管体的长度调节固定框连接块的间距，且在抛光结束后，可以将连接板向固定板移动，带动固定框与连接块相互靠近，从而使减少抛光装置的占用空间，便于抛光装置的移动与收纳。
11.进一步在于：所述卷收机构包括立杆，所述立杆底端与驱动块顶面固定连接，所述立杆侧面转动连接有卷收杆，所述钢缆一端卷绕在卷收杆上，且钢缆一端与卷收杆侧面固定连接，所述立杆侧面转动连接有扭杆，所述扭杆侧面位于立杆内部固定套接有蜗杆二，所述卷收杆位于立杆内部固定套接有蜗轮二，所述蜗轮二与蜗杆二啮合传动，蜗轮二与蜗杆二可以限制卷收杆的转动，这样在驱动块带动立杆移动时，可以通过卷收杆拉动钢缆，转动扭杆时，扭杆可以通过蜗轮二与蜗杆二带动卷收杆转动，从而绷紧钢缆，这样在安装抛光模块时，可以先使抛光块不与管体内壁接触，然后抛光模块放进管体内，再通过转动扭杆绷紧钢缆，使抛光块紧贴在管体内壁上，方便抛光模块的安装，同时在抛光块在一次抛光结束后，可以转动扭杆使抛光块继续紧贴在管体内壁上，从而进行二次抛光。
12.进一步在于：所述抛光块侧面固定连接有与相邻滑动杆滑动插接的插块，所述插块侧面旋合连接有与滑动杆旋合连接的固定螺丝，可以配套附有抛光面弯曲半径不同抛光块，这样可以将固定螺丝旋出，然后更换抛光块，来适应不同管径的管体内壁的抛光，所述十字架两个侧面均固定连接有限位环，所述拉线一端穿过限位环与旋块固定连接，限位环可以挡住拉线。
13.本发明的有益效果：
14.1、通过连接套固定连接有钢缆，可以将抛光机构放置在管体内，驱动模块一可以通过两个钢缆往复拉动抛光机构，而驱动模块二可以使管体转动，这样可以通过抛光块对管体内壁进行抛光，抛光机构体积较小，在安装时不需要较大的操作空间，同时抛光装置的体积不会较大，方便抛光装置移动到施工现场；
15.2、通过齿条与齿轮一啮合传动，转动调节杆，可以使四个夹杆相向移动夹住管体，这样可以使夹持模块适应不同管径的油管，通过弹簧与滑动座固定连接，在夹杆移动后，在弹簧的作用下，可以使滑动座向下移动，这样可以使皮带保持绷紧的状态，使动力机构二始终可以通过皮带轮一、皮带轮二与皮带轮三带动夹杆转动，从而使管体转动，且夹持模块与驱动模块二体积较小，便于移动；
16.3、通过钢缆一端卷绕在卷收杆，可以通过扭杆使卷收杆转动，从而将两个部分钢缆卷在卷收杆上，这时钢缆可以将拉线拉出十字架，从而使抛光块抵在管体内壁上，这样在安装抛光模块时，可以先使抛光块不与管体内壁接触，方便安装抛光模块，同时在抛光块在一次抛光结束后，可以通过钢缆使抛光块继续紧贴在管体内壁上，从而进行二次抛光。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1是本发明一种不锈钢液压油管内壁抛光装置整体结构示意图；
19.图2是本发明中该装置的俯视图；
20.图3是本发明中的驱动模块一结构示意图；
21.图4是本发明中的固定框内部俯视图；
22.图5是本发明中的卷收机构正视图；
23.图6是本发明中的固定板正视图；
24.图7是本发明中的夹持模块与抛光模块正视图；
25.图8是本发明中的固定座内部正视图；
26.图9是本发明中的固定座内部侧视图；
27.图10是本发明中的抛光模块结构示意图；
28.图11是本发明中的十字架内部正视图；
29.图12是本发明中的壳体内部正视图。
30.图中：100、固定板；110、连接板；200、管体；300、夹持模块；310、固定座；311、滑动槽；320、滑动块；321、齿条；330、齿轮一；340、夹杆；341、皮带轮一；350、转动杆；351、蜗轮一；360、调节杆；361、蜗杆一；400、驱动模块一；410、固定框；411、驱动块；412、圆块；413、齿轮二；420、动力机构一；430、l型杆；440、连接块；450、丝杆；460、矩型杆；470、卷收机构；471、立杆；472、卷收杆；473、蜗轮二；474、蜗杆二；475、扭杆；500、驱动模块二；510、壳体；520、传动杆；521、皮带轮二；530、u型块；540、弹簧；550、开口槽；560、滑动座；600、抛光模块；610、钢缆；620、十字架；630、抛光块；631、插块；640、滑动杆；641、限位块；642、拉线；650、旋块；660、限位环。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-12所示，一种不锈钢液压油管内壁抛光装置，包括两个夹持模块300，两个夹持模块300之间设置有管体200，管体200内侧面一侧设置有抛光模块600，抛光模块600包括十字架620，十字架620四端内侧面均滑动连接有滑动杆640，滑动杆640一端设置有与管体200内侧面接触的抛光块630，抛光块630可以对管体200内壁进行抛光，滑动杆640一端固定连接有与十字架620内侧面滑动连接的限位块641，限位块641侧面两侧均固定连接有穿出十字架620的拉线642，十字架620两侧均设置有与相邻四个拉线642一端固定连接的旋块650，旋块650侧面旋合连接有连接套，将钢缆610穿到管体200内后，可以将连接套与旋块650连接，安装简单，便于使用，同时可以在连接套侧面上旋合连接与旋块650旋合的卡位螺丝，通过卡位螺丝将连接套与旋块650进一步固定，避免钢缆610扭转使连接套与旋块650脱离，连接套侧面固定连接有钢缆610，且钢缆610一端穿过与其位于十字架620同一侧的夹持模块300，夹持模块300一侧设置有用于拉动钢缆610的驱动模块一400，且一侧夹持模块300固定连接有用于带动管体200转动的驱动模块二500，驱动模块一400可以往复拉动两个钢缆610，这样钢缆610可以通过连接套与旋块650拉动拉线642，从而拉动十字架620，使抛光块630沿管体200内壁进行往复移动，同时驱动模块二500可以带动管体200转动，而钢缆610在扭转后可以限制抛光模块600转动，从而使抛光块630对管体200内壁进行抛光，且在抛光时，钢缆610拉动拉线642可以使限位块641向十字架620外侧移动，从而使滑动杆640将抛光块630抵在管体200上，有利于提高抛光效果，同时抛光模块600体积较小，而在对抛光
模块600安装时，抛光模块600所需的操作空间较小，且抛光装置整体体积较小，便于移动与操作。
33.管体200底部设置有固定板100，固定板100位于管体200背离抛光模块600的一侧，固定板100侧面滑动连接有连接板110，固定板100与连接板110可以作为底座进行支撑。夹持模块300包括固定座310，固定板100与连接板110顶面相背的一侧均与相邻固定座310底面固定连接，固定板100与连接板110可以对夹持模块300进行支撑，可以在固定板100与连接板110底面安装万向自锁轮，方便两个夹持模块300相互靠近夹住管体200，同时夹持模块300可以适应不同长度的管体200的夹持，便于使用，钢缆610穿过固定座310内部，固定座310位于管体200的侧面开设有滑动槽311，滑动槽311内侧面四端均滑动连接有滑动块320，滑动块320侧面转动连接有与管体200外侧面接触的夹杆340，且夹杆340一端延伸至固定座310内部并与固定座310内部滑动连接，滑动槽311转动连接有转动杆350，且转动杆350延伸至固定座310内部，转动杆350侧面固定套接有齿轮一330，滑动块320侧面固定连接有与齿轮一330啮合传动的齿条321，可以将管体200放到四个夹杆340之间，这样转动杆350带动齿轮一330转动时，齿轮一330可以带动齿条321移动，使滑动块320向齿轮一330移动，从而使夹杆340夹住管体200，夹杆340可以适应不同管径的管体200，便于使用。
34.固定座310侧面转动连接有调节杆360，调节杆360侧面位于固定座310内部固定套接有蜗杆一361，转动杆350侧面位于固定座310内部固定套接有蜗轮一351，且蜗轮一351与蜗杆一361啮合传动，蜗轮一351与蜗杆一361可以限制转动杆350转动，使夹杆340保持对管体200夹持的状态，转动调节杆360，可以通过蜗轮一351与蜗杆一361带动转动杆350转动，从而调节夹杆340的位置，操作简单，便于使用。
35.驱动模块二500包括壳体510，壳体510底面与固定板100顶面固定连接，壳体510侧面与相邻固定座310侧面固定连接，壳体510对应四个夹杆340开设有四个开口槽550，且位于壳体510一侧的四个夹杆340一端均穿过相邻开口槽550延伸至壳体510内部，夹杆340侧面位于壳体510内部固定套接有皮带轮一341，壳体510内侧面顶部转动连接有传动杆520，壳体510内部设置有用于驱动传动杆520转动的动力机构二，传动杆520侧面固定套接有皮带轮二521，动力机构二可以带动传动杆520转动，从而皮带轮二521转动，壳体510内侧面顶部固定连接有u型块530，u型块530内侧面固定连接有弹簧540，壳体510内侧面滑动滑动连接有与u型块530内侧面滑动连接的两个限位杆，两个限位杆底端固定连接有与弹簧540底端固定连接的滑动座560，限位杆限制滑动座560的移动方向，且滑动座560与壳体510内侧面滑动连接，滑动座560内侧面通过轴杆转动连接有皮带轮三，且四个皮带轮一341、皮带轮二521与皮带轮三通过皮带传动连接，在夹杆340移动夹持管体200时，在弹簧540的作用下，可以使滑动座560向下移动，从而使皮带保持绷紧的状态，这样在动力机构二带动传动杆520转动时，传动杆520可以通过皮带轮一341、皮带轮二521与皮带轮三带动夹杆340转动，从而带动管体200转动，驱动模块二500体积较小，便于移动。
36.驱动模块一400包括固定框410，固定框410侧面与固定板100侧面固定连接，固定框410内侧面两侧均滑动连接有l型杆430，两个l型杆430侧面固定连接有与连接板110侧面固定连接的连接块440，连接块440侧面与固定框410内侧面均转动连接有丝杆450，丝杆450一端滑动连接有矩型杆460，连接块440侧面与固定框410内侧面均与相邻的矩型杆460转动连接，固定框410内部转动连接有两个圆块412，且位于固定框410一侧的丝杆450与矩型杆
460一端均与相邻圆块412固定连接，固定框410背离连接块440的一端固定连接有与固定板100接触的动力机构一420，且动力机构一420输出端与一个圆块412传动连接，两个圆块412侧面均固定套接有齿轮二413，且两个齿轮二413啮合传动，动力机构一420可以带动一个圆块412转动，一个圆块412可以通过两个齿轮二413带动另一个圆块412转动，这样可以带动一侧的矩型杆460与丝杆450转动，一侧的矩型杆460可以带动另一侧的丝杆450转动，固定框410内侧面滑动连接有与相邻丝杆450旋合连接的驱动块411，且位于固定框410一侧的矩型杆460穿过驱动块411，驱动块411顶面固定连接有与钢缆610卷绕的卷收机构470，一侧丝杆450转动时，可以使驱动块411移动，驱动块411与另一侧丝杆450接触后，可以与另一侧丝杆450旋合，而两个丝杆450的螺纹旋合方向相反，这样可以使另一侧丝杆450带动驱动块411移动，从而通过的动力机构一420控制圆块412的正反转，来使驱动块411往复移动，从而通过卷收机构470拉动钢缆610，使抛光模块600往复移动进行抛光，这样可以根据管体200的长度调节固定框410连接块440的间距，且在抛光结束后，可以将连接板110向固定板100移动，带动固定框410与连接块440相互靠近，从而使减少抛光装置的占用空间，便于抛光装置的移动与收纳。
37.卷收机构470包括立杆471，立杆471底端与驱动块411顶面固定连接，立杆471侧面转动连接有卷收杆472，钢缆610一端卷绕在卷收杆472上，且钢缆610一端与卷收杆472侧面固定连接，立杆471侧面转动连接有扭杆475，扭杆475侧面位于立杆471内部固定套接有蜗杆二474，卷收杆472位于立杆471内部固定套接有蜗轮二473，蜗轮二473与蜗杆二474啮合传动，蜗轮二473与蜗杆二474可以限制卷收杆472的转动，这样在驱动块411带动立杆471移动时，可以通过卷收杆472拉动钢缆610，转动扭杆475时，扭杆475可以通过蜗轮二473与蜗杆二474带动卷收杆472转动，从而绷紧钢缆610，这样在安装抛光模块600时，可以先使抛光块630不与管体200内壁接触，然后抛光模块600放进管体200内，再通过转动扭杆475绷紧钢缆610，使抛光块630紧贴在管体200内壁上，方便抛光模块600的安装，同时在抛光块630在一次抛光结束后，可以转动扭杆475使抛光块630继续紧贴在管体200内壁上，从而进行二次抛光。
38.抛光块630侧面固定连接有与相邻滑动杆640滑动插接的插块631，插块631侧面旋合连接有与滑动杆640旋合连接的固定螺丝，可以配套附有抛光面弯曲半径不同抛光块630，这样可以将固定螺丝旋出，然后更换抛光块630，来适应不同管径的管体200内壁的抛光，十字架620两个侧面均固定连接有限位环660，拉线642一端穿过限位环660与旋块650固定连接，限位环660可以挡住拉线642。
39.工作原理：使用时，将管体200插在一个夹持模块300的四个夹杆340之间，然后将抛光模块600放到管体200内，将钢缆610一端穿进管体200内，使连接套与相邻旋块650旋合，从而使钢缆610与相邻四个拉线642连接，将两个钢缆610全部通过连接套与对应旋块650连接后，将固定板100与连接板110相向移动，从而使两个夹持模块300相向移动夹住管体200，可以转动调节杆360，调节杆360可以通过蜗杆一361与蜗轮一351带动转动杆350转动，从而使齿轮一330转动，齿轮一330转动可以带动齿条321移动，从而使滑动块320向齿轮一330移动，滑动块320可以带动夹杆340移动，使四个夹杆340夹紧管体200；
40.将两个夹持模块300的夹杆340全部夹紧后，可以转动扭杆475，扭杆475可以通过蜗杆二474与蜗轮二473带动卷收杆472转动，从而使卷收杆472卷收钢缆610，这样钢缆610
可以通过连接套与旋块650拉动拉线642，拉线642可以将限位块641向十字架620外侧移动，这样限位块641可以通过滑动杆640将抛光块630抵在管体200内壁上；
41.启动动力机构一420与动力机构二，动力机构一420可以带动一个圆块412转动，一个圆块412可以通过齿轮二413带动另一个圆块412转动，圆块412可以带动一个丝杆450与矩型杆460转动，从而使两个丝杆450转动，一个丝杆450转动时，可以使驱动块411移动，驱动块411可以带动卷收机构470移动，这样可以通过钢缆610拉动抛光模块600移动，驱动块411移动另一个的丝杆450位置处时，驱动块411可以与另一个丝杆450旋合，这时可以通过另一个丝杆450使驱动块411移动，可以通过动力机构一420控制丝杆450正反转，使驱动块411带动卷收机构470进行直线往复运动，从而使抛光模块600往复运动；
42.动力机构二可以带动传动杆520转动，传动杆520可以通过皮带轮一341、皮带轮二521与皮带轮三带动夹杆340转动，夹杆340转动可以使管体200转动，这样抛光模块600的抛光块630可以对管体200内壁进行抛光；
43.抛光结束后，可以反向转动调节杆360，使夹杆340远离管体200移动，从而松开管体200，同时可以反向转动扭杆475，使卷收杆472反向转动松开部分钢缆610，这时可以将两个夹持模块300反向移动，然后将抛光模块600从管体200移动出，将连接套与旋块650旋转脱离后，可以将钢缆610从管体200内抽出，这时可以将管体200取下，进行下一个油管的抛光。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。