一种高速铝型材钻铣加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种高速铝型材钻铣加工中心。


背景技术：

2.加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，所以铝型材钻铣加工中心也是其中的一种，但是现有的高速铝型材钻铣加工中心在使用时还是会存在着很多的问题。
3.现有的高速铝型材钻铣加工中心在使用时存在以下问题：
4.1.在加工时会产生大量的碎屑，且加工中心内壁也会粘覆大量铝型材碎屑，所以便会存在加工中心内部清理很麻烦的问题；
5.2.同时刀具在加工时会粘覆一定的碎屑，长期使用后会造成刀库区域也堆积大量碎屑，存在刀库区域清理很麻烦的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速铝型材钻铣加工中心，提升了加工中心内部一周的清理便捷性，缓解了刀库区域的清理麻烦问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速铝型材钻铣加工中心，包括加工主框，所述加工主框底部一周通过螺栓连接底板，所述加工主框前侧设有箱门，所述加工主框内壁靠近底端处设有设置台，所述加工主框内壁左端底部设有第一排屑槽，所述加工主框内壁右端底部设有第二排屑槽，所述加工主框内壁左侧靠近顶端处通过螺栓连接有左位喷淋器，所述加工主框内壁右侧靠近顶端处通过螺栓连接有右位喷淋器。
10.优选的，所述第一排屑槽靠近前端处设有第一电机，所述第一电机后侧通过联轴器连接有第一排屑辊。
11.优选的，所述第二排屑槽靠近前端处设有第二电机，所述第二电机后侧通过联轴器连接有第二排屑辊。
12.优选的，所述加工主框后侧底部外壁焊接有过滤回收池，所述过滤回收池前端通过管路连接供应气泵。
13.优选的，所述加工主框右端顶部通过螺栓连接有钻铣顶箱，所述钻铣顶箱底部设
有钻铣座，所述钻铣座底部设有刀具。
14.优选的，所述加工主框左端靠近顶部处设有刀库，所述刀库内壁左端依次设有阵列喷头，所述阵列喷头后端均通过管路连接供应气泵。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种高速铝型材钻铣加工中心。具备以下有益效果：
17.(1)、该种高速铝型材钻铣加工中心，通过设有加工主框，相对于传统的加工中心设有排屑槽的同时，该加工中心通过加工主框内壁左侧靠近顶端处部署有左位喷淋器，内壁右侧靠近顶端处部署有右位喷淋器，所以当内部开始持续加工时，飞溅的碎屑即使发生粘覆，通过左位喷淋器与右位喷淋器的贴合喷淋，喷淋液也可以将碎屑持续带动至双排屑槽内，而第一排屑槽以及第二排屑槽的设计，运行时第一电机和第二电机均会得电，第一排屑辊和第二排屑辊均会持续旋转带动碎屑向后排出，传输至过滤回收池内，而供应气泵可以持续抽取回收的喷淋液进行再次供应使用，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了加工中心内部一周的清理便捷性；
18.(2)、该种高速铝型材钻铣加工中心，通过设有加工主框，该加工中心设计时，便将刀库内部左端部署有阵列喷头，而供应气泵持续运行时也可以通过分流管路向阵列喷头区域供压喷淋液，通过阵列喷头的均匀喷射接触刀库内部，便可以定期清理刀库内的多个刀具，同时清理的碎屑会被带动流淌传输至第一排屑槽区域，通过第一排屑辊的接触会持续集中处理排出，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了刀库区域的清理麻烦问题。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构外部图；
20.图2为本实用新型加工主框区域俯视结构图；
21.图3为本实用新型整体结构前视图；
22.图4为本实用新型刀库区域结构图。
23.图中：1、加工主框；2、底板；3、箱门；4、刀库；5、钻铣顶箱；6、钻铣座；7、刀具；8、设置台；9、第一排屑槽；10、第一电机；11、第一排屑辊；12、第二排屑槽；13、第二电机；14、第二排屑辊；15、左位喷淋器；16、右位喷淋器；17、阵列喷头；18、过滤回收池；19、供应气泵。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种高速铝型材钻铣加工中心，包括加工主框1，所述加工主框1底部一周通过螺栓连接底板2，底板2可以由底部提供整体支撑性，所述加工主框1前侧设有箱门3，开启时便于铝型材的拿取设置，闭合时可以保持加工安全性，所述加工主框1内壁靠近底端处设有设置台8，设置台8区域主要负责放置和紧固设置被加工的铝型材，所述加工主框1内壁左端底部设有第一排屑槽9，所述加工主框1内壁右端底部设有第二排屑槽12，所述加工主框1内壁左侧靠近顶端处通过螺栓连接有左位
喷淋器15，所述加工主框1内壁右侧靠近顶端处通过螺栓连接有右位喷淋器16，当内部开始持续加工时，飞溅的碎屑即使发生粘覆，通过左位喷淋器15与右位喷淋器16的贴合喷淋，喷淋液也可以将碎屑持续带动至双排屑槽内，而第一排屑槽9以及第二排屑槽12的设计左右分布可以保持排出均匀性。
26.所述第一排屑槽9靠近前端处设有第一电机10，所述第一电机10后侧通过联轴器连接有第一排屑辊11，当第一电机10运行后会通过联轴器驱使第一排屑辊11持续旋转，第一排屑辊11持续旋转时可以通过接触碎屑进行带动向后传输，将碎屑持续传输至过滤回收池18内。
27.所述第二排屑槽12靠近前端处设有第二电机13，所述第二电机13后侧通过联轴器连接有第二排屑辊14，当第二电机13运行后会通过联轴器驱使第二排屑辊14持续旋转，第二排屑辊14持续旋转时可以通过接触碎屑进行带动向后传输，将碎屑持续传输至过滤回收池18内。
28.所述加工主框1后侧底部外壁焊接有过滤回收池18，所述过滤回收池18前端通过管路连接供应气泵19，过滤回收池18可以将碎屑进行堆积集中处理，同时可以将切削液与喷淋液进行过滤回收，而回收液体正是通过供应气泵19进行抽取传输。
29.所述加工主框1右端顶部通过螺栓连接有钻铣顶箱5，所述钻铣顶箱5底部设有钻铣座6，所述钻铣座6底部设有刀具7，该区域设置的钻铣顶箱5与钻铣座6配合可以带动刀具7进行高度转动钻孔切削，具体可以适配相关品牌的高速钻铣产品。
30.所述加工主框1左端靠近顶部处设有刀库4，所述刀库4内壁左端依次设有阵列喷头17，所述阵列喷头17后端均通过管路连接供应气泵19，通过刀库4内部左端部署有阵列喷头17，而供应气泵19持续运行时也可以通过分流管路向阵列喷头17区域供压喷淋液，通过阵列喷头17的均匀喷射接触刀库4内部，便可以定期清理刀库4内的多个刀具7。
31.工作原理：运行时，该加工中心通过加工主框1内壁左侧靠近顶端处部署有左位喷淋器15，内壁右侧靠近顶端处部署有右位喷淋器16，所以当内部开始持续加工时，飞溅的碎屑即使发生粘覆，通过左位喷淋器15与右位喷淋器16的贴合喷淋，喷淋液也可以将碎屑持续带动至双排屑槽内，而第一排屑槽9以及第二排屑槽12的设计，运行时第一电机10和第二电机13均会得电，第一排屑辊11和第二排屑辊14均会持续旋转带动碎屑向后排出，传输至过滤回收池18内，而供应气泵19可以持续抽取回收的喷淋液进行再次供应使用，通过将刀库4内部左端部署有阵列喷头17，而供应气泵19持续运行时也可以通过分流管路向阵列喷头17区域供压喷淋液，通过阵列喷头17的均匀喷射接触刀库4内部，便可以定期清理刀库4内的多个刀具7，同时清理的碎屑会被带动流淌传输至第一排屑槽9区域，通过第一排屑辊11的接触会持续集中处理排出。
32.本实用新型的：1、加工主框；2、底板；3、箱门；4、刀库；5、钻铣顶箱；6、钻铣座；7、刀具；8、设置台；9、第一排屑槽；10、第一电机；11、第一排屑辊；12、第二排屑槽；13、第二电机；14、第二排屑辊；15、左位喷淋器；16、右位喷淋器；17、阵列喷头；18、过滤回收池；19、供应气泵，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.现有的高速铝型材钻铣加工中心在使用时存在加工时会产生大量的碎屑，且加工中心内壁也会粘覆大量铝型材碎屑，所以便会存在加工中心内部清理很麻烦的问题，2.现有的高速铝型材钻铣加
工中心在使用时存在刀具加工时会粘覆一定的碎屑，长期使用后会造成刀库区域也堆积大量碎屑，存在刀库区域清理很麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，提升了加工中心内部一周的清理便捷性，缓解了刀库区域的清理麻烦问题。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。