一种铝合金生产用挤压模具的制作方法

技术特征：
1.一种铝合金生产用挤压模具，包括底座（1）、上方安装的挤压头（2），以及用于切除挤压后多余金属原料的切割刀片（3），其特征在于：所述底座（1）包括：底部安装的支撑脚（110）；内侧安装的底模（120）；用于固定连接的紧固螺栓（130）；上方连接安装的支撑杆（140），以及支撑杆（140）顶部安装的顶板（150）。2.如权利要求1所述的一种铝合金生产用挤压模具，其特征在于：所述底座（1）与支撑脚（110）通过焊接连接构成固定结构，且支撑脚（110）的底部安装有橡胶垫，所述支撑杆（140）设置有四个，且支撑杆（140）与底座（1）、顶板（150）通过焊接连接构成固定结构。3.如权利要求1所述的一种铝合金生产用挤压模具，其特征在于：所述底模（120）的外侧开设有螺纹孔（121）和散热孔（122），所述底座（1）与底模（120）通过紧固螺栓（130）与螺纹孔（121）连接构成固定结构，所述散热孔（122）底部与底模（120）的内壁之间留有一定距离。4.如权利要求1所述的一种铝合金生产用挤压模具，其特征在于：所述挤压头（2）包括：顶部安装的连接板（210）；连接顶板（150）的伸缩杆（220），以及挤压头（2）外侧安装的定位板（230）。5.如权利要求4所述的一种铝合金生产用挤压模具，其特征在于：所述连接板（210）与挤压头（2）通过紧固螺栓（130）连接构成固定结构，所述伸缩杆（220）对称设置有两个，且伸缩杆（220）带动连接板（210）及挤压头（2）与顶板（150）构成活动结构，所述定位板（230）上开设有滑槽（231）。6.如权利要求1所述的一种铝合金生产用挤压模具，其特征在于：所述切割刀片（3）包括：用于连接安装刀片的刀架（310）；支撑杆（140）上安装的连接轴（320）；连接轴（320）外侧固定安装的转柄（330），以及连接刀架（310）与连接轴（320）的两段连杆（340）。7.如权利要求6所述的一种铝合金生产用挤压模具，其特征在于：所述切割刀片（3）与刀架（310）通过铆钉连接构成固定结构，且刀架（310）内侧设置有滑块通过滑槽（231）与定位板（230）连接构成滑动结构。8.如权利要求6所述的一种铝合金生产用挤压模具，其特征在于：所述转柄（330）带动连接轴（320）构成旋转结构，且连接轴（320）带动连杆（340）构成旋转结构，所述连杆（340）与刀架（310）通过连接轴（320）连接构成旋转结构。

技术总结
本实用新型适用于铝合金生产加工技术领域，提供了一种铝合金生产用挤压模具，包括底座、上方安装的挤压头，以及用于切除挤压后多余金属原料的切割刀片，所述底座包括：底部安装的支撑脚；内侧安装的底模；用于固定连接的紧固螺栓；上方连接安装的支撑杆，以及支撑杆顶部安装的顶板，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底模上开设有螺纹孔，通过紧固螺栓与底座连接固定，保证挤压过程中底模的稳定性，防止发生偏移，且底模上开设有散热孔，增大与空气的接触面积，在多次挤压加工后，底模温度升高，加快散热，保证底模的使用寿命。保证底模的使用寿命。保证底模的使用寿命。


技术研发人员：王德秋
受保护的技术使用者：苏州千秋模具有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/7