一种高速往复缓存结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种高速往复缓存结构。


背景技术：

2.电芯是锂离子电池的重要核心部件，其主要是由正极极片、负极极片以及隔膜卷绕生产而成，在模具冲切过程中，需要极片与模具处于相对静止的状态，所以需要缓冲结构对极片进行缓存。
3.目前市场上同类产品的机构大多采用伺服电机、丝杆、导轨和联轴器组成，该结构存在的缺点为：伺服电机往复运动，电机频繁往复启停动作，导致电机不能高速频繁启动，直接影响整体设备的生产效率，且采用丝杆导轨的方式安装对安装的技术要求较高，需要较高的装配要求，否则容易出现卡死、电机异响等问题。故此，我们提出了一种高速往复缓存结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高速往复缓存结构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种高速往复缓存结构，包括框架固定模块和过辊安装架，所述过辊安装架滑动连接在框架固定模块内上部，所述框架固定模块内下部设置有驱动机构，所述驱动机构的上部通过转轴与过辊安装架活动安装，所述框架固定模块的后内壁左右两侧均固定安装有直线导轨副，两个所述直线导轨副的上部均与过辊安装架固定安装，所述过辊安装架的上部固定安装有过辊本体，所述过辊安装架的上部与过辊本体同轴活动安装有极耳导向机构，所述极耳导向机构位于过辊本体的前方。
7.优选的，所述驱动机构包括dd马达，所述dd马达与框架固定模块的后内壁固定安装，所述dd马达的输出端固定安装有偏心盘，所述偏心盘的前端通过转轴活动安装有连接杆。
8.优选的，所述直线导轨副包括滑轨和滑块，所述滑轨与框架固定模块的后内壁固定安装，所述滑块滑动安装在滑轨内，所述滑轨下部分的下端固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与滑块的下端固定安装。
9.优选的，所述过辊安装架的前端中部通过转轴与连接杆活动安装将过辊安装架与驱动机构传动连接，所述滑块的上部通过螺栓与过辊安装架固定安装。
10.优选的，所述极耳导向机构包括安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板的后部与过辊安装架固定安装，两个所述安装板的前部共同固定焊接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有两个极耳导向钣金，所述极耳导向钣金的前端左右两侧均固定焊接有安装座，所述极耳导向钣金通过安装座与固定杆固定连接。
11.优选的，所述极耳导向钣金为弧形结构，两个所述安装板之间的距离尺寸大于过
辊本体的长度尺寸，所述极耳导向钣金的后端面不与过辊本体的外表面前部接触。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过设置驱动机构，取消了现有的丝杆及联轴器，降低了对丝杆的安装技术要求，结构简单，安装更加方便快捷，解决了伺服电机不能高速往复运动的缺点，有效的实现了极片缓存。
14.2.本实用新型中，通过驱动机构带动过辊本体往复升降，可实现高速运行，提高整机生产效率，提高了电机的旋转精度，并且减少了丝杆及联轴器减少了机械误差，提高了产品成型精度。
15.3.本实用新型中，通过极耳导向机构的设置，可以有效的防止极耳翻折，安全可靠，结构简单，安装方便，成本低，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高速往复缓存结构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种高速往复缓存结构的过辊安装架和直线导轨副的连接示意图；
18.图3为本实用新型一种高速往复缓存结构的驱动机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种高速往复缓存结构的极耳导向机构的结构示意图。
20.图中：1、框架固定模块；2、驱动机构；3、过辊安装架；4、直线导轨副；5、过辊本体；6、极耳导向机构；21、dd马达；22、偏心盘；23、连接杆；41、滑轨；42、滑块；43、缓冲弹簧；61、安装板；62、固定杆；63、极耳导向钣金；64、安装座。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示，一种高速往复缓存结构，包括框架固定模块1和过辊安装架3，过辊安装架3滑动连接在框架固定模块1内上部，框架固定模块1内下部设置有驱动机构2，驱动机构2的上部通过转轴与过辊安装架3活动安装，框架固定模块1的后内壁左右两侧均固定安装有直线导轨副4，两个直线导轨副4的上部均与过辊安装架3固定安装，过辊安装架3的上部固定安装有过辊本体5，过辊安装架3的上部与过辊本体5同轴活动安装有极耳导向机
构6，极耳导向机构6位于过辊本体5的前方。
25.驱动机构2包括dd马达21，dd马达21与框架固定模块1的后内壁固定安装，dd马达21的输出端固定安装有偏心盘22，偏心盘22的前端通过转轴活动安装有连接杆23；直线导轨副4包括滑轨41和滑块42，滑轨41与框架固定模块1的后内壁固定安装，滑块42滑动安装在滑轨41内，滑轨41下部分的下端固定安装有缓冲弹簧43，缓冲弹簧43的上端与滑块42的下端固定安装，起缓冲作用，提高上下往复运动的稳定性；过辊安装架3的前端中部通过转轴与连接杆23活动安装将过辊安装架3与驱动机构2传动连接，通过连接杆23使驱动机构2带动过辊安装架3进行升降，通过滑块42在滑轨41内滑动带动过辊安装架3稳定升降，从而实现过辊本体5连续上下往复运动，滑块42的上部通过螺栓与过辊安装架3固定安装，安装方便，结构简单；极耳导向机构6包括安装板61，安装板61设置有两个，两个安装板61的后部与过辊安装架3固定安装，两个安装板61的前部共同固定焊接有固定杆62，固定杆62上滑动连接有两个极耳导向钣金63，极耳导向钣金63的前端左右两侧均固定焊接有安装座64，极耳导向钣金63通过安装座64与固定杆62固定连接；极耳导向钣金63为弧形结构，两个安装板61之间的距离尺寸大于过辊本体5的长度尺寸，极耳导向钣金63的后端面不与过辊本体5的外表面前部接触，可有效的防止极耳翻折，安全可靠，结构简单。
26.需要说明的是，本实用新型为一种高速往复缓存结构，在具体使用过程中，在原点感应器位置开始运行启动dd马达21，通过dd马达21带动偏心盘22旋转，通过连接杆23使驱动机构2带动过辊安装架3进行升降，通过滑块42在滑轨41内滑动带动过辊安装架3稳定升降，从而实现过辊本体5连续上下往复运动，将极片从过辊本体5一侧进入，从另一侧绕出，通过极耳导向钣金63的设置，可有效的防止极耳翻折，安全可靠，结构简单，当dd马达21高速运行时，可通过过辊本体5带动极片高速往复运动，从而达到极片缓存的目的，保证下工序模具冲切的产品成型的精度。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。