一种精密零部件加工用钻床的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻床，具体为一种精密零部件加工用钻床。


背景技术：

2.钻床：是一种主要用钻头在工件上加工孔的机床，钻床可钻通孔、盲孔，通过更换特殊刀具，钻床还可以进行扩孔、锪孔、铰孔、攻丝等加工。在钻床的加工过程中，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，工件通过夹具固定在工作台上，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正工件的所需加工孔的中心，并使刀具转动实现钻孔。其中，工件在钻床工作台上的定位精度，对工件的钻孔位置精度有着很大的影响。现有的钻床技术灵活性差，对于加工不同型号材料时的固定不精确，工作台上的废料清理不方便，大都是人工清理，而加工过程需要及时清理灰尘，避免影响加工，但人工清理需要将工件取出清理后在固定，比较麻烦，同时不能根据不同零件的精密加工需要更换合适的电钻，实用性较差。
3.因此需要一种精密零部件加工用钻床对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密零部件加工用钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种精密零部件加工用钻床，包括底座，所述底座上表面两侧均固定连接有电推杆，所述电推杆一端固定连接有夹具，所述底座上表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支撑横板，所述支撑横板上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑筒，所述滑筒上端两侧表面均固定连接有连接板，所述连接板两侧均螺纹连接有锁紧螺栓，所述滑筒下侧设有电钻安装筒，所述电钻安装筒上表面固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿滑筒底部，所述连接杆上端固定连接有压板，所述压板与滑筒内部底部表面之间固定连接有弹簧，所述压板上表面固定连接有推杆，所述推杆上端固定连接有推板，所述电钻安装筒下端外表面固定连接有固定环，所述电钻安装筒内部固定安装有电钻。
7.作为本实用新型优选的方案，所述支撑板一侧固定设有集尘箱，所述集尘箱内部顶部固定设有吸尘泵，所述吸尘泵上连接有软管，所述软管一端固定连接有吸尘头，所述吸尘头上设有吸尘按钮。
8.作为本实用新型优选的方案，所述电钻安装筒内部两侧筒壁上均开设有限位滑槽，所述电钻安装筒两侧筒壁上均开设有第三滑槽，所述第三滑槽一侧槽壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接有弧形块，所述弧形块一侧表面固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿第三滑槽和固定环，所述拉杆一端固定连接有拉扣。
9.作为本实用新型优选的方案，所述电钻两侧表面均固定连接有定位滑块，所述定位滑块与限位滑槽对应设置。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第二滑槽两侧均开设有第一滑槽，所述锁紧螺栓贯穿第一滑槽。
11.作为本实用新型优选的方案，所述电钻安装筒与电钻均对应设置有螺孔，所述电钻安装筒与电钻之间通过固定螺栓进一步固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的松锁紧螺栓和第二滑槽，将精密零件放置在底座上，启动电推杆带动夹具将零件固定，在拧松锁紧螺栓，进一步使滑筒在第二滑槽内滑动，进一步带动锁紧螺栓在第一滑槽内滑动，进一步带动电钻在工件上方运动，进一步使电钻的钻头对准零件需要钻孔的位置，再拧紧锁紧螺栓将位置固定，启动电钻工作，工作人员通过推板向下按压，进一步带动推杆推动压板在滑筒内向下滑动，进一步带动压板挤压弹簧，进一步带动连接杆推动电钻向下运动，进一步对零件进行加工，装置灵活性高，能够对零件进行更加精确的定位加工。
14.2、本实用新型中，通过设置的吸尘头和软管，当需要清理灰尘时，工作人员可手持吸尘头，通过按压吸尘按钮启动吸尘泵将灰尘通过吸尘头和软管吸入集尘箱内进行收集，能够随时清理灰尘，相比人工清理，无需取出工件直接进行清理，且清理更加干净，提高了工作效率和产品质量。
15.3、本实用新型中，通过设置的电钻安装筒、定位滑块和限位滑槽，当需要更换不同规格的电钻时，先将固定螺栓取下，再拉动拉扣，进一步使拉杆带动弧形块进入第三滑槽内，进一步使电钻滑出电钻安装筒，再将不同规格的电钻上的定位滑块对准电钻安装筒内部的限位滑槽，将电钻推入电钻安装筒内，定位滑块先推动弧形块挤压复位弹簧，当电钻完全进入电钻安装筒内时，弧形块被复位弹簧弹出将电钻卡住，再通过固定螺栓固定即可，能够根据需要更换合适规格的电钻，且安装拆卸方便，实用性强
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的a结构示意图；
19.图4为本实用新型的集尘箱处剖面结构示意图。
20.图中：1、底座；2、集尘箱；3、支撑板；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、支撑横板；7、推杆；8、推板；9、连接板；10、固定环；11、电推杆；12、夹具；13、电钻；14、拉扣；15、滑筒；16、锁紧螺栓；17、压板；18、连接杆；19、电钻安装筒；20、定位滑块；21、固定螺栓；22、弹簧；23、第三滑槽；24、限位滑槽；25、弧形块；26、拉杆；27、复位弹簧；28、吸尘泵；29、软管；30、吸尘头；31、吸尘按钮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种精密零部件加工用钻床，包括底座1，底座1上表面两侧均固定连接有电推杆11，电推杆11一端固定连接有夹具12，底座1上表面固定连接有支撑板3，支撑板3顶部固定连接有支撑横板6，支撑横板6上表面开设有第二滑槽5，第二滑槽5内滑动连接有滑筒15，滑筒15上端两侧表面均固定连接有连接板9，连接板9两侧均螺纹连接有锁紧螺栓16，滑筒15下侧设有电钻安装筒19，电钻安装筒19上表面固定连接有连接杆18，连接杆18贯穿滑筒15底部，连接杆18上端固定连接有压板17，压板17与滑筒15内部底部表面之间固定连接有弹簧22，压板17上表面固定连接有推杆7，推杆7上端固定连接有推板8，电钻安装筒19下端外表面固定连接有固定环10，电钻安装筒19内部固定安装有电钻13；支撑板3一侧固定设有集尘箱2，集尘箱2内部顶部固定设有吸尘泵28，吸尘泵28上连接有软管29，软管29一端固定连接有吸尘头30，吸尘头30上设有吸尘按钮31；当需要清理灰尘时，工作人员可手持吸尘头30，通过按压吸尘按钮31启动吸尘泵28将灰尘通过吸尘头30和软管29吸入集尘箱2内进行收集。
27.实施例2，请参照图1、2、3和4，一种精密零部件加工用钻床，包括底座1，底座1上表面两侧均固定连接有电推杆11，电推杆11一端固定连接有夹具12，底座1上表面固定连接有支撑板3，支撑板3顶部固定连接有支撑横板6，支撑横板6上表面开设有第二滑槽5，第二滑槽5内滑动连接有滑筒15，滑筒15上端两侧表面均固定连接有连接板9，连接板9两侧均螺纹连接有锁紧螺栓16，滑筒15下侧设有电钻安装筒19，电钻安装筒19上表面固定连接有连接杆18，连接杆18贯穿滑筒15底部，连接杆18上端固定连接有压板17，压板17与滑筒15内部底部表面之间固定连接有弹簧22，压板17上表面固定连接有推杆7，推杆7上端固定连接有推板8，电钻安装筒19下端外表面固定连接有固定环10，电钻安装筒19内部固定安装有电钻13；支撑板3一侧固定设有集尘箱2，集尘箱2内部顶部固定设有吸尘泵28，吸尘泵28上连接有软管29，软管29一端固定连接有吸尘头30，吸尘头30上设有吸尘按钮31；电钻安装筒19内部两侧筒壁上均开设有限位滑槽24，电钻安装筒19两侧筒壁上均开设有第三滑槽23，第三滑槽23一侧槽壁上固定连接有复位弹簧27，复位弹簧27一端固定连接有弧形块25，弧形块25一侧表面固定连接有拉杆26，拉杆26贯穿第三滑槽23和固定环10，拉杆26一端固定连接有拉扣14；当需要更换不同规格的电钻时，先将固定螺栓21取下，再拉动拉扣14，进一步使
拉杆26带动弧形块25进入第三滑槽23内，进一步使电钻13滑出电钻安装筒19，再将不同规格的电钻13上的定位滑块20对准电钻安装筒19内部的限位滑槽24，将电钻13推入电钻安装筒19内，定位滑块20先推动弧形块25挤压复位弹簧27，当电钻13完全进入电钻安装筒19内时，弧形块25被复位弹簧27弹出将电钻13卡住，再通过固定螺栓21固定即可。
28.实施例3，请参照图1、2、3和4，电钻13两侧表面均固定连接有定位滑块20，定位滑块20与限位滑槽24对应设置；第二滑槽5两侧均开设有第一滑槽4，锁紧螺栓16贯穿第一滑槽4；电钻安装筒19与电钻13均对应设置有螺孔，电钻安装筒19与电钻13之间通过固定螺栓21进一步固定。
29.工作原理：使用时，将精密零件放置在底座1上，启动电推杆11带动夹具12将零件固定，在拧松锁紧螺栓16，进一步使滑筒15在第二滑槽5内滑动，进一步带动锁紧螺栓16在第一滑槽4内滑动，进一步带动电钻13在工件上方运动，进一步使电钻13的钻头对准零件需要钻孔的位置，再拧紧锁紧螺栓16将位置固定，启动电钻13工作，工作人员通过推板8向下按压，进一步带动推杆7推动压板17在滑筒15内向下滑动，进一步带动压板17挤压弹簧22，进一步带动连接杆18推动电钻13向下运动，进一步对零件进行加工，当需要清理灰尘时，工作人员可手持吸尘头30，通过按压吸尘按钮31启动吸尘泵28将灰尘通过吸尘头30和软管29吸入集尘箱2内进行收集，当需要更换不同规格的电钻时，先将固定螺栓21取下，再拉动拉扣14，进一步使拉杆26带动弧形块25进入第三滑槽23内，进一步使电钻13滑出电钻安装筒19，再将不同规格的电钻13上的定位滑块20对准电钻安装筒19内部的限位滑槽24，将电钻13推入电钻安装筒19内，定位滑块20先推动弧形块25挤压复位弹簧27，当电钻13完全进入电钻安装筒19内时，弧形块25被复位弹簧27弹出将电钻13卡住，再通过固定螺栓21固定即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。