一种用于数控机床加工用抗震装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗震装置技术领域，具体涉及一种用于数控机床加工用抗震装置。


背景技术：

2.数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，现有技术中，数控机床运行工作当中，对于数控机床的抗震效果并不理想，在面对大幅度震动时，起到的缓冲复位效果较差，对于数控机床的保护不够，机床容易被砸，影响生产零件的精度，给企业造成损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的用于数控机床加工用抗震装置，在震动时能够将机床向下移动，收进保护箱中，避免数控机床被掉落的杂物损坏，有效地对机床进行保护，减少企业的损失。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含保护箱和支撑板，保护箱为上侧敞开式结构，保护箱的内部设置有支撑板，支撑板的顶面上设置有机床本体；
5.它还包含：
6.连接杆，所述的连接杆为两个，为交叉状设置，且两个连接杆的中部通过转轴旋接；
7.移动块，所述的移动块为两个，分别固定设置在连接杆的上端，且移动块分别滑动设置在支撑板底面左右对称开设的滑槽中，连接杆的上端分别通过铰接座旋接在移动块的下侧；
8.丝杆，所述的丝杆的左端通过轴承旋接在保护箱的左侧内壁上，丝杆设于连接杆的下侧，且丝杆上的螺纹由中间向左右两端相反设置；
9.旋转电机，所述的旋转电机嵌设固定在保护箱右侧壁的开槽中，且丝杆的右端与旋转电机的输出轴固定连接；
10.内螺纹块，所述的内螺纹块为两个，分别通过螺纹左右对称旋接在丝杆的外周壁上，且连接杆的下端分别通过铰接座旋接在内螺纹块上；
11.导向块，所述的导向块为两个，分别固定设置在内螺纹块的下侧，且导向块分别滑动设置在保护箱下侧内壁左右对称开设的导向槽中；
12.安装柱，所述的安装柱为四个，分别固定设置在保护箱的顶面四角；
13.支撑杆，所述的支撑杆为四个，分别插设在安装柱上侧内部开设的放置槽中；
14.保护板，所述的保护板设置在支撑杆的上方，且支撑杆的上端均固定设置在保护板的底面上。
15.优选地，所述的支撑板的左右两侧均固定设置有滑块，保护箱的左右两侧内壁对
称开设有滑槽，滑块分别滑动设置在滑槽的内部。
16.优选地，所述的支撑板的顶面左右两侧均固定设置有固定板，固定板的内侧分别固定设置有电动伸缩杆，机床本体的左右两侧均设置有移动座，电动伸缩杆的输出端分别固定设置在移动座上，移动座的外侧内壁上均固定设置有压缩弹簧，移动座中均设置有缓冲杆，缓冲杆的外端分别与压缩弹簧固定，缓冲杆的内端分别穿过移动座的内侧壁后，与机床本体抵触设置，电动伸缩杆与外部电源连接。
17.优选地，所述的放置槽的内壁上均固定设置有连接弹簧，连接弹簧的上端分别固定设置在支撑杆的下端。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种用于数控机床加工用抗震装置，在震动时能够将机床向下移动，收进保护箱中，避免数控机床被掉落的杂物损坏，有效地对机床进行保护，减少企业的损失，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型的内部结构示意图。
21.图3是图1中b-b向剖视图。
22.图4是图2中a部放大图。
23.附图标记说明：
24.保护箱1、支撑板2、连接杆3、移动块4、移动槽5、滑块6、滑槽7、丝杆8、旋转电机9、内螺纹块10、导向块11、导向槽12、机床本体13、电动伸缩杆14、移动座15、压缩弹簧16、缓冲杆17、安装柱18、支撑杆19、连接弹簧20、放置槽21、保护板22、固定板23。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含保护箱1和支撑板2，保护箱1为上侧敞开式结构，保护箱1的内部设置有支撑板2，支撑板2的顶面上设置有机床本体13；
27.它还包含：
28.连接杆3，所述的连接杆3为两个，为交叉状设置，且两个连接杆3的中部通过转轴旋接；
29.移动块4，所述的移动块4为两个，分别铆接固定在连接杆3的上端，且移动块4分别滑动设置在支撑板2底面左右对称开设的滑槽5中，连接杆3的上端分别通过铰接座旋接在移动块4的下侧；
30.丝杆8，所述的丝杆8的左端通过轴承旋接在保护箱1的左侧内壁上，丝杆8设于连接杆3的下侧，且丝杆8上的螺纹由中间向左右两端相反设置；
31.旋转电机9，所述的旋转电机9嵌设固定在保护箱1右侧壁的开槽中，且丝杆8的右端与旋转电机9的输出轴固定连接；
32.内螺纹块10，所述的内螺纹块10为两个，分别通过螺纹左右对称旋接在丝杆8的外周壁上，且连接杆3的下端分别通过铰接座旋接在内螺纹块10上；
33.导向块11，所述的导向块11为两个，分别铆接固定在内螺纹块10的下侧，且导向块11分别滑动设置在保护箱1下侧内壁左右对称开设的导向槽12中；
34.安装柱18，所述的安装柱18为四个，分别铆接固定在保护箱1的顶面四角；
35.支撑杆19，所述的支撑杆19为四个，分别插设在安装柱18上侧内部开设的放置槽21中；
36.保护板22，所述的保护板22设置在支撑杆19的上方，且支撑杆19的上端均铆接固定在保护板22的底面上。
37.作为优选方案，更进一步地，支撑板2的左右两侧均铆接固定有滑块6，保护箱1的左右两侧内壁对称开设有滑槽7，滑块6分别滑动设置在滑槽7的内部。
38.作为优选方案，更进一步地，支撑板2的顶面左右两侧均铆接固定有固定板23，固定板23的内侧分别铆接固定有电动伸缩杆14，机床本体13的左右两侧均设置有移动座15，电动伸缩杆14的输出端分别铆接固定在移动座15上，移动座15的外侧内壁上均铆接固定有压缩弹簧16，移动座15中均设置有缓冲杆17，缓冲杆17的外端分别与压缩弹簧16铆接固定，缓冲杆17的内端分别穿过移动座15的内侧壁后，与机床本体13抵触设置，电动伸缩杆14与外部电源连接。
39.作为优选方案，更进一步地，放置槽21的内壁上均铆接固定有连接弹簧20，连接弹簧20的上端分别铆接固定在支撑杆19的下端。
40.本具体实施方式的工作原理：当机床本体13受到震动时，利用电动伸缩杆14带动移动座15向机床本体13的方向移动，使得缓冲杆17与机床本体13抵触设置，压缩弹簧16会起到缓冲的作用；
41.同时打开旋转电机9，旋转电机9带动丝杆8旋转，丝杆8带动两侧的内螺纹块10向外侧移动，内螺纹块10带动连接杆3旋转，连接杆3的上端均向下移动，连接杆3带动支撑板2向下移动，支撑板2带动机床本体13向下移动，直至机床本体13收进保护箱1的内部，保护板22可挡住上方的掉落物，防止掉落物砸到机床本体13。
42.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
43.1、利用旋转电机9、连接杆3和支撑板2，在震动时能够将机床本体13向下移动，收进保护箱1中；
44.2、设置有支撑杆19、连接弹簧20和保护板22，避免机床本体13被掉落的杂物损坏，有且杂物掉落到保护板22上时，保护板22上侧的弧形设置和连接弹簧20有利于杂物滑落到地面上；
45.3、设置有电动伸缩杆14、移动座15和缓冲杆17，能够减少机床本体13的晃动。
46.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。