一种精密机械加工用具备防护功能的金属拔丝机的制作方法

1.本实用新型涉及金属拔丝机技术领域，具体为一种精密机械加工用具备防护功能的金属拔丝机。


背景技术：

2.拔丝机是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，但是现有的金属拔丝机缓冲性能较差，容易导致加工精度降低，降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用具备防护功能的金属拔丝机，具备缓冲性与防护性好的优点，解决了现有的金属拔丝机缓冲性能较差，容易导致加工精度降低，降低工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用具备防护功能的金属拔丝机，包括金属拔丝机本体与防护箱，所述金属拔丝机本体的底部通过转轴活动连接有缓冲杆，所述防护箱内腔的底部开设有第一缓冲槽，所述第一缓冲槽的内腔固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面套设有第一弹簧，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一滑块，所述缓冲杆的底部通过转轴与第一滑块活动连接，所述防护箱内腔底部的中心处固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱内腔的两侧均设置有缓冲块，所述缓冲箱内腔底部的两侧均开设有第二缓冲槽，所述第二缓冲槽的内腔固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面套设有第二弹簧，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与缓冲块的底部固定连接，所述金属拔丝机本体底部的中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的两侧均固定连接有缓冲滑轮，所述缓冲滑轮远离缓冲板的一侧与缓冲块的表面相接触。
5.优选的，所述防护箱的顶部且位于金属拔丝机本体的表面设置有防护罩，所述防护罩的表面为镂空设计。
6.优选的，所述缓冲杆的数量为四个，所述防护箱的顶部为敞开设计。
7.优选的，所述防护箱内腔两侧的顶部均固定连接有限位滑轮，所述限位滑轮远离防护箱的一侧与金属拔丝机本体相接触。
8.优选的，所述防护箱内腔的底部且位于缓冲箱的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部与金属拔丝机本体的底部固定连接。
9.优选的，所述缓冲箱内腔的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第三弹簧，所述伸缩杆远离缓冲箱的一端与缓冲块固定连接，所述缓冲块的形状为梯形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过金属拔丝机本体、防护箱、缓冲杆、第一缓冲槽、第一滑杆、第一
弹簧、第一滑块、缓冲箱、缓冲块、第二缓冲槽、第二滑杆、第二弹簧、第二滑块、连接杆、缓冲板与缓冲滑轮的配合使用，能够有效的提高装置的缓冲性能，从而提高了装置的加工精度，提高工作效率，解决了现有的金属拔丝机缓冲性能较差，容易导致加工精度降低，降低工作效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置防护罩，能够防止外部掉落物损坏金属拔丝机本体，提高防护性，通过设置限位滑轮，能够对金属拔丝机本体进行限位，通过设置阻尼器，能够更好的提高缓冲性能，通过设置伸缩杆与第三弹簧，使缓冲块能够更快复位。
附图说明
13.图1为本实用新型内部结构示意图；
14.图2为本实用新型外部结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
16.图中：1、金属拔丝机本体；2、防护箱；3、缓冲杆；4、第一缓冲槽；5、第一滑杆；6、第一弹簧；7、第一滑块；8、缓冲箱；9、缓冲块；10、第二缓冲槽；11、第二滑杆；12、第二弹簧；13、第二滑块；14、连接杆；15、缓冲板；16、缓冲滑轮；17、防护罩；18、限位滑轮；19、阻尼器；20、伸缩杆；21、第三弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，一种精密机械加工用具备防护功能的金属拔丝机，包括金属拔丝机本体1与防护箱2，防护箱2的顶部且位于金属拔丝机本体1的表面设置有防护罩17，防护罩17的表面为镂空设计，防护箱2内腔两侧的顶部均固定连接有限位滑轮18，限位滑轮18远离防护箱2的一侧与金属拔丝机本体1相接触，防护箱2内腔的底部且位于缓冲箱8的两侧均固定连接有阻尼器19，阻尼器19的顶部与金属拔丝机本体1的底部固定连接，通过设置防护罩
17，能够防止外部掉落物损坏金属拔丝机本体1，提高防护性，通过设置限位滑轮18，能够对金属拔丝机本体1进行限位，通过设置阻尼器19，能够更好的提高缓冲性能，通过设置伸缩杆20与第三弹簧21，使缓冲块9能够更快复位，金属拔丝机本体1的底部通过转轴活动连接有缓冲杆3，缓冲杆3的数量为四个，防护箱2的顶部为敞开设计，防护箱2内腔的底部开设有第一缓冲槽4，第一缓冲槽4的内腔固定连接有第一滑杆5，第一滑杆5的表面套设有第一弹簧6，第一滑杆5的表面滑动连接有第一滑块7，缓冲杆3的底部通过转轴与第一滑块7活动连接，防护箱2内腔底部的中心处固定连接有缓冲箱8，缓冲箱8内腔的两侧均固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的表面套设有第三弹簧21，伸缩杆20远离缓冲箱8的一端与缓冲块9固定连接，缓冲块9的形状为梯形，缓冲箱8内腔的两侧均设置有缓冲块9，缓冲箱8内腔底部的两侧均开设有第二缓冲槽10，第二缓冲槽10的内腔固定连接有第二滑杆11，第二滑杆11的表面套设有第二弹簧12，第二滑杆11的表面滑动连接有第二滑块13，第二滑块13的顶部与缓冲块9的底部固定连接，金属拔丝机本体1底部的中心处固定连接有连接杆14，连接杆14的底部固定连接有缓冲板15，缓冲板15的两侧均固定连接有缓冲滑轮16，缓冲滑轮16远离缓冲板15的一侧与缓冲块9的表面相接触，通过金属拔丝机本体1、防护箱2、缓冲杆3、第一缓冲槽4、第一滑杆5、第一弹簧6、第一滑块7、缓冲箱8、缓冲块9、第二缓冲槽10、第二滑杆11、第二弹簧12、第二滑块13、连接杆14、缓冲板15与缓冲滑轮16的配合使用，能够有效的提高装置的缓冲性能，从而提高了装置的加工精度，提高工作效率，解决了现有的金属拔丝机缓冲性能较差，容易导致加工精度降低，降低工作效率的问题。
22.使用时，金属拔丝机本体1向下产生震动，金属拔丝机本体1对缓冲杆3、连接杆14与阻尼器19产生压力，缓冲杆3使第一滑块7移动，连接杆14通过缓冲板15与缓冲滑轮16对缓冲块9产生压力，使缓冲块9向两侧移动，通过第一弹簧6、第二弹簧12、阻尼器19与第三弹簧21的缓冲作用，将金属拔丝机本体1产生的震动吸收，从而提高装置的加工精度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。