一种纺织机毛刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织机毛刷装置。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，纺织机部件在清洁过程中需要使用到毛刷，现有的纺织机毛刷装置，不便于进行精准测量调节实现毛刷贴合纺织机部件清刷使用，同时不具备毛刷清洗功能以及对纺织机部件的进行喷淋清洗的功能，因此需要一种纺织机毛刷装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纺织机毛刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种纺织机毛刷装置，包括底座、装置主体和第一毛刷辊以及第二毛刷辊，所述底座的顶部安装有装置主体，所述装置主体的基面开设有进口，所述装置主体的背面开设有出口，所述出口与进口的内壁顶部安装有密封帘，所述装置主体的基面位于进口的右侧安装有控制器面板，所述装置主体的内壁底端左侧固定安装有第一固定架，所述装置主体的内壁底端右侧安装有第二固定架，所述第一固定架与第二固定架的顶部中心处均嵌入安装有测距反射器，所述第一固定架的右侧两端嵌入安装有第一轴承座，所述第二固定架的左侧两端嵌入安装有第一电机，所述第一电机与第一轴承座之间安装有第一毛刷辊，所述装置主体的内部左侧设有第一升降滑架，所述装置主体的内部右侧设有第二升降滑架，所述装置主体的内壁两侧上沿设有限位滑轨，所述第一升降滑架与第二升降滑架的一侧均通过滑轮滑动安装于限位滑轨内部，所述第一升降滑架与第二升降滑架的底部中心处嵌入安装有红外测距器，所述第一升降滑架的右侧两端嵌入安装有第二轴承座，所述第二升降滑架的左侧两端嵌入安装有第二电机，所述第二电机与第二轴承座之间安装有第二毛刷辊，所述装置主体的内壁顶部四角嵌入安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶部分别连接于第一升降滑架与第二升降滑架的顶部两端，所述装置主体的顶部中心处嵌入安装有储水箱，所述储水箱的底部安装有高压水泵，所述高压水泵的底部安装有喷淋板，所述装置主体的顶部贯通储水箱的顶端内部安装有进水接管，所述装置主体的底部嵌入安装有废水回收盒，所述装置主体的右侧贯通废水回收盒的内部安装有排液管，所述排液管上安装有排液阀。
6.优选的，所述密封帘采用pvc高清透明软门帘材质，且所述密封帘共设有两组。
7.优选的，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与第一电机、红外测距器、第二电机、电动升降杆以及高压水泵内部电性连接。
8.优选的，所述第一毛刷辊与第二毛刷辊上下对称安装设有两组。
9.优选的，所述喷淋板的底部均布开设有多组通孔。
10.优选的，所述废水回收盒的顶部嵌入安装有排水网格。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一固定架与第二固定架之间从前至后安装的两组第一毛刷辊配合第一升降滑架与第二升降滑架从前至后安装的两组第二毛刷辊，便于通过第一升降滑架与第二升降滑架底部的红外测距器监测与第一固定架与第二固定架顶部测距反射区反馈信号，测量第一升降滑架与第二升降滑架与第一固定架与第二固定架之间的间距，便于根据实际清洗纺织机部件的厚度进行调节第一升降滑架与第二升降滑架由电动升降杆驱动其配合滑轮在限位滑轨内部升降移动，实现其与第一固定架与第二固定架之间的间距，从而改变第一毛刷辊与第二毛刷辊之间的间距，便于进行精准测量调节实现毛刷贴合清刷使用。
13.2、本实用新型中，通过设置的储水箱通过进水接管连接供水管通入清洗液，并通过储水箱底部的高压水泵连接的喷淋板对底部第二毛刷辊与第一毛刷辊进行喷淋清洗，保证第一毛刷辊与第二毛刷辊的清洁，便于清刷使用，同时还可以配合第一毛刷辊与第二毛刷辊之间的纺织机部件进行喷淋清刷清洗，同时进口与出口安装的密封帘便于防止清洗液的飞溅，结构简单且具有毛刷清洗功能以及对纺织机部件的进行喷淋清洗的功能。
附图说明
14.图1是本实用新型整体主视图；
15.图2是本实用新型整体内部结构示意图；
16.图3是本实用新型装置主体、第一升降滑架、第二升降滑架、限位滑轨、滑轮、红外测距器、第二轴承座、第二电机、第二毛刷辊仰视结构示意图。
17.图中：1-底座、2-装置主体、201-进口、202-出口、3-密封帘、4-控制器面板、5-第一固定架、6-第二固定架、7-测距反射区、8-第一轴承座、9-第一电机、10-第一毛刷辊、11-第一升降滑架、12-第二升降滑架、13-限位滑轨、14-滑轮、15-红外测距器、16-第二轴承座、17-第二电机、18-第二毛刷辊、19-电动升降杆、20-储水箱、21-高压水泵、22-喷淋板、23-进水接管、24-废水回收盒、22-排液管、26-排液阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种纺织机毛刷装置，包括底座1、装置主体2和第一毛刷辊10以及第二毛刷辊18，底座1的顶部安装有装置主体2，装置主体2的基面开设有进口201，装置主体2的背面开设有出口202，出口202与进口201的内壁顶部安装有密封帘3，密封帘3采用pvc高清透明软门帘材质，且密封帘3共设有两组，装置主体2的基面位于进口202的右侧安装有控制器面板4，控制器面板4上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板4与第一电机9、红外测距器15、第
二电机17、电动升降杆19以及高压水泵21内部电性连接，装置主体2的内壁底端左侧固定安装有第一固定架5，装置主体2的内壁底端右侧安装有第二固定架6，第一固定架5与第二固定架6的顶部中心处均嵌入安装有测距反射器7，第一固定架5的右侧两端嵌入安装有第一轴承座8，第二固定架6的左侧两端嵌入安装有第一电机9，第一电机9与第一轴承座8之间安装有第一毛刷辊10，装置主体2的内部左侧设有第一升降滑架11，装置主体的内部右侧设有第二升降滑架12，装置主体2的内壁两侧上沿设有限位滑轨13，第一升降滑架11与第二升降滑架12的一侧均通过滑轮14滑动安装于限位滑轨13内部，第一升降滑架11与第二升降滑架12的底部中心处嵌入安装有红外测距器15，第一升降滑架11的右侧两端嵌入安装有第二轴承座16，第二升降滑架12的左侧两端嵌入安装有第二电机17，第二电机17与第二轴承座16之间安装有第二毛刷辊18，第一毛刷辊10与第二毛刷辊18上下对称安装设有两组，装置主体2的内壁顶部四角嵌入安装有电动升降杆19，电动升降杆19的顶部分别连接于第一升降滑架11与第二升降滑架12的顶部两端，通过设置的第一固定架5与第二固定架6之间从前至后安装的两组第一毛刷辊10配合第一升降滑架11与第二升降滑架12从前至后安装的两组第二毛刷辊18，便于通过第一升降滑架11与第二升降滑架12底部的红外测距器15监测与第一固定架5与第二固定架6顶部测距反射区7反馈信号，测量第一升降滑架11与第二升降滑架12与第一固定架5与第二固定架6之间的间距，便于根据实际清洗纺织机部件的厚度进行调节第一升降滑架11与第二升降滑架12由电动升降杆19驱动其配合滑轮14在限位滑轨13内部升降移动，实现其与第一固定架5与第二固定架6之间的间距，从而改变第一毛刷辊10与第二毛刷辊18之间的间距，便于进行精准测量调节实现毛刷贴合清刷使用，装置主体2的顶部中心处嵌入安装有储水箱20，储水箱20的底部安装有高压水泵21，高压水泵21的底部安装有喷淋板22，喷淋板22的底部均布开设有多组通孔，装置主体2的顶部贯通储水箱20的顶端内部安装有进水接管23，通过设置的储水箱20通过进水接管23连接供水管通入清洗液，并通过储水箱20底部的高压水泵21连接的喷淋板22对底部第二毛刷辊18与第一毛刷10辊进行喷淋清洗，保证第一毛刷辊10与第二毛刷辊18的清洁，便于清刷使用，同时还可以配合第一毛刷辊10与第二毛刷辊18之间的纺织机部件进行喷淋清刷清洗，同时进口201与出口202安装的密封帘3便于防止清洗液的飞溅，装置主体2的底部嵌入安装有废水回收盒24，废水回收盒24的顶部嵌入安装有排水网格，装置主体2的右侧贯通废水回收盒24的内部安装有排液管25，排液管25上安装有排液阀26，整体装置结构简单，便于进行精准测量调节实现毛刷贴合纺织机部件清刷使用，同时具有毛刷清洗功能以及对纺织机部件的进行喷淋清洗的功能，防止清洗液的飞溅且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
21.本实用新型工作流程：使用时，通过第一固定架5与第二固定架6之间从前至后安装的两组第一毛刷辊10配合第一升降滑架11与第二升降滑架12从前至后安装的两组第二毛刷辊18，便于通过第一升降滑架11与第二升降滑架12底部的红外测距器15监测与第一固定架5与第二固定架6顶部测距反射区7反馈信号，测量第一升降滑架11与第二升降滑架12与第一固定架5与第二固定架6之间的间距，便于根据实际清洗纺织机部件的厚度进行调节第一升降滑架11与第二升降滑架12由电动升降杆19驱动其配合滑轮14在限位滑轨13内部升降移动，实现其与第一固定架5与第二固定架6之间的间距，从而改变第一毛刷辊10与第二毛刷辊18之间的间距，便于进行精准测量调节实现毛刷贴合清刷使用，通过储水箱20通过进水接管23连接供水管通入清洗液，并通过储水箱20底部的高压水泵21连接的喷淋板22
对底部第二毛刷辊18与第一毛刷10辊进行喷淋清洗，保证第一毛刷辊10与第二毛刷辊18的清洁，便于清刷使用，同时还可以配合第一毛刷辊10与第二毛刷辊18之间的纺织机部件进行喷淋清刷清洗，同时进口201与出口202安装的密封帘3便于防止清洗液的飞溅，整体装置结构简单，便于进行精准测量调节实现毛刷贴合纺织机部件清刷使用，同时具有毛刷清洗功能以及对纺织机部件的进行喷淋清洗的功能，防止清洗液的飞溅且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。