一种用于纤维网格布的编织机的制作方法

1.本实用新型涉及纤维网格布领域，特别涉及一种用于纤维网格布的编织机。


背景技术：

2.纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
3.在利用纤维材料制作网格布编织的过程中，若纤维丝以及单线的毛刺分离于主线母体时，现有的编织机器很容易将毛刺线与主线产生拉扯，不仅容易损坏主线，使主线崩坏，并且容易使编织机器停工甚至堵塞损毁，使机器停工，还降低了编织后的网格布的质量。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于纤维网格布的编织机，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于纤维网格布的编织机，包括编织机本体，所述编织机本体的顶部右侧固定安装有支架，所述支架的端部转动安装有导向辊，所述支架的左侧固定连接有固定架，所述固定架的架体上固定安装有安装壳，所述安装壳的右侧开设有进线口，所述安装壳的左侧开设有出线口，所述安装壳的内部固定安装有抬高板，所述安装壳的内部顶端固定安装有风机，所述安装壳的内部底端固定安装有毛刺熔断组件，所述安装壳的左侧活动安装有清洁刷，所述清洁刷的顶部固定安装有调节组件。
7.通过采用上述技术方案，通过利用导向辊引导纤维排线的方向，将纤维线从安装壳的进线口引入，通过利用风机将纤维线上与主体半分离状态的毛刺吹向毛刺熔断组件，从而能够仅对毛刺线进行熔断，从而能够防止毛刺线进入编织机的内部，使编织机更加高效的工作，使网格布的制作质量提升，通过利用清洁刷能够对纤维主线进行清刷，从而能够对纤维主线进行清洁，减少纤维线表面的杂物。
8.较佳的，所述风机的底部固定安装有聚风罩，所述聚风罩的底部开设有排风口。
9.通过采用上述技术方案，通过利用聚风罩能够对风机吹动的风进行聚集放大，使风能够从排风口处吹向纤维线的表面。
10.较佳的，所述毛刺熔断组件包括安装底架，所述安装底架固定安装在安装壳的内壁左下部位，所述安装底架设置有多个，所述安装底架的顶部固定安装有加热片。
11.通过采用上述技术方案，通过利用安装底架能够对加热片进行固定安装，通过多个片状的加热片能够使毛刺更容易被熔断，且熔断后的碎线更加容易清理。
12.较佳的，所述安装壳的底部左侧固定连接有通风道，所述通风道的内部固定安装有滤板。
13.通过采用上述技术方案，熔断后的碎线通过通风道随风排下，通过滤板将风盒碎线进行分离，便于对碎线进行收集。
14.较佳的，所述安装壳的底部右侧固定连接有储存箱，所述储存箱的内部插接有抽拉箱。
15.通过采用上述技术方案，通过利用储存箱能够对抽拉箱进行抽拉，设置的抽拉箱能够方便对熔断后的碎线进行收集盒处理。
16.较佳的，所述调节组件包括调节板，所述调节板的板体上活动安装有紧固螺栓，所述清洁刷固定安装在紧固螺栓的端部。
17.通过采用上述技术方案，通过对紧固螺栓进行松紧调节，从而能够对调节板上的清洁刷进行升降调节，从而能够将清洁刷调节到合适的清刷位置。
18.较佳的，所述安装壳的左侧固定连接有接线板，所述接线板的表面开设有多个通孔，所述接线板的底部设置有杂料盒。
19.通过采用上述技术方案，主线从接线板顶部经过，经过清洁扫的清洁，将杂料刷下后从通孔处落下，并落入杂料盒中方便进行清理。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过利用风机将纤维线上与主体半分离状态的毛刺吹向毛刺熔断组件，从而能够仅对毛刺线进行熔断，从而能够防止毛刺线进入编织机的内部，使编织机更加高效的工作，使网格布的制作质量提升，通过多个片状的加热片能够使毛刺更容易被熔断，且熔断后的碎线更加容易清理。
22.第二、通过对紧固螺栓进行松紧调节，从而能够对调节板上的清洁刷进行升降调节，从而能够将清洁刷调节到合适的清刷位置，通过利用清洁刷能够对纤维主线进行清刷，从而能够对纤维主线进行清洁，减少纤维线表面的杂物。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的安装壳部位剖面图；
25.图3是本实用新型的a部结构放大图。
26.附图标记：1、编织机本体；2、支架；3、导向辊；4、固定架；5、安装壳；6、进线口；7、出线口；8、抬高板；9、风机；10、毛刺熔断组件；1001、安装底架；1002、加热片；11、清洁刷；12、调节组件；1201、调节板；1202、紧固螺栓；13、聚风罩；14、排风口；15、通风道；16、滤板；17、储存箱；18、抽拉箱；19、接线板；20、通孔；21、杂料盒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
28.参考图1-图3，一种用于纤维网格布的编织机，包括编织机本体1，所述编织机本体1的顶部右侧固定安装有支架2，所述支架2的端部转动安装有导向辊3，所述支架2的左侧固定连接有固定架4，所述固定架4的架体上固定安装有安装壳5，所述安装壳5的右侧开设有进线口6，所述安装壳5的左侧开设有出线口7，所述安装壳5的内部固定安装有抬高板8，所述安装壳5的内部顶端固定安装有风机9，所述安装壳5的内部底端固定安装有毛刺熔断组件10，所述安装壳5的左侧活动安装有清洁刷11，所述清洁刷11的顶部固定安装有调节组件12。
29.参考图2，为了聚风的目的；所述风机9的底部固定安装有聚风罩13，所述聚风罩13的底部开设有排风口14；通过利用聚风罩13能够对风机9吹动的风进行聚集放大，使风能够从排风口14处吹向纤维线的表面。
30.参考图2-图3，为了熔断的目的；所述毛刺熔断组件10包括安装底架1001，所述安装底架1001固定安装在安装壳5的内壁左下部位，所述安装底架1001设置有多个，所述安装底架1001的顶部固定安装有加热片1002；通过利用安装底架1001能够对加热片1002进行固定安装，通过多个片状的加热片1002能够使毛刺更容易被熔断，且熔断后的碎线更加容易清理。
31.参考图2，为了通风的目的；所述安装壳5的底部左侧固定连接有通风道15，所述通风道15的内部固定安装有滤板16；熔断后的碎线通过通风道15随风排下，通过滤板16将风盒碎线进行分离，便于对碎线进行收集。
32.参考图2，为了方便清理的目的；所述安装壳5的底部右侧固定连接有储存箱17，所述储存箱17的内部插接有抽拉箱18；通过利用储存箱17能够对抽拉箱18进行抽拉，设置的抽拉箱18能够方便对熔断后的碎线进行收集盒处理。
33.参考图2，为了便于升降调节的目的；所述调节组件12包括调节板1201，所述调节板1201的板体上活动安装有紧固螺栓1202，所述清洁刷11固定安装在紧固螺栓1202的端部；通过对紧固螺栓1202进行松紧调节，从而能够对调节板1201上的清洁刷11进行升降调节，从而能够将清洁刷11调节到合适的清刷位置。
34.参考图2，为了清刷清理的目的；所述安装壳5的左侧固定连接有接线板19，所述接线板19的表面开设有多个通孔20，所述接线板19的底部设置有杂料盒21；主线从接线板19顶部经过，经过清洁扫的清洁，将杂料刷下后从通孔20处落下，并落入杂料盒21中方便进行清理。
35.使用原理及优点：通过利用导向辊3引导纤维排线的方向，将纤维线从安装壳5的进线口6引入，通过利用风机9将纤维线上与主体半分离状态的毛刺吹向毛刺熔断组件10，通过利用聚风罩13能够对风机9吹动的风进行聚集放大，使风能够从排风口14处吹向纤维线的表面，通过多个片状的加热片1002能够使毛刺更容易被熔断，且熔断后的碎线更加容易清理，从而能够仅对毛刺线进行熔断，从而能够防止毛刺线进入编织机的内部，使编织机更加高效的工作，熔断后的碎线通过通风道15随风排下，通过滤板16将风盒碎线进行分离，便于对碎线进行收集，通过利用储存箱17能够对抽拉箱18进行抽拉，设置的抽拉箱18能够方便对熔断后的碎线进行收集盒处理，通过对紧固螺栓1202进行松紧调节，从而能够对调节板1201上的清洁刷11进行升降调节，从而能够将清洁刷11调节到合适的清刷位置，通过
利用清洁刷11能够对纤维主线进行清刷，从而能够对纤维主线进行清洁，减少纤维线表面的杂物，主线从接线板19顶部经过，经过清洁扫的清洁，将杂料刷下后从通孔20处落下，并落入杂料盒21中方便进行清理。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。