喂线自停装置的制作方法

1.本发明涉及纺织生产设备技术领域，尤其涉及一种喂线自停装置。


背景技术：

2.纺织工业是我国国民经济的传统支柱，而纱线则是纺织工业中最基本的组成单元。经编机在在进行织造时，需将纱线引至经编机中上进行加工。在纺织过程中，纱线筒不断地给纺织机械提供纱线，纱线从络纱筒中退绕过程中，线筒中的纱线逐步减少，现有都是人工进行观察线筒中的纱线剩余量，人工停机后更换线筒，但是生产线上一般具有较多的线筒数量，人工观测难免出现遗漏。另外，在喂线过程中，也会出现断纱情况，断纱后，需要及时停机，以免影响后续其他机组的生产。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种喂线自停装置，可辅助监测线筒上的纱线数量，及时停机，同时喂线过程中张力恒定，喂线发生断纱时也能够及时停机。
4.本发明的技术方案如下：
5.一种喂线自停装置，包括底座，在所述底座上固定有安装筒用于竖直放置缠绕有纱线的线筒，在所述安装筒的上方固定有水平设置导向管，导向管上开设有导线孔用于线筒上的纱线穿过，对应所述导向管间隔的设置有导线器，导线器上设置有线孔，所述导线器通过两间隔设置的水平安装杆固定，对应所述安装筒在底座上安设有测距传感器，用于检测线筒上的纱线厚度，低于预设纱线厚度时，测距传感器及时动作进行信息反馈。
6.进一步的，在所述导线器上通过转轴转动连接有调节板，所述调节板断纱后向下转动以遮挡测距传感器，当然调节板上开设有纱线穿过的通孔。
7.进一步的，所述转轴偏离调节板的中心设置以预留出遮挡面，所述通孔设置在转轴的侧面。
8.进一步的，所述调节板和导线器间设置有套设在转轴上的扭簧，且调节板和导向器的相对面上开设有扭簧的安装孔，所述扭簧呈适度扭转状态。
9.进一步的，在所述转轴伸出导线器的末端固定有抵接块，在所述导线器上对应的设置限位块，抵接块和限位块成90
°
夹角。
10.进一步的，所述安装筒顶部成型有两不连接的且外扩的活动弹片。
11.进一步的，在两所述活动弹片内固定有相对设置的安装座，在所述安装座内安设有弹簧，使得活动弹片适当外扩，以更好的卡设线筒。
12.进一步的，在所述导线器的底部转动连接有整体呈“v”型并向上开口的弹性部件，所述弹性部件则抵靠在所述调节板的下方，并在所述弹性部件较高的一端开设有线孔。
13.本发明中的有益效果：通过设置测距传感器，当线筒上纱线退绕时，线筒与测距传感器的间距增加，红外测距传感器的距离达到设定的最大临界值后，控制器动作，进行报警
或者切断工作电源；断纱时，设置扭簧，可使得调节板向下复位，遮挡住测距传感器；设置弹性部件时，一方面可起到支撑调节板的作用，另一方面，可协同调节板一同平衡张力。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
15.图1为本发明提出的喂线自停装置的俯视结构示意图；
16.图2为图1的主视结构示意图；
17.图3为图1中a处的局部放大图；
18.图4为调节板的结构示意图；
19.图5为安装筒的结构示意图；
20.图6为图5中安装筒的俯视结构示意图；
21.图7为改进方案的结构示意图。
22.图中：1
‑
底座；11
‑
挡板；2
‑
安装筒；21
‑
活动弹片；22
‑
安装座；3
‑
导向管；4
‑
安装杆；5
‑
测距传感器；6
‑
导线器；61
‑
线孔；62
‑
限位块；7
‑
调节板；71
‑
转轴；72
‑
扭簧；73
‑
抵接块；8
‑
弹性部件；81
‑
线孔。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.实施例一
26.参照图1
‑
4，一种喂线自停装置，包括底座1，在所述底座1上固定有安装筒2用于竖直放置缠绕有纱线的线筒，在所述安装筒2的上方(通过支撑杆)固定有水平设置导向管3，导向管3上开设有导线孔用于线筒上的纱线穿过，对应所述导向管3间隔的设置有导线器6，导线器6上设置有线孔61用于进一步平稳导线，所述导线器6通过两间隔设置的水平安装杆4固定，对应所述安装筒2在底座1上安设有测距传感器5，用于检测线筒上的纱线厚度，低于预设纱线厚度时，测距传感器5及时动作进行信息反馈。
27.测距传感器5选用红外测距传感器，与控制器连接后，通过设定好反馈的距离数值范围，当线筒上纱线退绕时，线筒与测距传感器5的间距增加，红外测距传感器的距离达到设定的最大临界值后，控制器动作，进行报警或者切断工作电源。上述使用场景作为红外测距传感器的惯用技术手段，在此不再赘述。
28.另外，为了在断纱时及时动作并起到一定平衡张力的作用，在所述导线器6上通过转轴71转动连接有调节板7，所述调节板7断纱后向下转动以遮挡测距传感器5，当然调节板7上开设有纱线穿过的通孔(线孔)。
29.具体的，
30.所述转轴71偏离调节板7的中心设置以预留出遮挡面，通孔则设置在转轴71的侧
面；调节板7和导线器6间设置有套设在转轴71的扭簧72，当然，调节板7和导向器6的相对面上开设有扭簧72的安装孔，用于扭簧72的装配，扭簧72呈适度扭转状态，以保持对调节板7的支撑，同时也可平衡纱线的作用力。
31.断纱时，扭簧72使得调节板7向下复位，遮挡住测距传感器5，低于设定的最小距离；当然，为了起到定位作用，在所述如图1和图3，在转轴71伸出导线器6的末端固定有抵接块73，在所述导线器6上对应的设置限位块62，抵接块73和限位块62成约90
°
夹角。
32.实施例二
33.参照图5
‑
6，为了更好的固定线筒，所述安装筒2顶部成型有两不连接的活动弹片21，并在两所述活动弹片21内固定有相对设置的安装座22，在所述安装座22内安设有弹簧，使得活动弹片21适当外扩，以更好的卡设线筒。当然，活动弹片21外侧也可粘附有胶圈，增加作用力。
34.实施例三
35.参照图7，为了起到更好的平衡纱线张力的作用，在所述导线器6的底部转动连接有整体呈“v”型并向上开口的弹性部件8，所述弹性部件8则抵靠在所述调节板7的下方，并在所述弹性部件8较高的一端开设有线孔81，该弹性部件可选用金属弹片。
36.当纱线穿过该弹性部件8时，一方面会使得弹性部件8变形，进而更好的贴合调节板7，可起到支撑调节板7的作用，另一方面，可协同调节板7一同平衡张力。断纱时，调节板7向下带动弹性部件8转动，不影响调节板7遮挡测距传感器5。
37.本技术中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。