一种可自动调节返丝温湿度装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种可自动调节返丝温湿度装置。


背景技术：

2.纺织品是生活中随处可见的产品，随着消费需求的增加，对纺织品的研究也不断深入，返丝纺织品是众多纺织品中的一种，在返丝纺织品生产的过程中对于温度以及湿度的要求较高，常常需要通过温湿度控制设备对车间的温湿度进行调节；
3.经过检索发现，目前专利申请号201821333514.9的一种多丽格面料生产用温湿度控制装置，通过设置通孔等一系列结构，达到了控制湿度和温度的效果；
4.但其仍有不足之处：在从工作台喷射出的气流流速较快，需要大量的水分才能维持装置本体内部的湿度，节能效果较差；
5.在同时需要升温以及加热时，在风扇叶的转动下，气流携带着水雾喷出，水雾与电热棒的接触时间较短，热交换效率不高，使用不便；
6.为此，我们提出一种新的可自动调节返丝温湿度装置，以解决上述装置的不够节能以及热交换效率不佳的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种可自动调节返丝温湿度装置，以解决上述背景技术中提出的不够节能以及热交换效率不佳的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调节返丝温湿度装置，包括箱体、水箱和水泵，箱体的右侧上方安装有保湿用的水箱，箱体的右侧下方安装有调节湿度用的水泵；
9.箱体的顶部上方安装有节能的导流板，箱体的内部中间位置安装有热交换效率高的加湿组件。
10.优选的，所述导流板的顶部开设有呈矩形阵列的通孔，通孔的横截面为倒置的等腰梯形。
11.优选的，所述加湿组件包括：导流罩、连通管、喷头、横板和电热管；所述导流罩安装于箱体的内部中间位置，所述导流罩的横截面为等腰梯形。
12.优选的，所述喷头共七个，七个所述喷头等距安装于连通管的底部。
13.优选的，所述横板嵌入设置于导流罩的底部，所述横板为致密的蜂窝状结构。
14.优选的，所述电热管安装于横板的底部，所述电热管为螺旋状结构。
15.优选的，所述箱体包括：温湿度传感器、风机与控制面板，所述温湿度传感器安装于箱体的内部顶端中心处，所述风机安装于箱体的内部底端，所述控制面板安装于箱体的正面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该种可自动调节返丝温湿度装置，通过设置有导流板，导流板的内部设置有横
截面为倒梯形的通孔，气流在经过导流板时，受到流通截面面积减小的影响，气流的流速大大减缓，能够更均匀的充实箱体，节省水的用量，达到节能的效果。
18.2、其次，该种可自动调节返丝温湿度装置，通过设置有加湿组件，加湿组件的内部设置有横板，横板为蜂窝状结构，气流穿过横板时受到阻碍其流速放缓，水雾充分与电热管进行热交换之后穿过横板，达到提高加热效率的目的。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的整体结构剖视图；
21.图3是本实用新型的图2中沿a-a处剖视图；
22.图4是本实用新型的横板局部结构示意图；
23.图中：箱体1、温湿度传感器101、风机102、控制面板103、水箱2、水泵3、导流板4、导流罩501、连通管502、喷头503、横板504、电热管505。
具体实施方式
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种可自动调节返丝温湿度装置，包括箱体1、水箱2和水泵3，箱体1的右侧上方安装有保湿用的水箱2，箱体1的右侧下方安装有调节湿度用的水泵3；
25.箱体1的顶部上方安装有节能的导流板4，箱体1的内部中间位置安装有热交换效率高的加湿组件。
26.进一步的，导流板4的顶部开设有呈矩形阵列的通孔，通孔的横截面为倒置的等腰梯形，等腰梯形的通孔其下端面的横截面积相较于上端面大大减小，气流在导流板4底部向上流通时，根据文丘里效应，气体的流速因为流通截面面积的增加而减小，整个气流在流经导流板4内部的通孔时流速大大降低，因此能够减少气流的流速，并且均匀的使气流充实箱体，节省水的用量，达到节能的效果。
27.进一步的，加湿组件包括：导流罩501、连通管502、喷头503、横板504和电热管505；导流罩501安装于箱体1的内部中间位置，导流罩501的横截面为等腰梯形；
28.通过导流罩501对其底部上升的气流进行导向，使其流向电热管505，便于气流去电热管505进行热交换。
29.进一步的，喷头503共七个，七个喷头503等距安装于连通管502的底部，连通管502与水泵3的输出端相连通，水泵3的进水端设置于水箱2内部，水泵3将水泵至喷头503处，喷头503用于雾化水流，增加箱体1内部的湿度，达到加湿的效果。
30.进一步的，横板504嵌入设置于导流罩501的底部，横板504为致密的蜂窝状结构，气流穿过横板504时受到蜂窝结构的阻碍其流速大大降低，设置于横板504底部的电热管505能够充分的与水汽进行热交换，达到节能的效果。
31.进一步的，电热管505安装于横板504的底部，电热管505为螺旋状结构，由电热管505对箱体1内部的空气进行加热，达到调节温度的效果。
32.进一步的，箱体1包括：温湿度传感器101、风机102与控制面板103，温湿度传感器101安装于箱体1的内部顶端中心处，风机102安装于箱体1的内部底端，控制面板103安装于
箱体1的正面；
33.风机102使水汽以及热量能够在箱体1内部自由流通，通过温湿度传感器101检测箱体1内部的温湿度，并通过喷头503、电热管505、风机102的配合，维持箱体1内部的温湿度。
34.其中，温湿度传感器101、风机102、控制面板103、水泵3与电热管505的均设置有与之匹配的电源，温湿度传感器101、风机102、水泵3与电热管505的信号接收端均与控制面板103的信号发射端信号连接，控制面板103是用于装置整体其余电子元件的组合及编程，是实现智能控制的单元。
35.工作原理：
36.首先，启动水泵3，将水箱2内部的水泵至喷头503处，经过喷头503的雾化之后喷出，增加箱体1内部的湿度，然后，启动电热管505，对空气以及水雾进行加热，风机102转动时使加热之后的水汽以及热空气在箱体1内部自由流通；
37.接着，水汽受到横板504的阻隔，充分与热气混合之后缓慢从横板504内部穿过，到达导流板4处，最终，在导流板4的通孔作用下，气流的流速被进一步减缓，使得箱体1内部的温湿度可长时间维持。


技术特征：
1.一种可自动调节返丝温湿度装置，包括箱体(1)、水箱(2)和水泵(3)，箱体(1)的右侧上方安装有保湿用的水箱(2)，箱体(1)的右侧下方安装有调节湿度用的水泵(3)；其特征在于：箱体(1)的顶部上方安装有节能的导流板(4)，箱体(1)的内部中间位置安装有热交换效率高的加湿组件。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节返丝温湿度装置，其特征在于：所述导流板(4)的顶部开设有横截面为倒置的等腰梯形的通孔。3.根据权利要求1所述的一种可自动调节返丝温湿度装置，其特征在于：所述加湿组件包括：导流罩(501)、连通管(502)、喷头(503)、横板(504)和电热管(505)；所述导流罩(501)安装于箱体(1)的内部中间位置，所述导流罩(501)的横截面为等腰梯形。4.根据权利要求3所述的一种可自动调节返丝温湿度装置，其特征在于：所述喷头(503)共七个，七个所述喷头(503)等距安装于连通管(502)的底部。5.根据权利要求3所述的一种可自动调节返丝温湿度装置，其特征在于：所述横板(504)嵌入设置于导流罩(501)的底部，所述横板(504)为致密的蜂窝状结构。6.根据权利要求3所述的一种可自动调节返丝温湿度装置，其特征在于：所述电热管(505)安装于横板(504)的底部，所述电热管(505)为螺旋状结构。7.根据权利要求1所述的一种可自动调节返丝温湿度装置，其特征在于：所述箱体(1)包括：温湿度传感器(101)与风机(102)，所述温湿度传感器(101)安装于箱体(1)的内部顶端中心处，所述风机(102)安装于箱体(1)的内部底端。

技术总结
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种可自动调节返丝温湿度装置，包括箱体的顶部上方安装有节能的导流板，箱体的内部中间位置安装有热交换效率高的加湿组件；该种可自动调节返丝温湿度装置，通过设置有导流板，导流板的内部设置有横截面为倒梯形的通孔，气流在经过导流板时，受到流通截面面积减小的影响，气流的流速大大减缓，能够更均匀的充实箱体，节省水的用量，达到节能的效果。达到节能的效果。达到节能的效果。


技术研发人员：李少康 杨飞
受保护的技术使用者：贵州丝绸之路丝业有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2022/2/7