一种压延机的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种压延机。


背景技术：

2.压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、ptfe或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，属三辊压延机最为普遍；
3.压延机虽然能具备多种材料挤压成型的能力，但是，却无法得知成型材料长度，导致生产产量不好统计，再成型后收卷过程中，难以实现定长收卷，而且随着压辊旋转带来的机械磨损影响，两个压辊之间的两端间隙无法保持相等，致使挤压成型的材料两侧出料速度不同，即使有挡料板的存在，材料也容易发生偏移，若不及时停机调整，会降低产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压延机，以至少解决现有技术材料成型长度不好统计，以及生产质量不能得到监测的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压延机，包括机架、两组调节机构、驱动机构、控制系统、三个压辊和传动机构，两组所述调节机构相对安装于机架的顶端左侧，三个所述压辊从上至下可旋转地安装于调节机构的内侧，所述驱动机构安装于机架的顶端中部，且输出端与其中一个所述压辊锁紧，所述传动机构安装于位于左侧的所述调节机构的左侧，且与所述压辊锁紧，所述控制系统安装于机架的顶端右侧，所述控制系统均与两组调节机构、驱动机构、和传动机构电性连接，还包括：
6.计米机构，安装于所述传动机构的左侧壁顶端；
7.防偏监测机构，安装于所述调节机构的前侧中部；
8.所述计米机构包括：
9.箱体，安装于所述传动机构的左侧壁顶端；
10.箱门，可开合地安装于所述箱体的前侧左端；
11.控制器，安装于所述箱门的前侧顶部，所述控制器与防偏监测机构电性连接；
12.计米器，安装于所述箱门的前侧底部，且与所述控制器电性连接；
13.声光报警器，安装于所述箱体的顶部左端，且与所述控制器电性连接；
14.圈数统计组件，安装于所述箱体的内腔；
15.第一法兰套，安装于所述圈数统计组件的右端；
16.万向联轴器，一端安装于所述第一法兰套的右端；
17.第二法兰套，安装于所述万向联轴器的另一端，所述第二法兰套右端与其中一个压辊锁紧。
18.优选的，所述圈数统计组件包括：第一导杆，数量为两个，沿上下方向安装于所述箱体的内腔；滑座，可上下滑动地套接于所述第一导杆的外壁；第一紧固螺栓，数量为四个，分别螺接于所述滑座的前侧四角，所述第一紧固螺栓与第一导杆接触对滑套定位；滚轮计数器，安装于所述滑座的前侧，所述滚轮计数器输入端与第一法兰套锁紧。
19.优选的，所述防偏监测机构包括：支撑板，数量为两个，分别固定连接于两个所述调节机构的前侧中部；第二导杆，数量为两个，沿水平方向分别安装于所述支撑板的内侧上下两端；挡板，数量为两个，分别可水平滑动地套接于所述第二导杆的外壁左右两端；第二紧固螺栓，数量为四个，每两个为一组分别螺接于两个所述挡板的上下两端，所述第二紧固螺栓内侧与第二导杆外壁接触对挡板定位；支撑杆，数量为四个，每两个为一组分别沿前后方向安装于两个所述挡板的前侧上下两端；光电开关发射器，数量为四个，每两个为一组分别安装于位于顶部的两个所述支撑杆的内侧前后两端，且与所述控制器电性连接；光电开关接收器，数量为四个，每两个为一组分别安装于位于底部的两个所述支撑杆的内侧前后两端，且与所述控制器电性连接。
20.优选的，所述挡板中心点与相邻的两个所述压辊之间间隙处于同一水平面。
21.优选的，所述光电开关发射器与光电开关接收器位于同一垂直线上。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压延机，通过圈数统计组件能对压辊旋转圈数进行计算，再由计米器对成型产品长度进行统计，通过对计米器的内部参数设置，到达产品收卷长度后向控制器发出电信号，声光报警器报警，压辊停止工作，便可进行收卷轴的更换，通过第二紧固螺栓与第二导杆的配合可调整挡板的位置，利用挡板对进入压辊的材料限位，当光电开关发射器光线被材料遮挡时，光电开关接收器象控制器发来信号，声光报警器报警，提醒工作人员产品质量出现问题，在实际使用时，可实现成型产品长度记录，便于产量统计，还能达到定长收卷，而且能对材料发生偏差进行监测，保证产品产品质量。
附图说明
23.图1为本实用新型主视图；
24.图2为计米机构主视图；
25.图3为计米机构主视剖面图；
26.图4为防偏监测机构结构示意图。
27.图中：1、机架，2、调节机构，3、驱动机构，4、控制系统，5、压辊，6、传动机构，7、计米机构，71、箱体，72、箱门，73、控制器，74、计米器，75、声光报警器，76、圈数统计组件，761、第一导杆，762、滑座，763、第一紧固螺栓，764、滚轮计数器，77、第一法兰套，78、万向联轴器，79、第二法兰套，8、防偏监测机构，81、支撑板，82、第二导杆，83、挡板，84、第二紧固螺栓，85、支撑杆，86、光电开关发射器，87、光电开关接收器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压延机，包括机架1、两组调节机构2、驱动机构3、控制系统4、三个压辊5和传动机构6，两组调节机构2相对安装于机架1的顶端左侧，三个压辊5从上至下可旋转地安装于调节机构2的内侧，驱动机构3安装于机架1的顶端中部，且输出端与其中一个压辊5锁紧，传动机构6安装于位于左侧的调节机构2的左侧，且与压辊5锁紧，控制系统4安装于机架1的顶端右侧，控制系统4均与两组调节机构2、驱动机构3、和传动机构6电性连接，还包括计米机构7和防偏监测机构8，计米机构7安装于传动机构6的左侧壁顶端，防偏监测机构8安装于调节机构2的前侧中部；
30.计米机构7包括箱体71、箱门72、控制器73、计米器74、声光报警器75、圈数统计组件76、第一法兰套77、万向联轴器78和第二法兰套79，箱体71安装于传动机构6的左侧壁顶端，箱门72可开合地安装于箱体71的前侧左端，控制器73安装于箱门72的前侧顶部，控制器73与防偏监测机构8电性连接，计米器74安装于箱门72的前侧底部，且与控制器73电性连接，根据压辊5外壁周长以及滚轮计数器764圈数，计米器74对成型产品长度进行计算，实现产品长度的记录，声光报警器75安装于箱体71的顶部左端，且与控制器73电性连接，圈数统计组件76安装于箱体71的内腔，第一法兰套77安装于圈数统计组件76的右端，万向联轴器78一端安装于第一法兰套77的右端，万向联轴器78起到滚轮计数器764与压辊5之间的连接，第二法兰套79安装于万向联轴器78的另一端，第二法兰套79右端与其中一个压辊5锁紧。
31.作为优选方案，更进一步的，圈数统计组件76包括第一导杆761、滑座762、第一紧固螺栓763和滚轮计数器764，第一导杆761数量为两个，沿上下方向安装于箱体71的内腔，通过第一导杆761与第一紧固螺栓763的配合可使滑座762上下移动后定位，滑座762可上下滑动地套接于第一导杆761的外壁，第一紧固螺栓763数量为四个，分别螺接于滑座762的前侧四角，第一紧固螺栓763与第一导杆761接触对滑套762定位，滚轮计数器764安装于滑座762的前侧，滚轮计数器764输入端与第一法兰套77锁紧，用于压辊5旋转圈数的计算。
32.作为优选方案，更进一步的，防偏监测机构8包括支撑板81、第二导杆82、挡板83、第二紧固螺栓84、支撑杆85、光电开关发射器86和光电开关接收器87，支撑板81数量为两个，分别固定连接于两个调节机构2的前侧中部，第二导杆82数量为两个，沿水平方向分别安装于支撑板81的内侧上下两端，通过第二导杆82与第二紧固螺栓84的配合可使挡板83左右移动后固定，实现挡板83对材料的限位，挡板83数量为两个，分别可水平滑动地套接于第二导杆82的外壁左右两端，第二紧固螺栓84数量为四个，每两个为一组分别螺接于两个挡板83的上下两端，第二紧固螺栓84内侧与第二导杆82外壁接触对挡板83定位，支撑杆85数量为四个，每两个为一组分别沿前后方向安装于两个挡板83的前侧上下两端，光电开关发射器86数量为四个，每两个为一组分别安装于位于顶部的两个支撑杆85的内侧前后两端，且与控制器73电性连接，光电开关发射器86可向光电开关接收器87发送光线，当光线被材料遮挡后，光电开关接收器87能向控制器73发送电信号，通过声光报警器75提醒工作人员材料发生偏移，光电开关接收器87数量为四个，每两个为一组分别安装于位于底部的两个支撑杆85的内侧前后两端，且与控制器73电性连接。
33.作为优选方案，更进一步的，挡板83中心点与相邻的两个压辊5之间间隙处于同一水平面，确保挡板83可对材料进入压辊5的位置进行阻挡。
34.作为优选方案，更进一步的，光电开关发射器86与光电开关接收器87位于同一垂直线上，确保光电开关发射器86发出的光线能被光电开关接收器87接收到，实现光电开关接收器87的正常运行。
35.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
36.步骤一，在控制系统4的控制下，驱动机构3可驱动与之连接的压辊5旋转，在传动机构6的传动下可实现三个压辊5的旋转，利用压辊5对材料挤压成型；
37.步骤二，当需要对成型产品长度计算时，随着压辊5的旋转，万向联轴器78可带动滚轮计数器764旋转，滚轮计数器764计算出压辊5旋转圈数，再发送给计米器74，计米器74计算出成型产品长度，当需要实现定长收卷时，对计米器74长度参数进行设置，当达到产品长度达到收卷长度时，计米器74向控制器73发出电信号，控制器73向控制系统4和声光报警器75发出电信号，声光报警器75发声、灯光闪烁，起到提醒作用，控制系统4控制驱动机构3停止工作，压辊5停止旋转，便于进行收卷轴的更换，当调节机构2调整压辊5之间间距时，旋拧第一紧固螺栓763远离第一导杆761，解除对滑座762的定位，压辊5拉动和万向联轴器78移动，进而使万向联轴器78带动滑座762上下移动，待压辊5调整完成后，旋拧第一紧固螺栓763与第一导杆761接触对滑座762定位，实现滚轮计数器764的正常调整；
38.步骤三，当需要对成型产品监测时，根据材料宽度，旋拧第二紧固螺栓84远离第二导杆82，解除对挡板83的定位，可使挡板83在第二导杆82上滑动，挡板83对材料夹持定位，再通过第二紧固螺栓84对挡板83定位，光电开关发射器86向光电开关接收器87发出光线，一旦成型产品发生偏移，将光线遮挡后，光电开关接收器87触发，向控制器73发出电信号，声光报警器75报警，实现成型产品的监测；
39.本装置不仅具有计算成型产品长度的能力，还能实现产品定长收卷，而且可对产品出料发生偏差进行监测，保证产品质量，更利于推广。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定连接”、“螺接”、“套接”、“电性连接”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。