一种带有烟气处理的电焊焊把的制作方法

1.本实用新型属于电焊焊把技术领域，具体涉及一种带有烟气处理的电焊焊把。


背景技术：

2.电焊的基本工作原理是通过常用的220v电压或者380v的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电焊条的外层的药皮、co2焊接喷出co2气体起防止金属融化后氧化的作用。
3.传统的电焊设备进行焊接工作时，常常会产生烟气，而这种烟气会影响工作人员身体健康，而现有焊接设备没有一个较好的烟气处理结构，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有烟气处理的电焊焊把，以解决传统的电焊设备进行焊接工作时，常常会产生烟气，而这种烟气会影响工作人员身体健康，而现有焊接设备没有一个较好的烟气处理结构，不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有烟气处理的电焊焊把，包括第一导电钳和第二导电钳，所述第二导电钳设置于第一导电钳顶部，所述第一导电钳一端固定连接有手柄，所述第一导电钳一侧固定设置有吸烟机构；
6.所述吸烟机构包括固定在第一导电钳一侧的气管转接头，所述气管转接头一端固定连接有连接管，所述连接管远离气管转接头的一端固定连接有可实现180度转动的气管旋转头，所述气管旋转头一端固定连接有可伸缩的调节气管，所述调节气管远离气管旋转头的一端固定连接有增大吸附范围的气管喇叭口。
7.优选的，所述手柄界面形状设置有扁平状，所述手柄内部两侧分别设置有导气管和线路接头。
8.优选的，所述导气管一端延伸至气管转接头一侧并且与气管转接头固定连接且相连通，所述连接管通过气管转接头可以实现360度旋转。
9.优选的，所述线路接头与第一导电钳和第二导电钳电性连接，所述线路接头一端外接电源设备，所述导气管外接抽吸设备。
10.优选的，所述气管喇叭口设置为喇叭状，所述气管喇叭口通过调节气管、气管旋转头、连接管和气管转接头与导气管相连通。
11.优选的，所述第一导电钳与第二导电钳之间中部固定设置有弹簧连接器，所述第一导电钳与第二导电钳之间夹持有焊条。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过利用气管喇叭口进行抽吸外界气体，利用气管喇叭口的吸力可以将烟气全部抽吸至调节气管和连接管内部并且进行输送，可以达到对烟气吸取的目地，可以减小烟气对工作人员的伤害，还可以提高工作环境质量，还可以利用气管喇叭口形状设置为喇叭
状可以增大抽吸的范围，可以有效的将烟气最大可能抽吸干净，提高了抽吸效率；
14.2、通过气管转接头和气管旋转头的安装，可以实现连接管和调节气管的旋转功能，可以适应不同场合下的焊接烟气回收，增大了适用性，还可以利用调节气管为可伸缩设置，可以达到调节长度的目地，可以在焊条不断缩短或者场地限制的情况下调节调节气管长度以配合焊接工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的电焊焊把结构示意图；
16.图2为本实用新型手柄结构示意图；
17.图3为本实用新型的吸烟机构安装结构示意图；
18.图4为本实用新型的爆炸图。
19.图中：1、气管转接头；2、气管旋转头；3、气管喇叭口；4、调节气管；5、焊条；6、第一导电钳；7、第二导电钳；8、弹簧连接器；9、手柄；10、导气管；11、线路接头；12、连接管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图中所示的一种带有烟气处理的电焊焊把，包括第一导电钳6和第二导电钳7，第二导电钳7设置于第一导电钳6顶部，第一导电钳6一端固定连接有手柄9，第一导电钳6一侧固定设置有吸烟机构；
22.吸烟机构包括固定在第一导电钳6一侧的气管转接头1，气管转接头1一端固定连接有连接管12，连接管12远离气管转接头1的一端固定连接有可实现180度转动的气管旋转头2，气管旋转头2一端固定连接有可伸缩的调节气管4，利用调节气管4为可伸缩设置，可以达到调节长度的目地，可以在焊条5不断缩短或者场地限制的情况下调节调节气管4长度以配合焊接工作，调节气管4远离气管旋转头2的一端固定连接有增大吸附范围的气管喇叭口3，利用气管喇叭口3的吸力可以将烟气全部抽吸至调节气管4和连接管12内部并且进行输送，可以达到对烟气吸取的目地。
23.具体的，手柄9界面形状设置有扁平状，手柄9内部两侧分别设置有导气管10和线路接头11。
24.具体的，导气管10一端延伸至气管转接头1一侧并且与气管转接头1固定连接且相连通，连接管12通过气管转接头1可以实现360度旋转，通过气管转接头1和气管旋转头2的安装，可以实现连接管12和调节气管4的旋转功能。
25.具体的，线路接头11与第一导电钳6和第二导电钳7电性连接，线路接头11一端外接电源设备，导气管10外接抽吸设备。
26.具体的，气管喇叭口3设置为喇叭状，气管喇叭口3通过调节气管4、气管旋转头2、连接管12和气管转接头1与导气管10相连通。
27.具体的，第一导电钳6与第二导电钳7之间中部固定设置有弹簧连接器8，第一导电
钳6与第二导电钳7之间夹持有焊条5。
28.工作原理：在使用本实用新型时，首先通过导气管10外接抽吸设备，从而可以通过导气管10对气管转接头1、连接管12、气管旋转头2和调节气管4内部产生吸力，从而最终利用气管喇叭口3进行抽吸外界气体，由于第一导电钳6与第二导电钳7通过弹簧连接器8进行夹持焊条5通电焊接的时候会产生烟气，此处的弹簧连接器8是通过弹簧结构进行连接第一导电钳6与第二导电钳7之间中部来实现夹持的效果，这时利用气管喇叭口3的吸力可以将烟气全部抽吸至调节气管4和连接管12内部并且进行输送，可以达到对烟气吸取的目地，可以减小烟气对工作人员的伤害，还可以提高工作环境质量，还可以利用气管喇叭口3形状设置为喇叭状可以增大抽吸的范围，可以有效的将烟气最大可能抽吸干净，提高了抽吸效率，如图3和图4所示，可以通过气管转接头1和气管旋转头2的安装，可以实现连接管12和调节气管4的旋转功能，可以适应不同场合下的焊接烟气回收，增大了适用性，还可以利用调节气管4为可伸缩设置，可以达到调节长度的目地，可以在焊条5不断缩短或者场地限制的情况下调节调节气管4长度以配合焊接工作。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。