一种便于拆卸的模具固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具固定，特别涉及一种便于拆卸的模具固定装置，属于模具加工技术领域。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.模具板在长时间使用后，磨损较为严重，需要定期进行更换，而对模具板进行固定时，大多使用螺栓进行安装固定，导致需要配合扳手等工具进行安装或拆卸，费时费力，影响了工作效率，因此，我们提出一种便于拆卸的模具固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的模具固定装置，以解决上述背景技术中提出难以拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有安装盒，所述安装盒的顶部均开设有安装槽，两所述安装盒之间设置有模具板，所述模具板的两侧对称固定安装有固定块，所述安装盒的两端内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧对称设置有长板，所述长板的顶部固定安装有立杆，所述安装盒的一侧内壁转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第二转轴的一端固定安装有第二齿轮，所述安装盒的一侧固定安装有电机，所述第一齿轮和第二齿轮的一侧均固定安装有固定杆，所述长板远离固定块的一侧固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述安装槽的两侧对称开设有第一槽孔，所述固定块的两侧对称开设有第二槽孔，所述长板靠近固定块的一侧固定安装有限位杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块位于安装槽内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长板位于固定块的两侧，且长板与滑杆滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一转轴的另一端贯穿安装盒的一侧内壁，并与电机的输出轴固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆位于两立杆之间，所述伸缩杆的另一端与安装盒的内壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的一端穿过第一槽孔，并延伸至第二槽孔内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型设置了固定杆，启动电机，电机的输出轴带动第一转轴旋转，第一转轴
旋转带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，使第二齿轮旋转，第一齿轮和第二齿轮旋转使固定杆绕其轴线进行旋转，固定杆旋转至与立杆接触时，固定杆使立杆向远离安装槽的方向运动，从而使长板向远离安装槽的方向运动，长板运动使伸缩杆伸缩，弹簧处于被压缩状态，长板运动同时使限位杆的一端远离第一槽孔和第二槽孔，使模具板上的固定块与安装槽重合，继续启动电机，使固定杆运动至不与立杆相接触，弹簧被压缩产生的弹力使长板向靠近固定块的方向运动，长板运动使限位杆的一端穿过第一槽孔，并延伸至第二槽孔内，以此完成模具板的固定，对其进行拆卸时，再次启动电机，使固定杆再次与立杆相接触，限位杆的一端远离第一槽孔和第二槽孔即可，通过电机、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、立杆、滑杆、长板、伸缩杆、弹簧、限位杆、第一槽孔、第二槽孔、安装盒、安装槽和固定块，能够快速实现模具板的固定和安装，操作简单方便，方便了工作人员对模具板的维护和更换，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型安装盒的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型安装盒内部的立体结构示意图。
16.图中：1、底座；2、模具板；3、安装盒；4、安装槽；5、固定块；6、电机；7、滑杆；8、伸缩杆；9、弹簧；10、长板；11、立杆；12、第一槽孔；13、第二槽孔；14、限位杆；15、第一转轴；16、第一齿轮；17、固定杆；18、第二转轴；19、第二齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种便于拆卸的模具固定装置的技术方案：
19.根据图1
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3所示，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有安装盒3，安装盒3的顶部均开设有安装槽4，两安装盒3之间设置有模具板2，模具板2的两侧对称固定安装有固定块5，安装盒3的两端内壁之间固定连接有滑杆7，滑杆7的外侧对称设置有长板10，长板10的顶部固定安装有立杆11，安装盒3的一侧内壁转动连接有第一转轴15和第二转轴18，第一转轴15的一端固定安装有第一齿轮16，第二转轴18的一端固定安装有第二齿轮19，安装盒3的一侧固定安装有电机6，第一齿轮16和第二齿轮19的一侧均固定安装有固定杆17，长板10远离固定块5的一侧固定连接有伸缩杆8的一端，伸缩杆8的外侧设置有弹簧9，安装槽4的两侧对称开设有第一槽孔12，固定块5的两侧对称开设有第二槽孔13，长板10靠近固定块5的一侧固定安装有限位杆14，固定块5位于安装槽4内，长板10位于固定块5的两侧，且长板10与滑杆7滑动连接，第一齿轮16与第二齿轮19啮合连接，第一转轴15的另一端贯穿安装盒3的一侧内壁，并与电机6的输出轴固定连接，固定杆17位于两立杆11之间，伸缩杆8的另一端与安装盒3的内壁固定连接，限位杆14的一端穿过第一槽孔12，并延伸至第二槽孔13内，启动电机6，电机6的输出轴带动第一转轴15旋转，第一转轴15旋转带动第一齿轮16旋转，通过第
一齿轮16与第二齿轮19啮合连接，使第二齿轮19旋转，第一齿轮16和第二齿轮19旋转使固定杆17绕其轴线进行旋转，固定杆17旋转至与立杆11接触时，固定杆17使立杆11向远离安装槽4的方向运动，从而使长板10向远离安装槽4的方向运动，长板10运动使伸缩杆8伸缩，弹簧9处于被压缩状态，长板10运动同时使限位杆14的一端远离第一槽孔12和第二槽孔13，使模具板2上的固定块5与安装槽4重合，继续启动电机6，使固定杆17运动至不与立杆11相接触，弹簧9被压缩产生的弹力使长板10向靠近固定块5的方向运动，长板10运动使限位杆14的一端穿过第一槽孔12，并延伸至第二槽孔13内，以此完成模具板2的固定，对其进行拆卸时，再次启动电机6，使固定杆17再次与立杆11相接触，限位杆14的一端远离第一槽孔12和第二槽孔13即可。
20.具体使用时，本实用新型一种便于拆卸的模具固定装置，启动电机6，电机6的输出轴带动第一转轴15旋转，第一转轴15旋转带动第一齿轮16旋转，通过第一齿轮16与第二齿轮19啮合连接，使第二齿轮19旋转，第一齿轮16和第二齿轮19旋转使固定杆17绕其轴线进行旋转，固定杆17旋转至与立杆11接触时，固定杆17使立杆11向远离安装槽4的方向运动，从而使长板10向远离安装槽4的方向运动，长板10运动使伸缩杆8伸缩，弹簧9处于被压缩状态，长板10运动同时使限位杆14的一端远离第一槽孔12和第二槽孔13，使模具板2上的固定块5与安装槽4重合，继续启动电机6，使固定杆17运动至不与立杆11相接触，弹簧9被压缩产生的弹力使长板10向靠近固定块5的方向运动，长板10运动使限位杆14的一端穿过第一槽孔12，并延伸至第二槽孔13内，以此完成模具板2的固定，对其进行拆卸时，再次启动电机6，使固定杆17再次与立杆11相接触，限位杆14的一端远离第一槽孔12和第二槽孔13即可。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。