一种具有除尘机构的焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机技术领域，特别是涉及一种具有除尘机构的焊接机。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的细小激光束照射于待焊接工件上，通过激光产生的高温迅速融化焊缝处的金属，焊接质量和精度高，并且较为干净清洁。然而，在生产过程中仍然会产生大量的烟尘，这些烟尘会污染环境，对人体也非常有害，因此必须将收集烟尘并进行合理处理。现有技术中焊接机多为焊接机械手,若将除尘设备安装到焊接机械手上,会影响焊接机械手对工件的焊接过程，安装到工作台上也会由于除尘设备不能根据加工件的高度调节，造成除尘效果不好，因此目前的除尘设备不利于具有除尘功能的激光焊接机的推广应用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种具有除尘机构的焊接机，以解决上述焊接机的除尘设备不能根据加工工件的加工高度进行调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有除尘机构的焊接机，包括工作台和设置于所述工作台上的架体，所述架体上设置有焊接机械手，所述工作台上设置有待加工工件，所述待加工工件的两侧均设置有夹紧机构，所述工作台上对应所述待加工工件设置有多个除尘机构，所述除尘机构包括吸尘罩和用于调节所述吸尘罩进风口方向的角度调节单元，所述吸尘罩中部设置有过滤集尘单元。
5.优选的，所述吸尘罩为圆台型，所述吸尘罩的一端为进风口并对准所述待加工工件，所述吸尘罩的另一端设置有封板，所述进风口的直径大于所述封板的直径，所述封板的底端开设有与出风管相连通的出风通孔。
6.优选的，所述过滤集尘单元包括设置于所述吸尘罩内的过滤板，所述过滤板靠近所述进风口的一侧设置有刮板，所述刮板的中部连接有驱动其转动的连接杆，所述连接杆穿过所述过滤板的中部后与固定于所述封板上的电机相连接。
7.优选的，所述过滤集尘单元还包括集尘箱，所述吸尘罩对应所述刮板开设有与集尘管相连通的集尘通孔，所述集尘箱顶端的外壁与所述集尘管的内壁螺纹连接，所述集尘管上设置有开关。
8.优选的，所述角度调节机构包括设置于所述工作台上的安装板，所述安装板上铰接有第一连接板的一端和第二连接板的一端，所述第一连接板的另一端与固定套筒的外壁固定连接，所述固定套筒套设于固定杆上并与其活动连接，所述第二连接板的另一端与调节套筒的外壁铰接，所述调节套筒套设于螺纹杆上并与其转动连接，所述固定杆的一端与把手固定连接，所述固定杆的另一端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与所述封板转动连接。
9.因此，本实用新型采用上述结构的一种具有除尘机构的焊接机，具有以下有益效
果：1、将烟尘吸入吸尘罩后，用过滤板对其进行过滤，避免烟尘进入出风管中，不易处理；2、用电机驱动刮板转动将过滤板上堆积的烟尘除去，并用集尘箱进行收集，处理方便；3、根据待加工工件的加工位置，调整进风口的角度，使其对准加工位置，及时将焊接产生的烟尘收集起来，不会对工作人员产生不利影响。
10.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
11.图1是本实用新型一种具有除尘机构的焊接机实施例的结构示意图。
12.图中：1、工作台；2、架体；3、焊接机械手；4、待加工工件；5、夹紧机构；6、吸尘罩；7、过滤板；8、刮板；9、电机；10、封板；11、出风管；12、集尘管；13、集尘箱；14、安装板；15、第一连接板；16、第二连接板；17、固定套筒；18、固定杆；19、调节套筒；20、螺纹杆；21、把手。
具体实施方式
13.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
14.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
15.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。图1是本实用新型一种具有除尘机构的焊接机实施例的结构示意图，如图所示，一种具有除尘机构的焊接机，包括工作台1和设置于工作台1上的架体2，架体2上设置有焊接机械手3，工作台1上设置有待加工工件4，待加工工件4的两侧均设置有夹紧机构5，工作台1上对应待加工工件4设置有多个除尘机构，除尘机构包括吸尘罩6和用于调节吸尘罩6进风口方向的角度调节单元，吸尘罩6中部设置有过滤集尘单元。将待加工工件4放置到工作台1上，并用夹紧机构5将待加工工件4夹紧固定，根据待加工工件4的加工位置使用角度调节单元调整吸尘罩6进风口的角度，使其对准加工位置，然后吸尘罩6开始吸收焊接产生的烟尘。
16.吸尘罩6为圆台型，吸尘罩6的一端为进风口并对准待加工工件4，吸尘罩6的另一端设置有封板10，进风口的直径大于封板10的直径，封板10的底端开设有与出风管11相连通的出风通孔，吸尘罩6沿烟尘流动的方向直径变大，出风管11与吸风机相连接。过滤集尘单元包括设置于吸尘罩6内的过滤板7，过滤板7靠近进风口的一侧设置有刮板8，刮板8的中部连接有驱动其转动的连接杆，连接杆穿过过滤板7的中部后与固定于封板10上的电机9相连接，电机9驱动刮板8转动，刮掉堆积吸附在过滤板7上的灰尘，避免灰尘堆积过滤板7发生堵塞。过滤集尘单元还包括集尘箱13，吸尘罩6对应刮板8开设有与集尘管12相连通的集尘通孔，集尘箱13顶端的外壁与集尘管12的内壁螺纹连接，集尘管12上设置有开关，刮板8刮掉的灰尘经集尘管12掉落至集尘箱13，进行收集，当集尘箱13中的灰尘较多时，转动集尘箱
13将其从集尘管12的底端拆卸掉进行更换。
17.角度调节机构包括设置于工作台1上的安装板14，安装板14上铰接有第一连接板15的一端和第二连接板16的一端，第一连接板15的另一端与固定套筒17的外壁固定连接，固定套筒17套设于固定杆18上并与其活动连接，第二连接板16的另一端与调节套筒19的外壁铰接，调节套筒19套设于螺纹杆20上并与其转动连接，固定杆18的一端与把手21固定连接，固定杆18的另一端与螺纹杆20的一端固定连接，螺纹杆20的另一端与封板10转动连接。调节进风口时，旋转把手21，第一连接板15和第二连接板16转动，螺旋杆在调节套筒19中转动，带动螺旋杆的另一端发生转动，进而吸尘罩6的进风口发生转动，使其对准待加工工件4的加工位置，精准吸取产生的烟尘，避免烟尘扩散。
18.本实用新型的具体实施过程为：首先将待加工工件4放置到工作台1上，用夹紧机构5将其夹紧固定，然后根据待加工工件4的加工位置，旋转把手21，调节进风口的角度，使其对准加工位置，打开吸风机，然后焊接机械手3焊接加工待加工工件4，直至加工完成，关闭吸风机。
19.因此，本实用新型采用上述结构的一种具有除尘机构的焊接机，吸尘罩的进风口可以随待加工工件的加工位置进行角度的调整，使进风口对准加工位置，准确将产生的烟尘收集起来，并且不会影响焊接机械手的工作过程，使用方便，收集烟尘效率高。
20.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。