一种带有导向杆防倾斜的攻丝丝锥的制作方法

1.本实用新型涉及一种攻丝丝锥，具体为一种带有导向杆防倾斜的攻丝丝锥，属于攻丝丝锥技术领域。


背景技术：

2.攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”，丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，由于在进行攻丝时，由于没有导向机构，丝锥在铣削时容易造成倾斜，进而造成铣削时产生一定程度的误差，因此，则需要一种带有导向杆防倾斜的攻丝丝锥。
3.然而现有的攻丝丝锥大多存在各种问题：
4.1)现有的攻丝丝锥上大多没有设置导向套筒，导致在铣削时丝锥容易造成倾斜，进而产生铣削误差，造成工件的损坏；
5.2)现有的攻丝丝锥上大多没有设置连接杆件，导致工作人员无法根据需要将丝锥整体结构进行加长。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种带有导向杆防倾斜的攻丝丝锥。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有导向杆防倾斜的攻丝丝锥，包括：
8.铣削机构，其由铣削柱构成，用于铣削的圆柱状结构的所述铣削柱构成该攻丝丝锥的主体结构，并在所述铣削柱的侧壁上设置有螺旋状铣削刃；
9.连接机构，其由固定座、第一连接杆和第二连接杆构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述固定座竖直焊接固定在铣削柱的底部，所述第一连接杆竖直焊接固定在固定座的底部，内部空腔直径大于第一连接杆的所述第二连接杆竖直连接固定在第一连接杆的底部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的侧壁上设置有第一退屑槽，并在铣削柱、固定座和第一连接杆的内部设置有注水腔，第一退屑槽内设置有喷水孔，喷水孔与注水腔贯通。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的外部嵌套连接有导向套筒，铣削柱的顶部设置有定心，定心整体构成锥形结构。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向套筒的侧壁上贯穿设置有第二退屑槽，并在导向套筒的顶部水平焊接固定有固定盘，固定盘上前后左右呈对称式贯穿设置有四个通孔。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接杆的顶部设置有圆柱形空腔，空
腔的中心处竖直固定有注水柱，并在注水柱上嵌套连接有一层圆形橡胶垫片。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接杆的侧壁顶端贯穿设置有通孔，通孔内设置有紧固螺丝，第一连接杆的侧壁底部设置有定位螺孔，紧固螺丝与定位螺孔旋拧锁定。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)铣削柱的侧壁上设置有第一退屑槽，并在铣削柱、固定座和第一连接杆的内部设置有注水腔，第一退屑槽内设置有喷水孔，喷水孔与注水腔贯通，通过喷水孔喷射清洗液，进而将第一退屑槽内的废屑快速冲洗，并实现对铣削柱的内冷；
17.2)铣削柱的外部嵌套连接有导向套筒，铣削柱的顶部设置有定心，定心整体构成锥形结构，通过定心和导向套筒，使该攻丝丝锥在铣削前能够进行精确定位，防止由于铣削柱倾斜使铣削产生误差；
18.3)导向套筒的侧壁上贯穿设置有第二退屑槽，并在导向套筒的顶部水平焊接固定有固定盘，固定盘上前后左右呈对称式贯穿设置有四个通孔，使导向套筒与工件能够快速定位固定；
19.4)第二连接杆的顶部设置有圆柱形空腔，空腔的中心处竖直固定有注水柱，并在注水柱上嵌套连接有一层圆形橡胶垫片，使注水柱与第一连接杆内部空腔中的注水腔能够密封对接；
20.5)第二连接杆的侧壁顶端贯穿设置有通孔，通孔内设置有紧固螺丝，第一连接杆的侧壁底部设置有定位螺孔，紧固螺丝与定位螺孔旋拧锁定，使第一连接杆、第二连接杆能够快速连接形成一个统一的整体。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型导向套筒整体结构示意图；
23.图3为本实用新型铣削柱整体结构示意图；
24.图4为本实用新型连接杆拆分结构示意图。
25.图中：1、铣削柱，2、第一退屑槽，3、喷水孔，4、定心，5、固定座，6、导向套筒，7、固定盘，8、第二退屑槽，9、第一连接杆，10、第二连接杆，11、注水柱，12、紧固螺丝和13、定位螺孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1～4，一种带有导向杆防倾斜的攻丝丝锥，包括：
29.铣削机构，其由铣削柱1构成，用于铣削的圆柱状结构的所述铣削柱1构成该攻丝丝锥的主体结构，并在所述铣削柱1的侧壁上设置有螺旋状铣削刃；
30.连接机构，其由固定座5、第一连接杆9和第二连接杆10构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述固定座5竖直焊接固定在铣削柱1的底部，所述第一连接杆9竖直焊接固定在固定座5的底部，内部空腔直径大于第一连接杆9的所述第二连接杆10竖直连接固定在第一连接杆9的底部。
31.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的侧壁上设置有第一退屑槽2，并在铣削柱1、固定座5和第一连接杆9的内部设置有注水腔，第一退屑槽2内设置有喷水孔3，喷水孔3与注水腔贯通，通过喷水孔3喷射清洗液，进而将第一退屑槽2内的废屑快速冲洗，并实现对铣削柱1的内冷。
32.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的外部嵌套连接有导向套筒6，铣削柱1的顶部设置有定心4，定心4整体构成锥形结构，通过定心4和导向套筒6，使该攻丝丝锥在铣削前能够进行精确定位，防止由于铣削柱1倾斜使铣削产生误差。
33.实施例二
34.请参阅图1～4，一种带有导向杆防倾斜的攻丝丝锥，包括：
35.铣削机构，其由铣削柱1构成，用于铣削的圆柱状结构的所述铣削柱1构成该攻丝丝锥的主体结构，并在所述铣削柱1的侧壁上设置有螺旋状铣削刃；
36.连接机构，其由固定座5、第一连接杆9和第二连接杆10构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述固定座5竖直焊接固定在铣削柱1的底部，所述第一连接杆9竖直焊接固定在固定座5的底部，内部空腔直径大于第一连接杆9的所述第二连接杆10竖直连接固定在第一连接杆9的底部。
37.在本实用新型实施例中，所述导向套筒6的侧壁上贯穿设置有第二退屑槽8，并在导向套筒6的顶部水平焊接固定有固定盘7，固定盘7上前后左右呈对称式贯穿设置有四个通孔，使导向套筒6与工件能够快速定位固定。
38.在本实用新型实施例中，所述第二连接杆10的顶部设置有圆柱形空腔，空腔的中心处竖直固定有注水柱11，并在注水柱11上嵌套连接有一层圆形橡胶垫片，使注水柱11与第一连接杆9内部空腔中的注水腔能够密封对接。
39.在本实用新型实施例中，所述第二连接杆10的侧壁顶端贯穿设置有通孔，通孔内设置有紧固螺丝12，第一连接杆9的侧壁底部设置有定位螺孔13，紧固螺丝12与定位螺孔13旋拧锁定，使第一连接杆9、第二连接杆10能够快速连接形成一个统一的整体。
40.工作原理：在使用该攻丝丝锥时，先将第二连接杆10与第一连接杆9上下对接，并将其二者通过紧固螺丝12旋拧锁定形成一个统一的整体，然后将导向套筒6通过固定盘7固定在指定位置，在铣削时，将铣削柱1与导向套筒6限位对接，防止倾斜，且喷水孔3喷射清洗液，进而将第一退屑槽2内的废屑快速冲洗，并实现对铣削柱1的内冷。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。