一种钢构件焊接用焊条固定装置的制作方法

1.本实用新型属于钢构件焊接技术领域，特别是涉及一种钢构件焊接用焊条固定装置。


背景技术：

2.焊条，是在金属焊芯外将涂料均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。
3.现有市面上的钢构件焊接用焊条固定装置较少可以根据焊条的尺寸进行适应性的调节，导致在使用时较为不便，且无法调节焊条焊接时的角度。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种钢构件焊接用焊条固定装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢构件焊接用焊条固定装置，解决现有的钢构件焊接用焊条固定装置较少可以根据焊条的尺寸进行适应性的调节，导致在使用时较为不便，且无法调节焊条焊接时的角度问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种钢构件焊接用焊条固定装置，包括工作台，所述工作台下表面固定连接有若干支撑柱，所述工作台上表面开设有滑槽，通过设置滑槽，可以使滑块在滑槽内移动，防止固定套和移动板对焊条进行固定时，焊条处于倾斜状态，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面开设有凹孔，所述凹孔内滑动连接有移动柱，所述移动柱上表面固定连接有固定环，所述固定环内周侧面固定连接有若干伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端均固定连接有固定套，所述固定套为弧形板体结构，通过设置固定套和伸缩弹簧，且固定套为弧形板体结构，即可使多个固定套相互配合形成圆形，固定套可以跟随伸缩弹簧的移动而移动，对不同尺寸的焊条进行固定。
8.进一步地，所述工作台上表面还固定连接有主固定板和副固定板，所述主固定板上表面固定连接有主安装板，所述主安装板一侧面固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有连接板，所述副固定板上表面固定连接有副安装板，所述副安装板一侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转盘，另一端转动连接有轴套，所述轴套一侧面固定连接有移动板。
9.进一步地，所述转盘一侧面固定连接有摇把，通过设置摇把，转动摇把可以带动转盘和螺纹杆转动，配合螺纹杆与螺纹孔螺纹连接的设置，进而可以使螺纹杆在螺纹孔内移动，最终可以带动移动板移动，使移动板和连接板相互配合，对不同尺寸的焊条进行固定，且设置轴套，可以防止移动板跟随螺纹杆的转动而转动。
10.进一步地，所述主安装板和副安装板之间固定连接有水平板，通过设置水平板，确保主安装板和副安装板处于同一水平位置。
11.进一步地，所述连接板和移动板上均安装有防滑垫，通过设置防滑垫，可以增大焊条与连接板和移动板之间的接触面积，进一步对焊条进行固定。
12.进一步地，所述滑块一侧面安装有卡扣，所述移动柱周侧面开设有若干均匀分布的卡槽，通过设置移动柱，移动柱可以在凹孔内移动，根据焊接时角度的不同，使用卡扣固定合适高度的卡槽，即可调节固定环的高度，使固定好的焊条处于倾斜状态，以便于焊接。
13.进一步地，所述卡槽位置、尺寸均与卡扣相适应。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置固定套和伸缩弹簧，且固定套为弧形板体结构，即可使多个固定套相互配合形成圆形，固定套可以跟随伸缩弹簧的移动而移动，对不同尺寸的焊条进行固定；通过设置摇把，转动摇把可以带动转盘和螺纹杆转动，配合螺纹杆与螺纹孔螺纹连接的设置，进而可以使螺纹杆在螺纹孔内移动，最终可以带动移动板移动，使移动板和连接板相互配合，对不同尺寸的焊条进行固定，且设置轴套，可以防止移动板跟随螺纹杆的转动而转动；通过设置移动柱，移动柱可以在凹孔内移动，根据焊接时角度的不同，使用卡扣固定合适高度的卡槽，即可调节固定环的高度，使固定好的焊条处于倾斜状态，以便于焊接。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型左侧立体结构示意图；
19.图2为本实用新型右侧立体结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处局部结构放大图；
21.图4为本实用新型仰视立体结构示意图；
22.图5为本实用新型右视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、工作台；11、支撑柱；2、滑槽；3、滑块；31、卡扣；4、移动柱；41、卡槽；5、固定环；51、伸缩弹簧；52、固定套；6、主固定板；61、主安装板；7、连接杆；71、连接板；8、副固定板；81、副安装板；9、螺纹杆；91、轴套；92、移动板；93、转盘；94、摇把；95、防滑垫；10、水平板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种钢构件焊接用焊条固定装置，包括工作台1，工作台1下表面固定连接有若干支撑柱11，工作台1上表面开设有滑槽2，通过设置滑槽2，可以使滑块3在滑槽2内移动，防止固定套52和移动板92对焊条进行固定时，焊条处于倾斜状态，滑槽2内滑动连接有滑块3，滑块3上表面开设有凹孔，凹孔内滑动连接有移动柱4，移动柱4上表面固定连接有固定环5，固定环5内周侧面固定连接有若干伸缩弹簧51，伸缩弹簧51另一端均固定连接有固定套52，固定套52为弧形板体结构，通过设置固定套52和伸缩弹簧51，且固定套52为弧形板体结构，即可使多个固定套52相互配合形成圆形，固定套52可以跟随伸缩弹簧51的移动而移动，对不同尺寸的焊条进行固定。
28.优选地，工作台1上表面还固定连接有主固定板6和副固定板8，主固定板6上表面固定连接有主安装板61，主安装板61一侧面固定连接有连接杆7，连接杆7一端固定连接有连接板71，副固定板8上表面固定连接有副安装板81，副安装板81一侧面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9一端固定连接有转盘93，另一端转动连接有轴套91，轴套91一侧面固定连接有移动板92。
29.优选地，转盘93一侧面固定连接有摇把94，通过设置摇把94，转动摇把94可以带动转盘93和螺纹杆9转动，配合螺纹杆9与螺纹孔螺纹连接的设置，进而可以使螺纹杆9在螺纹孔内移动，最终可以带动移动板92移动，使移动板92和连接板71相互配合，对不同尺寸的焊条进行固定，且设置轴套91，可以防止移动板92跟随螺纹杆9的转动而转动。
30.优选地，主安装板61和副安装板81之间固定连接有水平板10，通过设置水平板10，确保主安装板61和副安装板81处于同一水平位置。
31.优选地，连接板71和移动板92上均安装有防滑垫95，通过设置防滑垫95，可以增大焊条与连接板71和移动板92之间的接触面积，进一步对焊条进行固定。
32.优选地，滑块3一侧面安装有卡扣31，移动柱4周侧面开设有若干均匀分布的卡槽41，通过设置移动柱4，移动柱4可以在凹孔内移动，根据焊接时角度的不同，使用卡扣31固定合适高度的卡槽41，即可调节固定环5的高度，使固定好的焊条处于倾斜状态，以便于焊接。
33.优选地，卡槽41位置、尺寸均与卡扣31相适应。
34.如图1-5所示，本实施例为一种钢构件焊接用焊条固定装置的使用方法：使用者首先根据焊条的尺寸，拉动伸缩弹簧51，将焊条插入固定套52中，使多个固定套52对焊条一端进行固定，接着转动摇把94，转动摇把94带动转盘93和螺纹杆9转动，配合螺纹杆9与螺纹孔螺纹连接的设置，进而可以使螺纹杆9在螺纹孔内移动，最终可以带动移动板92移动，对焊条进行固定，然后调整滑块2在滑槽3内的位置，使焊条处于水平，再根据需要焊接的角度，使用卡扣31固定合适高度的卡槽41即可，最后进行焊接即可。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。