一种具有夹持功能的木制托盘生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有夹持功能的木制托盘生产用打磨装置。


背景技术：

2.木制托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。
3.但是在实际使用时，大多数木制托盘为多块木板拼接而成，所以大多数木制托盘生产时用的打磨装置需要对木板进行外表面的打磨，且同时需要夹持机构对木板进行夹持，但常见夹持机构较为固定单一，不足够灵活地调节木板位置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有夹持功能的木制托盘生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持功能的木制托盘生产用打磨装置，包括装置基板，所述装置基板一边上表面固定连接有表面处理打磨机主体，所述表面处理打磨机主体输出端设置有磨盘，所述装置基板另一边上表面开设有两个移动槽，两个所述移动槽两端内部分别滑动连接有一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板和二号支撑板内均通过轴承转动连接有连接柱，两个所述连接柱另一端均固定连接有一号夹板，两个所述一号夹板正上方均通过夹紧螺柱设置有二号夹板，两个所述夹紧螺柱上端均通过轴承与二号夹板转动连接，其中一个所述连接柱的另一端设置有用于对连接柱进行定位的卡定组件。
6.优选地，所述卡定组件包括提拉板，其中一个所述连接柱端头套设于提拉板的一端外表面上，所述提拉板与连接柱端头内部之间设置有复位弹簧，且所述复位弹簧两端均通过轴承固定安装于连接柱和提拉板端头内部。
7.优选地，所述二号支撑板外表面开设有卡定槽，所述卡定槽内部通过隔板分设成若干定位槽，所述提拉板两侧表面均固定连接有与定位槽相适配的卡定块。
8.优选地，所述二号支撑板下端外表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆下表面与装置基板上表面固定连接。
9.优选地，所述装置基板四角边底部均固定连接有移动。
10.优选地，所述一号支撑板和二号支撑板之间固定连接有伸缩杆，且所述一号支撑板和二号支撑板均设置于靠近磨盘外侧表面处。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置一号支撑板和二号支撑板，木质托盘通过转动夹紧螺柱夹设于两组一号支撑板和二号支撑板之间，且夹持过后通过电动推杆运作可推动一号支撑板和二号支撑板在移动槽内实现左右移动，以用于使得木质托盘被带动实现左右移
动，那么木质托盘就会在磨盘的打磨面处实现移动，也就实现了木质托盘外表面移动式的打磨功能。
13.2、与现有技术相比，通过设置卡定组件，通过手动拔动提拉板使得卡定块与卡定槽内部的定位槽脱离，然后转动提拉板使得卡定块发生位置变化，由于复位弹簧作用力，放下提拉板时即可以实现卡定块与卡定槽内部的定位槽再次插接，以实现调节木质托盘与磨盘贴合位置后的定位作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图3为本实用新型卡定组件结构示意图。
17.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
18.附图标记为：1、装置基板；2、表面处理打磨机主体；3、磨盘；4、移动槽；5、一号支撑板；6、二号支撑板；7、伸缩杆；8、电动推杆；9、移动轮；10、连接柱；11、一号夹板；12、二号夹板；13、夹紧螺柱；14、卡定槽；15、卡定组件；16、提拉板；17、复位弹簧；18、卡定块。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1-4所示的一种具有夹持功能的木制托盘生产用打磨装置，包括装置基板1，装置基板1一边上表面固定连接有表面处理打磨机主体2，表面处理打磨机主体2输出端设置有磨盘3，装置基板1另一边上表面开设有两个移动槽4，两个移动槽4两端内部分别滑动连接有一号支撑板5和二号支撑板6，一号支撑板5和二号支撑板6内均通过轴承转动连接有连接柱10，两个连接柱10另一端均固定连接有一号夹板11，两个一号夹板11正上方均通过夹紧螺柱13设置有二号夹板12，两个夹紧螺柱13上端均通过轴承与二号夹板12转动连接，其中一个连接柱10的另一端设置有用于对连接柱10进行定位的卡定组件15。
21.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，卡定组件15包括提拉板16，其中一个连接柱10端头套设于提拉板16的一端外表面上，提拉板16与连接柱10端头内部之间设置有复位弹簧17，且复位弹簧17两端均通过轴承固定安装于连接柱10和提拉板16端头内部，以便于由于复位弹簧17作用力，且复位弹簧17一端通过轴承固定安装于连接柱10端头内部，放下提拉板16时即可以实现卡定块18与卡定槽14内部的定位槽再次插接，以实现调节木质托盘与磨盘3贴合位置后的定位作用。
22.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，二号支撑板6外表面开设有卡定槽14，所述卡定槽14内部通过隔板分设成若干定位槽，所述提拉板16两侧表面均固定连接有与定位槽相适配的卡定块18，以便于通过手动拔动提拉板16使得卡定块18与卡定槽14内部的定位槽脱离，然后转动提拉板16使得卡定块18发生位置变化，由于复位弹簧17作用力，放下提拉板16时即可以实现卡定块18与卡定槽14内部的定位槽再次插接，以实现调节木质托盘与磨盘3贴合位置后的定位作用。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，二号支撑板6下端外表面固定连接有电动推杆8，电动推杆8下表面与装置基板1上表面固定连接，以便于通过电动推杆8运作可推动一号支撑板5和二号支撑板6在移动槽4内实现左右移动，以用于使得木质托盘被带动实现作用移动。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，装置基板1四角边底部均固定连接有移动轮9，以便于整个装置具有可移动利于便捷的功能。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，一号支撑板5和二号支撑板6之间固定连接有伸缩杆7，且一号支撑板5和二号支撑板6均设置于靠近磨盘3外侧表面处，以便于一号支撑板5和二号支撑板6之间移动式相互可实现距离变化，但其保证两者之间底部保持同一水平。
26.本实用新型工作原理：首先通过表面处理打磨机主体2主要驱动磨盘3转动，实施打磨作用，而木质托盘通过转动夹紧螺柱13夹设于两组一号支撑板5和二号支撑板6之间，且夹持过后通过电动推杆8运作可推动一号支撑板5和二号支撑板6在移动槽4内实现左右移动，以用于使得木质托盘被带动实现左右移动，那么木质托盘就会在磨盘3的打磨面处实现移动，也就实现了木质托盘外表面移动式的打磨功能，由于一号支撑板5和二号支撑板6内均通过轴承转动连接有连接柱10，所以通过转动连接柱10即可以实现木质托盘不同的位置与磨盘3的打磨面贴合，实现了可进行灵活变动被打磨面的作用，而通过手动拔动提拉板16使得卡定块18与卡定槽14内部的定位槽脱离，然后转动提拉板16使得卡定块18发生位置变化，由于复位弹簧17作用力，且复位弹簧17一端通过轴承固定安装于连接柱10端头内部，放下提拉板16时即可以实现卡定块18与卡定槽14内部的定位槽再次插接，以实现调节木质托盘与磨盘3贴合位置后的定位作用。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。