转闸机芯和旋转门的制作方法

1.本实用新型涉及转闸技术领域，特别涉及一种转闸机芯和旋转门。


背景技术：

2.旋转门在减少空气对流和节能等方面具有独特的优势，旋转门适用于各种场合，包括餐厅、酒店等场所，然而旋转门的门体在旋转到特定位置时容易晃动，容易发生门体和人员相碰撞。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种转闸机芯，旨在提供一种使旋转门的门体旋转到特定位置时不发生晃动的转闸机芯。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的转闸机芯包括：
5.安装座；
6.传动装置，设于所述安装座，所述传动装置包括与所述安装座相对转动的第一主轴；
7.驱动装置，与所述第一主轴驱动连接；
8.缓冲盘，设于所述第一主轴，所述缓冲盘的的外周面设有朝所述第一主轴方向凹陷的缓冲部；以及
9.缓冲件，与所述缓冲部相配合，所述缓冲件具有弹性，当所述缓冲件抵接于所述缓冲部的壁面时，所述缓冲件处于收缩状态。
10.可选地，所述缓冲部的横截面呈弧形。
11.可选地，所述缓冲部设有多个，多个所述缓冲部间设于所述缓冲盘的外周面。
12.可选地，所述缓冲盘的相邻两所述缓冲部之间的外周面不抵接所述缓冲件。
13.可选地，所述缓冲件包括液压缓冲器。
14.可选地，所述转闸机芯还包括与所述第一主轴连接的第一安装件、及与所述第一安装件相对间隔设置的第二安装件，所述第二安装件包括座轴、设于所述座轴的轴承、设于所述轴承的轴承套、及套设于所述座轴的防水盖，所述第一安装件和所述轴承套用以分别连接转轴的两端，所述防水盖抵接所述轴承的背离所述第一安装件的一侧，以密封所述轴承的外圈与内圈的间隙。
15.可选地，所述转闸机芯还包括设于所述安装座的光电开关、及与所述光电开关配合的感应片，所述感应片连接所述第一主轴，以与所述第一主轴同步转动。
16.可选地，所述转闸机芯还包括离合器，所述离合器包括设于所述安装座的电磁座、及设于所述第一主轴的内齿轮和固定座，所述内齿轮位于所述固定座靠近所述电磁座的一侧，所述固定座设有套设于所述内齿轮的外齿圈，所述内齿轮与所述外齿圈相啮合，所述电磁座可吸引所述内齿轮沿所述第一主轴的延伸方向移动，当所述内齿轮抵接所述电磁座时，所述内齿轮依旧啮合所述外齿圈。
17.可选地，所述离合器还包括设于所述内齿轮与所述固定座之间的复位件，所述复位件具有弹性，当所述电磁座抵接所述内齿轮时，所述复位件处于拉伸状态。
18.本实用新型还提出一种旋转门，其特征在于，包括
19.机壳；
20.前述的转闸机芯，装设于所述机壳；
21.门体，与所述摆闸机芯的第一主轴传动连接。
22.本实用新型的技术方案中，可以理解，转闸机芯的第一主轴用以驱动旋转门的门体，缓冲盘跟随第一主轴转动，当缓冲件抵接于缓冲部的壁面时，缓冲件处于收缩状态，由于缓冲件具有弹性，缓冲件与缓冲部存在相互挤压的力以阻碍缓冲部跟随第一主轴转动，此时，门体就不会产生晃动，从而避免人员与门体发生碰撞。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型转闸机芯一实施例的结构示意图；
25.图2为转闸机芯的剖视图；
26.图3为转闸机芯的爆炸图；
27.图4为缓冲盘的结构示意图。
28.附图标号说明：
29.标号名称标号名称100安装座200传动装置210第一主轴300驱动装置400缓冲盘400a缓冲部500缓冲件510液压缓冲器520缓冲支撑轴530缓冲轴承540缓冲座600第一安装件700第二安装件710座轴720轴承730轴承套740防水盖750密封圈810光电开关820感应片910电磁座920内齿轮930固定座
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30.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.本实用新型提出一种转闸机芯。
36.参照图1至4，在本实用新型一实施例中，该转闸机芯包括：
37.安装座100；
38.传动装置200，设于所述安装座100，所述传动装置200包括与所述安装座100相对转动的第一主轴210；
39.驱动装置300，与所述第一主轴210驱动连接；
40.缓冲盘400，设于所述第一主轴210，所述缓冲盘400的的外周面设有朝所述第一主轴210方向凹陷的缓冲部400a；以及
41.缓冲件500，与所述缓冲部400a相配合，所述缓冲件500具有弹性，当所述缓冲件500抵接于所述缓冲部400a的壁面时，所述缓冲件500处于收缩状态。
42.本实用新型的技术方案中，可以理解，转闸机芯的第一主轴210用以驱动旋转门的门体，缓冲盘400跟随第一主轴210转动，当缓冲件500抵接于缓冲部400a的壁面时，缓冲件500处于收缩状态，由于缓冲件500具有弹性，缓冲件500与缓冲部400a存在相互挤压的力以阻碍缓冲部400a跟随第一主轴210转动，此时，门体就不会产生晃动，从而避免人员与门体发生碰撞。
43.可选地，在本实施例中，所述缓冲部400a的横截面呈弧形，需要说明的是，该横截面为沿第一主轴210的径向所做的截面，横截面呈弧形可以理解缓冲部400a的壁面过渡平滑，有利于缓冲件500平滑滑入缓冲部400a，避免缓冲件500在缓冲部400a滑动时发生磕碰，也有利于缓冲件500平滑地滑出缓冲部400a，以避免缓冲件500滑出缓冲部400a时缓冲部400a需克服较大的力，从而避免旋转摆闸过多的能量损耗。然本设计不限于此，于其他实施例中，缓冲部的横截面呈多边形。
44.可选地，在本实施例中，所述缓冲部400a设有多个，多个所述缓冲部400a间设于所述缓冲盘400的外周面。当用户需要在旋转门多个方位上进出时，可以在缓冲盘400外周面间隔设置多个缓冲部400a，以使旋转到该多个方位上的门体不会发生晃动。具体地，在本实施例中，缓冲部400a设有三个，三个缓冲部400a绕第一主轴210的轴线间隔120度设置。当然，于其他实施例中，缓冲部设有四个，四个缓冲部绕第一主轴的轴线间隔90度设置。
45.可选地，在本实施例中，所述缓冲盘400的相邻两所述缓冲部400a之间的外周面不抵接所述缓冲件500，如此，一方面可以减少缓冲盘400与缓冲件500的磨损，另一方面还能保证除缓冲件500与缓冲部400a抵接之外的时间都可以以较小的力驱使第一主轴210转动，从而减少不必要的能量损耗。需要说明的是，在本实施例中，缓冲部400a距离第一主轴210轴线最近的一条边，该边沿第一主轴210旋转切除缓冲盘400，该缓冲盘400被切除后的部分为缓冲部400a，切除只是为了方便理解，并不是缓冲盘400被切除。
46.可选地，在本实施例中，所述缓冲件500包括液压缓冲器510。缓冲器依靠液压阻尼对缓冲部400a进行缓冲，具体地，在本实施例中，缓冲件500包括与液压缓冲器510驱动连接的缓冲支撑轴520、与缓冲支撑轴520连接的缓冲轴承530、及设于所述安装座100的缓冲座540，该缓冲座540设有通孔用以供液压缓冲器510和缓冲支撑轴520装设，缓冲轴承530用以抵接缓冲部400a，缓冲轴承530可以保证与缓冲部400a平稳地相对滑动，另外，当缓冲轴承530损坏时，可以直接更换缓冲轴承530或缓冲支撑轴520。
47.当然于其他实施例中，缓冲件包括弹簧。
48.可选地，在本实施例中，所述转闸机芯还包括与所述第一主轴210连接的第一安装件600、及与所述第一安装件600相对间隔设置的第二安装件700，所述第二安装件700包括座轴710、设于所述座轴710的轴承720、设于所述轴承720的轴承套730、及套设于所述座轴710的防水盖740，所述第一安装件600和所述轴承套730用以分别连接转轴的两端，所述防水盖740抵接所述轴承720的背离所述第一安装件600的一侧，以密封所述轴承720的外圈与内圈的间隙。轴承720容易受到水的侵蚀，例如对旋转门进行清洁时，或人员在进出旋转门的过程中意外将手中的液体倾撒，都会导致轴承720受到水的侵蚀，甚至，在湿度较高的地区，旋转门的轴承720被湿气侵蚀尤为严重，严重影响旋转门的正常使用，另外，在旋转门安装完成后，要更换旋转门的轴承720是不方便的，本转闸机芯通过增设防水盖740以密封轴承720的外圈与内圈的间隙以避免水沿座轴710进入轴承720而侵蚀轴承720的滚珠，从而延长轴承720的使用寿命，进而保证旋转门的正常使用。具体地，在本实施例中，第二安装件700还包括设于所述防水盖740与座轴710之间的密封圈750，进一步避免滚珠被水侵蚀。
49.可选地，在本实施例中，所述转闸机芯还包括设于所述安装座100的光电开关810、及与所述光电开关810配合的感应片820，所述感应片820连接所述第一主轴210，以与所述第一主轴210同步转动。感应片820跟随第一主轴210转动，光电开关810通过感应感应片820来获知与第一主轴210驱动的门体的位置。
50.可选地，在本实施例中，所述转闸机芯还包括离合器，所述离合器包括设于所述安装座100的电磁座910、及设于所述第一主轴210的内齿轮920和固定座930，所述内齿轮920位于所述固定座930靠近所述电磁座910的一侧，所述固定座930设有套设于所述内齿轮920的外齿圈，所述内齿轮920与所述外齿圈相啮合，所述电磁座910可吸引所述内齿轮920沿所述第一主轴210的延伸方向移动，当所述内齿轮920抵接所述电磁座910时，所述内齿轮920
依旧啮合所述外齿圈。固定座930跟随第一主轴210转动，在内齿轮920不抵接电磁座910时，内齿轮920跟随固定座930转动，在内齿轮920抵接电磁座910时，由于内齿轮920跟随第一主轴210转动，内齿轮920相对电磁座910具有绕第一主轴210转动的趋势，因此内齿轮920与电磁座910之间会产生摩擦力，通过该摩擦力使得第一主轴210停止转动。
51.然本设计不限于此，于其他实施例中，内齿轮位于固定座背离电磁座的一侧，电磁座可吸引固定座沿第一主轴的延伸方向移动，当固定座抵接电磁座时，固定座依旧与内齿轮相啮合，需要说明的是在此实施例中，固定座是可以沿第一主轴的轴线移动，内齿轮不可沿第一主轴的轴线移动。
52.可选地，在本实施例中，所述离合器还包括设于所述内齿轮920与所述固定座930之间的复位件，所述复位件具有弹性，当所述电磁座910抵接所述内齿轮920时，所述复位件处于拉伸状态。可以理解，当电磁座910不吸引内齿轮920时，内齿轮920可以在复位件的拉动下朝固定座930移动，以脱离电磁座910，从而使得第一主轴210可以转动。具体地，在本实施例中，复位件为弹簧。
53.本实用新型还提出一种旋转门，该旋转门包括机壳、门体和转闸机芯，该转闸机芯的具体结构参照上述实施例，由于本旋转门采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，前述的转闸机芯装设于所述机壳，门体与前述的摆闸机芯的第一主轴210传动连接。
54.需要说明的是，在本实施例中，传动装置200还包括装设于第一主轴210的第一传动齿轮，第一传动齿轮与驱动装置300驱动连接，用以带动第一主轴210转动，第一传动齿轮与缓冲盘400固定连接，缓冲盘400与固定座930固定连接，另外电磁座910呈环状，套设于第一主轴210，且电磁座910与第一主轴210之间设有两个轴承，该两个轴承之间设有轴承隔套；另外，驱动装置300的转轴上装设有两个轴承，该两个轴承设于安装座100。
55.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。