一种新型热塑性塑料件加工用注塑冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置领域，尤其涉及一种新型热塑性塑料件加工用注塑冷却装置。


背景技术：

2.又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
3.目前的塑料件在生产中存在需要快速冷却的效果其次存在无法对模具外侧进行清洁的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型热塑性塑料件加工用注塑冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型热塑性塑料件加工用注塑冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体外侧上端设置有水箱且水箱内侧设置有喷水管，所述喷水管向冷却箱体内侧延伸设置有出水头，所述水箱两侧的冷却箱体上侧设置有第二电机且第二电机的输出端穿过冷却箱体固定连接有清洁棒，所述第二电机一侧设置有出气孔，所述冷却箱体两侧均通过螺栓固定连接有挡板，所述挡板下侧的冷却箱体外侧均通过固定垫固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端均穿过冷却箱体固定连接有桨叶，所述冷却箱体内侧的出水头底端设置有通过支撑块固定连接的模具且模具下侧的冷却箱体上设置有出水管，所述出水管向下侧延伸传入回收箱内且出水管上设置有阀门，所述回收箱内设置有水泵且水泵的输出端通过导流管固定连接有水箱。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述冷却箱体前端外侧设置有观察窗。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述水箱上侧设置有进水孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述清洁棒上设置有毛边。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述出水头为雾状喷头。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑块为外表设置有防水漆的铁块。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述冷却箱体内壁设置有光滑橡胶层。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过在冷却箱上侧设置有水箱，通过水箱上的喷水管和出水头将水洒到模具上，在冷却箱体两侧的第一电机的带动下桨叶转动，使得将水汽均匀洒到模具上，也可以令热气散开，最后可以通过出水管将水流到回收箱内且通过水泵将水回流到水箱内，实现了塑料在加工过程中的喷水快速冷却的功能。
20.2、本实用新型中，水箱两侧设置有第二电机，在冷却箱体内设置有由第二电机带动的清洁棒，在冷却箱体上端设置有水箱，通过出水头将水导入箱体内侧，其次通过上端的挡板和下侧的阀门将整个冷却箱体密封，最后在清洁棒和第一电机带动的桨叶的作用下搅动水，实现了对模具外侧的清洗功能，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种新型热塑性塑料件加工用注塑冷却装置的轴测图；
22.图2为本实用新型提出的一种新型热塑性塑料件加工用注塑冷却装置的正视图。
23.图例说明：
24.1、出水管；2、阀门；3、回收箱；4、支撑块；5、模具；6、水泵；7、第一电机；8、桨叶；9、导流管；10、螺栓；11、挡板；12、清洁棒；13、出气孔；14、第二电机；15、冷却箱体；16、水箱；17、喷水管；18、出水头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型热塑性塑料件加工用注塑冷却装置，包括冷却箱体15，冷却箱体15外侧上端设置有水箱16且水箱16内侧设置有喷水管17，喷水管17向冷却箱体15内侧延伸设置有出水头18，水箱16两侧的冷却箱体15上侧设置有第二电机14且第二电机14的输出端穿过冷却箱体15固定连接有清洁棒12，第二电机14一侧设置有出气孔13，冷却箱体15两侧均通过螺栓10固定连接有挡板11，挡板11下侧的冷却箱体15外侧均通过固定垫固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端均穿过冷却箱体15固定连接有桨叶8，冷却箱体15内侧的出水头18底端设置有通过支撑块4固定连接的模具5且模具5下侧的冷却箱体15上设置有出水管1，出水管1向下侧延伸传入回收箱3内且出水管1
上设置有阀门2，回收箱3内设置有水泵6且水泵6的输出端通过导流管9固定连接有水箱16。
28.在冷却箱体15上侧设置有水箱16，通过水箱16上的喷水管17和出水头18将水洒到模具5上，在冷却箱体15两侧的第一电机7的带动下桨叶8转动，使得将水汽均匀洒到模具5上，也可以令热气散开，通过出水管1将水流到回收箱3内且通过水泵6将水回流到水箱16内，从而可以进行多次降温的操作，其次水箱16两侧设置有第二电机14，在冷却箱体15内设置有由第二电机14带动的清洁棒12，在冷却箱体15上端设置有水箱16，通过出水头18将水导入箱体内侧，其次通过上端的挡板11和下侧的阀门2将整个冷却箱体15密封，最后在清洁棒12和第一电机7带动的桨叶8的作用下搅动水，通过水箱16和第一电机7实现了塑料在加工过程中的喷水快速冷却的功能，通过清洁棒12和第二电机14实现了对模具5的外侧清洁效果，值得大力推广。
29.冷却箱体15前端外侧设置有观察窗，观察内侧的冷却箱体15的水位，水箱16上侧设置有进水孔，对水箱16内侧进行补水，清洁棒12上设置有毛边，对模具5外侧进行冲刷，出水头18为雾状喷头，使得水洒的更加分散，支撑块4为外表设置有防水漆的铁块，防止水对支撑块4腐蚀，冷却箱体15内壁设置有光滑橡胶层，防止水停留在冷却箱体15内，使得顺利流出。
30.工作原理：在冷却箱体15上侧设置有水箱16，通过水箱16上的喷水管17和出水头18将水洒到模具5上，在冷却箱体15两侧的第一电机7的带动下桨叶8转动，使得将水汽均匀洒到模具5上，也可以令热气散开，通过出水管1将水流到回收箱3内且通过水泵6将水回流到水箱16内，从而可以进行多次降温的操作，其次水箱16两侧设置有第二电机14，在冷却箱体15内设置有由第二电机14带动的清洁棒12，在冷却箱体15上端设置有水箱16，通过出水头18将水导入箱体内侧，其次通过上端的挡板11和下侧的阀门2将整个冷却箱体15密封，最后在清洁棒12和第一电机7带动的桨叶8的作用下搅动水，通过水箱16和第一电机7实现了塑料在加工过程中的喷水快速冷却的功能，通过清洁棒12和第二电机14实现了对模具5的外侧清洁效果，值得大力推广。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。