一种用于注塑模具的滑块镶件的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种用于注塑模具的滑块镶件。


背景技术：

2.注塑模具简单的将就是注塑成型过程中使用的使熔融台塑胶定性成特定尺寸、形状的模具，其中滑块镶件也叫“入子”，是注塑件上抽拉星空抽芯的辅助零件，是注塑模上成型内形的型芯，因为不是与模板一起加工的，而是后镶上去的，所以称为镶件，现有技术中的一种注塑模，包括注塑凹模和滑块镶件，注塑凹模开设有供滑块镶件滑移镶嵌的镶槽，镶槽的顶部开口，使用时将镶槽镶嵌在镶槽内与注塑凹模形成型腔，然后进行后续加工工序。
3.但是，目前的滑块镶件与滑块座在使用时，安装与拆卸较为不便，使得使用起来较为麻烦，并且滑块镶件与注塑凹模之间在使用过程中，其稳定性较差，容易影响其使用。因此，本领域技术人员提供了一种用于注塑模具的滑块镶件，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具的滑块镶件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于注塑模具的滑块镶件，包括注塑凹模，所述注塑凹模的上表面对称开设有镶槽，所述镶槽的内部滑动安装有滑块镶件，所述滑块镶件的一端连接有限位块，所述限位块的一端嵌入安装有滑块座，所述滑块座的一侧开设有与限位块相互适配的限位槽，且滑块座的一侧对称设置有移动杆，所述滑块座的前表面开设有固定孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述镶槽的内侧对称设置有第一防滑层，所述滑块镶件的外侧对称设置有第三防滑层，且滑块镶件的底部中间位置处设置有滑板，所述镶槽的内部开设有与滑板相互滑动的滑槽，所述滑板的下表面设置有磁片。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述磁片为长方形设置，且磁片的磁性与注塑凹模的磁性相反，所述限位块呈“工”字形设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的长度与限位块的长度相同，所述第三防滑层的外侧与第一防滑层相互接触，且第三防滑层与第一防滑层的外部均设置有防滑凸点。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块座的一侧对称开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定弹簧，所述固定弹簧的一端连接有移动杆，所述移动杆的外部对称设置有顶柱，所述滑块座的内部在固定槽的下方对称开设有通孔，所述通孔的内部设置有连接柱，所述连接柱的末端连接有限位板，所述限位板的下表面设置有第二防滑层。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的外部在限位板的上方套接有限位弹簧，所述移动杆的一端贯穿固定槽的内部并延伸出滑块座的外部，且移动杆的一端设置
有限位盘。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶柱为半圆形设置，所述连接柱为圆柱形设置，所述顶柱的下表面与连接柱的上表面接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过移动杆的移动，使得将移动杆下方设置的顶柱远离连接柱，从而使得限位板在限位槽的内部进行活动，进而可快速的将滑块座与滑块镶件进行分离，同时在使用时只需将移动杆进行释放，使得顶柱与连接柱接触，并将连接柱向下移动同时使得限位板对滑块镶件一侧设置的限位块进行限位固定，该设置可方便滑块镶件与滑块座的快速安装与拆卸，使得使用起来更加的方便，操作简单；
15.2、在滑块镶件的下表面设置有滑板，使用时通过滑板在滑槽中的滑动，从而能够增加滑块镶件的稳定性，并且在滑块镶件的外侧设置有第三防滑层，在镶槽的内侧设置有第一防滑层，进而实现滑块镶件与注塑凹模之间的稳定性，同时通过磁片的设置，能够提高其使用的稳定性。
附图说明
16.图1为一种用于注塑模具的滑块镶件的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图；
18.图3为一种用于注塑模具的滑块镶件中移动杆的剖视图；
19.图4为一种用于注塑模具的滑块镶件中滑块镶件的结构示意图；
20.图5为一种用于注塑模具的滑块镶件中磁片的结构示意图。
21.图中：1、滑块座；2、注塑凹模；3、滑块镶件；4、第一防滑层；5、镶槽；6、滑槽；7、固定槽；8、移动杆；9、限位板；10、限位槽；11、第二防滑层；12、固定弹簧 ；13、连接柱；14、顶柱；15、固定孔；16、第三防滑层；17、滑板；18、限位块；19、磁片。
具体实施方式
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于注塑模具的滑块镶件，包括注塑凹模2，注塑凹模2的上表面对称开设有镶槽5，镶槽5的内部滑动安装有滑块镶件3，滑块镶件3的一端连接有限位块18，限位块18的一端嵌入安装有滑块座1，镶槽5的内侧对称设置有第一防滑层4，滑块镶件3的外侧对称设置有第三防滑层16，且滑块镶件3的底部中间位置处设置有滑板17，镶槽5的内部开设有与滑板17相互滑动的滑槽6，滑板17的下表面设置有磁片19，磁片19为长方形设置，且磁片19的磁性与注塑凹模2的磁性相反，限位块18呈“工”字形设置，滑板17的长度与限位块18的长度相同，第三防滑层16的外侧与第一防滑层4相互接触，且第三防滑层16与第一防滑层4的外部均设置有防滑凸点，在滑块镶件3的下表面设置有滑板17，使用时通过滑板17在滑槽6中的滑动，从而能够增加滑块镶件3的稳定性，并且在滑块镶件3的外侧设置有第三防滑层16，在镶槽5的内侧设置有第一防滑层4，进而实现滑块镶件3与注塑凹模2之间的稳定性，同时通过磁片19的设置，能够提高其使用的稳定性。
23.在图1、图2和图3中：滑块座1的一侧开设有与限位块18相互适配的限位槽10，且滑块座1的一侧对称设置有移动杆8，滑块座1的前表面开设有固定孔15，滑块座1的一侧对称开设有固定槽7，固定槽7的内部设置有固定弹簧12，固定弹簧12的一端连接有移动杆8，移
动杆8的外部对称设置有顶柱14，滑块座1的内部在固定槽7的下方对称开设有通孔，通孔的内部设置有连接柱13，连接柱13的末端连接有限位板9，限位板9的下表面设置有第二防滑层11，连接柱13的外部在限位板9的上方套接有限位弹簧，移动杆8的一端贯穿固定槽7的内部并延伸出滑块座1的外部，且移动杆8的一端设置有限位盘，顶柱14为半圆形设置，连接柱13为圆柱形设置，顶柱14的下表面与连接柱13的上表面接触，本实用新型通过移动杆8的移动，使得将移动杆8下方设置的顶柱14远离连接柱13，从而使得限位板9在限位槽10的内部进行活动，进而可快速的将滑块座1与滑块镶件3进行分离，同时在使用时只需将移动杆8进行释放，使得顶柱14与连接柱13接触，并将连接柱13向下移动同时使得限位板9对滑块镶件3一侧设置的限位块18进行限位固定，该设置可方便滑块镶件3与滑块座1的快速安装与拆卸，使得使用起来更加的方便，操作简单。
24.本实用新型的工作原理是：在将滑块镶件3与滑块座1进行拆卸时，将滑块座1一侧设置的移动杆8向外拉动，使得移动杆8在固定槽7的内部进行移动，并且使得移动杆8末端连接的固定弹簧12受到拉力发生形变，此时会使得移动杆8下端设置的顶柱14与连接柱13进行分离，使得连接柱13在通孔的内部由于限位弹簧的作用向上移动，并且使得连接柱13下端连接的限位板9向上移动，进而可快速的将滑块镶件3与滑块座1进行分开拆卸，而在将滑块镶件3与滑块座1进行安装时，只需将移动杆8进行释放，使得固定弹簧12恢复形变，从而使得顶柱14与连接柱13接触，使得连接柱13向下移动，在连接柱13向下移动时，会使得连接柱13下端连接的限位板9向下移动，利用限位板9的作用，可将滑块镶件3一端设置的限位块18进行限位固定，进而可快速的将滑块镶件3与滑块座1进行安装，在将滑块镶件3与注塑凹模2进行滑动安装时，将滑块镶件3滑动至注塑凹模2上表面开设的镶槽5的内部，滑块镶件3的下方设置的滑板17在镶槽5的内部滑动，在镶槽5的内侧设置有第一防滑层4，而在滑块镶件3的外侧对称设置有第三防滑层16，滑动后会使得第一防滑层4与第三防滑层16接触，从而增加滑块镶件3与注塑凹模2的稳定性，同时在滑板17的下表面设置有磁片19，磁片19的磁性与注塑凹模2的磁性相反，进而使得滑块镶件3能够进行吸附，进而通过磁片19的设置，能够提高其使用的稳定性。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。