一种用于轴承加工的散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于轴承加工的散热装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，并保证其回转精度。由于轴承在加工时会产生大量的热量，若不能及时的将热量从刀具以及轴承上快速冷却，将会对刀具的寿命以及轴承的物理性能造成影响，因此在对轴承进行加工时需要对轴承进行冷却。
3.现有装置在对轴承进行冷却时，为了避免水资源的浪费，通常会对水资源进行循环利用，然而在水循环利用后，水的温度会越来越高，使得在作业过程中水对轴承的冷却效果越来越低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有装置在对轴承进行冷却时，为了避免水资源的浪费，通常会对水资源进行循环利用，然而在水循环利用后，水的温度会越来越高，使得在作业过程中水对轴承的冷却效果越来越低”的缺陷，从而提出一种用于轴承加工的散热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于轴承加工的散热装置，具体包括：
7.操作台，所述操作台上固定连接有安装板，所述安装板顶板上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端设有削磨刀具，所述操作台上开设有加工槽，所述操作台上设有下水机构；
8.储水箱，所述储水箱与操作台之间固定连接有若干个第一支撑杆，所述储水箱内设有用于输送冷却液的输水机构；
9.底座，所述底座与储水箱之间固定连接有若干个第二支撑杆，所述底座与储水箱之间设有用于降温的散热机构。
10.优选的，所述下水机构包括磁吸过滤网和连接管道，所述操作台内设有空腔，所述加工槽内底壁上设有与空腔相连通的下水孔，所述磁吸过滤网固定连接在空腔内侧壁上，所述连接管道固定穿插在操作台与储水箱之间。
11.优选的，所述输水机构包括水泵，所述水泵输出端固定连接有第一输水管所述第一输水管上固定连接有第二输水管，所述第二输水管固定杆穿插在储水箱上，且第二输水管延伸至加工槽上方，所述第二输水管远离第一输水管一端上设有喷头。
12.优选的，所述散热机构包括若干个导热板和吹风机，若干个所述导热板固定穿插在储水箱底壁上，所述导热板上设有若干个散热孔，所述吹风机设置在底座上。
13.优选的，所述储水箱侧壁上分别固定穿插有进水管与出水管，所述进水管与出水管上均设有阀门。
14.优选的，所述底座底部固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿底部设有摩擦垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、使用时，通过进水管向储水箱内加入冷却液，随后启动水泵，使得冷却液通过第一输水管和第二输水管向外输送，最后由喷头喷出对加工槽内的轴承进行降温，使用过的冷却液通过下水孔进入操作台内的空腔内，经过磁吸过滤网的过滤最后通过连接管道进入储水箱内，达到水资源的循环利用，节约了水资源。
17.2、冷却液进入储水箱后，导热板对储水箱内的冷却液进行吸热，与外界进行热交换，同时启动吹风机，加速储水箱与底座之间气流的流动，通过散热孔的设置，增加了导热板与空气间的接触面积，同时方便气流的流动，加速了储水箱内的冷却液的冷却，保证了作业过程中冷却液对轴承的冷却效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于轴承加工的散热装置的正面结构示意图；
19.图2为图1中操作台内部结构示意图；
20.图3为图1中储水箱7的内部结构示意图。
21.图中：1操作台、2安装板、3伸缩气缸、4加工槽、5下水孔、6磁吸过滤网、7储水箱、8连接管道、9水泵、10第一输水管、11第二输水管、12导热板、13散热孔、14进水管、15底座、16第一支撑杆、17吹风机、18支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-3，一种用于轴承加工的散热装置，具体包括：
25.操作台1，操作台1上固定连接有安装板2，安装板2顶板上设有伸缩气缸3，伸缩气缸3底端设有削磨刀具，操作台1上开设有加工槽4，操作台1上设有下水机构，下水机构包括磁吸过滤网6和连接管道8，操作台1内设有空腔，加工槽4内底壁上设有与空腔相连通的下水孔5，磁吸过滤网6固定连接在空腔内侧壁上，连接管道8固定穿插在操作台1与储水箱7之间，使得冷却液可通过下水孔5向下流动，进过磁吸过滤网6时，冷却液中的铁屑吸附在磁吸过滤网6上，避免铁屑随冷却液一起向下流动；
26.储水箱7，储水箱7与操作台1之间固定连接有若干个第一支撑杆16，储水箱7内设有用于输送冷却液的输水机构，输水机构包括水泵9，水泵9输出端固定连接有第一输水管10第一输水管10上固定连接有第二输水管11，第二输水管11固定杆穿插在储水箱7上，且第
二输水管11延伸至加工槽4上方，第二输水管11远离第一输水管10一端上设有喷头，使得使用者可通过水泵9将冷却液向上输送对加工槽4中的轴承进行冷却，储水箱7侧壁上分别固定穿插有进水管14与出水管，进水管14与出水管上均设有阀门，方便使用者通过进水管14与出水管对储水箱7内的冷却液进行更换；
27.底座15，底座15与储水箱7之间固定连接有若干个第二支撑杆，底座15底部固定连接有若干个支撑腿18，支撑腿18底部设有摩擦垫，增加了该装置的稳定性，底座15与储水箱7之间设有用于降温的散热机构，散热机构包括若干个导热板12和吹风机17，若干个导热板12固定穿插在储水箱7底壁上，导热板12上设有若干个散热孔13，吹风机17设置在底座15上，使得使用时可通过导热板12对储水箱7内的冷却液进行吸热，与外界进行热交换，同时启动吹风机17，加速储水箱7与底座15之间气流的流动，通过散热孔13的设置，增加了导热板12与空气间的接触面积，同时方便气流的流动，使得该装置冷却效果更佳。
28.本实用新型中，使用者使用该装置时，通过进水管14向储水箱7内加入冷却液，随后启动水泵9，使得冷却液通过第一输水管10和第二输水管11向外输送，最后由喷头喷出对加工槽4内的轴承进行降温，使用过的冷却液通过下水孔5进入操作台1内的空腔内，经过磁吸过滤网6的过滤最后通过连接管道8进入储水箱7内，达到水资源的循环利用，节约了水资源，冷却液进入储水箱7后，导热板12对储水箱7内的冷却液进行吸热，与外界进行热交换，同时启动吹风机17，加速储水箱7与底座15之间气流的流动，通过散热孔13的设置，增加了导热板12与空气间的接触面积，同时方便气流的流动，加速了储水箱7内的冷却液的冷却，保证了作业过程中冷却液对轴承的冷却效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。