一种用于金属铝加工的设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属铝加工技术领域，尤其涉及一种用于金属铝加工的设备。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，而不同的铝合金都是通过金属铝加工而成的，需要通过相应的加工设备进行制作加工。
3.现有的金属铝加工设在需要改变切割方位时，只能将金属铝工件先拆卸再重新安装，这样大大减少了加工时的精度，实用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的金属铝加工设在需要改变切割方位时，只能将金属铝工件先拆卸再重新安装，这样大大减少了加工时的精度，实用性低的缺点，而提出的一种用于金属铝加工的设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于金属铝加工的设备，包括支撑座，所述支撑座上固定安装有两个支撑板，两个支撑板之间滑动安装有同一个移动板，所述移动板上滑动设置有加工刀，所述加工刀上设置有加工电机，所述支撑座上转动安装有工作台，所述支撑座内开设有内腔，所述内腔内设置有转动机构，两个支撑板中的一个支撑板上固定安装有自锁内齿轮，所述自锁内齿轮上连接有自锁机构，所述自锁机构包括中空盘、中空握把、t型块、连接柱、卡柱、弹簧，所述中空盘与自锁内齿轮转动连接，所述中空盘与中空握把固定连接，所述t型块滑动设置在中空握把上，所述t型块与连接柱固定连接，所述连接柱设置在中空握把内，所述连接柱与卡柱固定连接，所述卡柱贯穿中空握把与卡柱滑动连接，且卡柱与中空握把滑动连接，所述弹簧固定设置在中空握把上，所述弹簧与t型块固定连接。
7.优选的，两个支撑板中的一个支撑板上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴与移动板固定连接，所述移动板上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴与加工刀固定连接。
8.优选的，所述工作台上固定安装有固定夹块，所述工作台为中空结构，所述工作台内转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有滑动夹块，所述滑动夹块滑动设置在工作台上，所述工作台上固定安装有夹紧电机，所述夹紧电机的输出轴与丝杆固定连接。
9.优选的，所述转动机构包括蜗杆、蜗轮，所述蜗杆转动设置在内腔内，所述蜗杆与中空盘固定连接，所述蜗轮设置安装在内腔内，所述蜗轮与蜗杆上的螺纹牙相互啮合，所述蜗轮与工作台固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.(1)本方案由于设置了蜗杆和蜗轮的相互配合，能使工作台带动其上的金属铝进
行转动，方便对金属铝从不同方位进行切割。
12.(2)本方案由于设置了中空盘、中空握把、t型块连接柱、卡柱和弹簧的相互配合，能在使工作台转动完后对其当前位置进行自锁，避免加工时发生转动，影响加工质量。
13.(3)为了解决工作台转动角度只能通过工作人员的预估的问题，本方案设置了啮合齿轮、转动柱、指针和刻度盘，能在工作台转动时，使转动的角度直观的提现出来，从而提高加工的精度。
14.本实用新型能在不重新装卸金属铝工件的情况下，改变切割方位，并提供准确的方位角度，提高加工精度，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于金属铝加工的设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于金属铝加工的设备的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于金属铝加工的设备的中空盘与中空握把的正剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于金属铝加工的设备的中空盘与中空握把的侧视结构示意图。
19.图中：1、支撑座；2、支撑板；3、移动板；4、加工刀；5、加工电机；6、工作台；7、内腔；8、蜗杆；9、蜗轮；10、自锁内齿轮；11、中空盘；12、中空握把；13、t型块；14、连接柱；15、卡柱；16、弹簧；17、固定夹块；18、滑动夹块；19、丝杆；20、夹紧电机；21、第一液压缸；22、第二液压缸；23、稳定柱；24、转动柱；25、啮合齿轮；26、指针；27、刻度盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-4，一种用于金属铝加工的设备，包括支撑座1，支撑座1上固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2之间滑动安装有同一个移动板3，移动板3上滑动设置有加工刀4，加工刀4上设置有加工电机5，支撑座1上转动安装有工作台6，支撑座1内开设有内腔7，内腔7内设置有转动机构，两个支撑板2中的一个支撑板2上固定安装有自锁内齿轮10，自锁内齿轮10上连接有自锁机构，自锁机构包括中空盘11、中空握把12、t型块13、连接柱14、卡柱15、弹簧16，中空盘11与自锁内齿轮10转动连接，中空盘11与中空握把12固定连接，t型块13滑动设置在中空握把12上，t型块13与连接柱14固定连接，连接柱14设置在中空握把12内，连接柱14与卡柱15固定连接，卡柱15贯穿中空握把12与卡柱15滑动连接，且卡柱15与中空握把12滑动连接，弹簧16固定设置在中空握把12上，弹簧16与t型块13固定连接。
23.本实施例中，两个支撑板2中的一个支撑板2上固定安装有第一液压缸21，第一液压缸21的输出轴与移动板3固定连接，移动板3上固定安装有第二液压缸22，第二液压缸22的输出轴与加工刀4固定连接，两个支撑板2上均开设有滑动槽，移动板3的两侧滑动设置在两个滑动槽内。
24.本实施例中，工作台6上固定安装有固定夹块17，工作台6为中空结构，工作台6内
转动安装有丝杆19，丝杆19上螺纹安装有滑动夹块18，滑动夹块18滑动设置在工作台6上，工作台6上固定安装有夹紧电机20，夹紧电机20的输出轴与丝杆19固定连接。
25.本实施例中，转动机构包括蜗杆8、蜗轮9，蜗杆8转动设置在内腔7内，蜗杆8与中空盘11固定连接，蜗轮9设置安装在内腔7内，蜗轮9与蜗杆8上的螺纹牙相互啮合，蜗轮9与工作台6固定连接。
26.工作原理，使用时，将金属铝放在工作台6上，使其置于固定夹块17与滑动夹块18之间，启动夹紧电机20，夹紧电机20带动丝杆19转动，丝杆19带动滑动夹块18滑动，从而对金属铝进行固定，启动加工加工电机5，使加工刀4启动，启动第一液压缸21，第一液压缸21通过移动板3带动加工刀4向下滑动，启动第二液压缸22，第二液压缸22带动加工刀4进行切割，需要改变切割方位时，工作人员手握住中空握把12，t型块13通过连接柱14带动卡柱15缩回中空盘11内，取消锁定，随后转动中空握把12，中空握把12通过中空盘11带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮9转动，蜗轮9带动工作台6转动，工作台6带动其上的金属铝转动，进而可以调节金属铝被切割的方位，方便使用，此时松开中空握把12，在弹簧16的作用下，卡柱15重新卡入自锁内齿轮10的齿牙之间，进行自锁，避免切割时工作台6发生转动影响加工。
27.实施例二
28.参照图1-4，一种用于金属铝加工的设备，包括支撑座1，支撑座1上固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2之间滑动安装有同一个移动板3，移动板3上滑动设置有加工刀4，加工刀4上设置有加工电机5，支撑座1上转动安装有工作台6，支撑座1内开设有内腔7，内腔7内设置有转动机构，两个支撑板2中的一个支撑板2上固定安装有自锁内齿轮10，自锁内齿轮10上连接有自锁机构，自锁机构包括中空盘11、中空握把12、t型块13、连接柱14、卡柱15、弹簧16，中空盘11与自锁内齿轮10转动连接，中空盘11与中空握把12固定连接，t型块13滑动设置在中空握把12上，t型块13与连接柱14固定连接，连接柱14设置在中空握把12内，连接柱14与卡柱15固定连接，卡柱15贯穿中空握把12与卡柱15滑动连接，且卡柱15与中空握把12滑动连接，弹簧16固定设置在中空握把12上，弹簧16与t型块13固定连接，
29.本实施例中，两个支撑板2中的一个支撑板2上固定安装有第一液压缸21，第一液压缸21的输出轴与移动板3固定连接，移动板3上固定安装有第二液压缸22，第二液压缸22的输出轴与加工刀4固定连接，两个支撑板2上均开设有滑动槽，移动板3的两侧滑动设置在两个滑动槽内，两个滑动槽中的一个滑动槽内固定安装有稳定柱23，移动板3的一侧与稳定柱23滑动连接，能使移动板3在滑动时更加稳定，提高加工的质量。
30.本实施例中，工作台6上固定安装有固定夹块17，工作台6为中空结构，工作台6内转动安装有丝杆19，丝杆19上螺纹安装有滑动夹块18，滑动夹块18滑动设置在工作台6上，工作台6上固定安装有夹紧电机20，夹紧电机20的输出轴与丝杆19固定连接，能对金属铝工件进行良好的固定夹紧，保证加工时的稳定。
31.本实施例中，转动机构包括蜗杆8、蜗轮9，蜗杆8转动设置在内腔7内，蜗杆8与中空盘11固定连接，蜗轮9设置安装在内腔7内，蜗轮9与蜗杆8上的螺纹牙相互啮合，蜗轮9与工作台6固定连接，能使工作台6带动金属铝工件进行转动，改变加工方位，实用性强。
32.本实施例中，内腔7内转动安装有转动柱24，转动柱24与蜗轮9上均固定安装有啮合齿轮25，两个啮合齿轮25相互啮合，转动柱24的一端固定安装有指针26，支撑座1上固定安装有刻度盘27，指针26与刻度盘27转动连接，能在工作台6转动时，使转动的角度更加直
观的提现，进一步提高切割的精度。
33.工作原理，实施例二与实施例一的区别在于：两个滑动槽中的一个滑动槽内固定安装稳定柱23，移动板3的一侧与稳定柱23滑动连接，从而在第一液压缸21带动移动板3的一侧滑动时，稳定柱23保证移动板3另一侧滑动的稳定，内腔7内转动安装转动柱24，转动柱24与蜗轮9上均固定安装啮合齿轮25，两个啮合齿轮25相互啮合，转动柱24的一端固定安装指针26，支撑座1上固定安装刻度盘27，指针26与刻度盘27转动连接，在蜗轮9带动工作台6转动的同时，蜗轮9带动两个啮合齿轮25中的一个啮合齿轮25转动进而通过两个啮合齿轮25中的另一个啮合齿轮25带动转动柱24转动，转动柱24带动指针26在刻度盘27上转动，进而从而能使工作台6转动时的角度直观的提现出来，大大提高加工时的精度。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。