一种具有冷却结构的卧式升降铣床的制作方法

1.本实用新型涉及车间生产技术领域，具体涉及一种具有冷却结构的卧式升降铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，传统的铣床在使用过程中存在以下弊端：
3.传统的铣床对工件加工后，工件加工的局部地区温度过高难以下降，多采用自然冷却后进行下一道工序，耗费时间，工作效率低。
4.由此可见，需要提供一种具有冷却结构的卧式升降铣床。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有冷却结构的卧式升降铣床，以解决传统的铣床对工件加工后，工件加工的局部地区温度过高难以下降，多采用自然冷却后进行下一道工序，耗费时间，工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种具有冷却结构的卧式升降铣床，包括底座，所述底座为水平的方形板结构，所述底座的顶端面固定有固定块，固定块直立于底座，所述固定块的侧面固定安装有三爪卡盘，所述固定块右侧设置有l型支柱，l型支柱为倒置状态， l型支柱底端固定于底座的顶端，所述l型支柱的顶部内壁固定有升降液压缸，升降液压缸的底端伸出有液压杆，所述升降液压缸的液压杆底端固定有上下升降板，所述上下升降板底端固定有电动机，所述电动机的输出端底部安装有钻头；
8.所述底座的顶端固定有花洒，所述花洒设置有两个，两个所述花洒在底座顶部呈前后对称分布，花洒位于l型支柱的右侧，所述底座的顶端固定有u型板，u型板开口朝下且位于花洒的右侧，所述u型板顶端内壁固定安装有降温风扇，降温风扇风向朝下。
9.进一步，所述底座的底端固定有底部支撑块，底部支撑块设置有四个且呈矩形分布，每个所述底部支撑块的底端均安装有橡胶块，橡胶块结构与底部支撑块相匹配。
10.进一步，所述钻头顶端向下开设有沉孔，所述钻头侧面开设有向沉孔贯通的螺纹孔，电动机的输出轴侧面开设有螺纹孔，所述钻头与电动机的输出端通过紧固螺栓锁紧。
11.进一步，所述u型板顶端内壁固定安装有降温风扇，所述降温风扇设置有多个且呈等间距分布。
12.进一步，所述上下升降板一侧设置有凸块，l型支柱侧壁侧壁竖直方向开设有滑槽，上下升降板通过凸块嵌入于l型支柱的滑槽内与l型支柱滑动连接。
13.本实用新型的有益效果在于
14.本实用新型通过在l型支柱右侧设置有花洒和降温风扇，在钻头对工件加工完后，通过水冷和风冷对加工后的工件进行降温处理，加速了工件的降温速度，使得工件更快进入下一道工序，提高了工作效率。
15.简而言之，本技术技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的铣床对工件加工后，工件加工的局部地区温度过高难以下降，多采用自然冷却后进行下一道工序，耗费时间，工作效率低的问题。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型移除l型支柱后的侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型l型支柱在底座上的结构示意图；
20.图4为本实用新型钻头与电动机输出端连接的结构示意图；
21.图中：1、底座；2、固定块；3、三爪卡盘；4、l型支柱；5、花洒；6、u 型板；7、底部支撑块；8、橡胶块；9、降温风扇；10、升降液压缸；11、上下升降板；12、电动机；13、紧固螺栓；14、钻头。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一
定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
27.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却结构的卧式升降铣床，包括底座1，底座1为水平的方形板结构，底座1的顶端面固定有固定块2，固定块2直立于底座1，固定块2的侧面固定安装有三爪卡盘3，固定块 2右侧设置有l型支柱4，l型支柱4为倒置状态，l型支柱4底端固定于底座1 的顶端，l型支柱4的顶部内壁固定有升降液压缸10，升降液压缸10的底端伸出有液压杆，升降液压缸10的液压杆底端固定有上下升降板11，上下升降板 11底端固定有电动机12，电动机12的输出端底部安装有钻头14；
28.底座1的顶端固定有花洒5，花洒5设置有两个，两个花洒在底座顶部呈前后对称分布，花洒5位于l型支柱4的右侧，底座1的顶端固定有u型板6，u 型板6开口朝下且位于花洒5的右侧，u型板6顶端内壁固定安装有降温风扇9，降温风扇9风向朝下。
29.本实用新型中，底座1的底端固定有底部支撑块7，底部支撑块7设置有四个且呈矩形分布，每个底部支撑块7的底端均安装有橡胶块8，橡胶块8结构与底部支撑块7相匹配，增加了底座1的稳定性。
30.本实用新型中，钻头14顶端向下开设有沉孔，钻头14侧面开设有向沉孔贯通的螺纹孔，电动机12的输出轴侧面开设有螺纹孔，钻头14与电动机12的输出端通过紧固螺栓13锁紧，便于拆卸和更换钻头14。
31.本实用新型中，u型板6顶端内壁固定安装有降温风扇9，降温风扇9设置有多个且呈等间距分布，加速了工件的降温效率。
32.本实用新型中，上下升降板11一侧设置有凸块，l型支柱4侧壁侧壁竖直方向开设有滑槽，上下升降板11通过凸块嵌入于l型支柱4的滑槽内与l型支柱4滑动连接，使得上下升降板11受力更加稳定，提高了装置的实用性。
33.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。