一种金属铸件表面探伤夹持检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属铸件探伤技术领域，特别涉及一种金属铸件表面探伤夹持检测装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.目前市场上使用的金属铸件表面探伤夹持检测装置通常是将荧光磁粉溶液喷淋在金属铸件的表面，然后通过紫外灯对喷淋过荧光磁粉溶液的金属铸件进行照射，从而实现对金属铸件表面的探伤，然而现有的金属铸件表面探伤夹持检测装置不能对喷淋后的荧光磁粉溶液进行回收利用，导致了资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种金属铸件表面探伤夹持检测装置，可以有效解决背景技术中现有的金属铸件表面探伤夹持检测装置不能对喷淋后的荧光磁粉溶液进行回收利用，导致了资源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属铸件表面探伤夹持检测装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有回收组件；
6.所述回收组件包括料箱、泵、过滤网、进料管、封盖和喷淋部件，所述料箱固定连接在装置主体的下端，所述料箱前侧的上方固定连接有进料管，所述进料管远离料箱的一端卡合连接有封盖，所述料箱内部下表面的一侧固定连接有泵，所述料箱两侧内壁的上方固定连接有过滤网，其中，过滤网的孔径大于荧光磁粉的直径，通过过滤网，能够对使用后的荧光磁粉溶液中所含的杂质进行过滤；
7.所述喷淋部件包括连通管、喷淋管和喷头，所述喷头固定连接在喷淋管的一侧，所述喷淋管固定连接在装置主体内部的一个侧壁上，所述喷淋管靠近装置主体一侧的下方设置有连通管，所述连通管位于装置主体外侧，所述连通管下端的一侧贯穿于料箱，所述连通管下端的一侧固定连接在泵的出水端。
8.优选地，所述装置主体内部的上表面固定连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的底端固定连接有紫外灯，所述紫外灯呈圆环状，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合使用，使得紫外灯能够在装置主体的内部进行上下伸缩。
9.优选地，所述装置主体下端的两侧均固定连接有支腿，所述装置主体两侧的上方分别开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽的内部活动设置有挡板，所述挡板位于紫外灯的正下方，通过挡板，能够防止荧光磁粉溶液射到紫外灯上而遮挡紫外灯，从而使得紫外灯对金属铸件的照射效果更加良好。
10.优选地，所述装置主体内部的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设有通孔，所述通孔与料箱的内部相连通，便于使用后的荧光磁粉溶液流入到料箱中。
11.优选地，所述装置主体内部下表面的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量有三个，三个所述支撑杆间隔分布在第一支撑板和第二支撑板之间，通过第一支撑板和第二支撑板，一定程度上使得支撑杆的连接结构较为合理。
12.优选地，所述支撑杆的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有承载板，所述承载板的上表面固定连接有夹持板，所述夹持板的顶端开设有夹持槽，所述夹持槽的内部卡合连接有金属铸件，通过电机和转轴的配合使用，能够使得夹持板内部的金属铸件可以进行旋转，从而使得金属铸件的表面都能喷淋到荧光磁粉溶液。
13.优选地，所述装置主体远离连通管的一外侧壁的下方设置有风机，所述风机的顶端固定连接有引风管，所述引风管靠近装置主体的一侧固定连接有出风管，所述出风管贯穿于装置主体的一侧，通过风机、引风管和出风管的配合使用，可以对金属铸件外侧的荧光磁粉溶液进行风干。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过设置料箱和凹槽，能够对使用后的荧光磁粉溶液进行回收，一定程度上避免了资源的浪费，通过设置过滤网，可以对回收后的荧光磁粉溶液中所含的杂质进行过滤，减少了杂质在荧光磁粉溶液中的惨厉，从而便于荧光磁粉溶液的再次利用，具有较好的实用性能。
附图说明
16.图1为本实用新型一种金属铸件表面探伤夹持检测装置整体剖视平面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种金属铸件表面探伤夹持检测装置紫外灯连接结构立体示意图；
18.图3为本实用新型一种金属铸件表面探伤夹持检测装置图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种金属铸件表面探伤夹持检测装置支撑杆连接结构立体示意图；
20.图5为本实用新型一种金属铸件表面探伤夹持检测装置料箱立体结构示意图。
21.图中：1、支腿；2、连通管；3、第一支撑板；4、装置主体；5、喷淋管；6、喷头；7、挡板；8、第一电动伸缩杆；9、第二电动伸缩杆；10、金属铸件；11、出风管；12、引风管；13、风机；14、第二支撑板；15、凹槽；16、料箱；17、紫外灯；18、过滤网；19、泵；20、夹持板；21、承载板；22、电机；23、转轴；24、进料管；25、封盖；26、支撑杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1—5所示，本实用新型为一种金属铸件表面探伤夹持检测装置，包括装置主体4，装置主体4的下端设置有回收组件；
26.回收组件包括料箱16、泵19、过滤网18、进料管24、封盖25和喷淋部件，料箱16固定连接在装置主体4的下端，料箱16前侧的上方固定连接有进料管24，进料管24远离料箱16的一端卡合连接有封盖25，料箱16内部下表面的一侧固定连接有泵19，料箱16两侧内壁的上方固定连接有过滤网18，其中，过滤网18的孔径大于荧光磁粉的直径，通过过滤网18，能够对使用后的荧光磁粉溶液中所含的杂质进行过滤；
27.喷淋部件包括连通管2、喷淋管5和喷头6，喷头6固定连接在喷淋管5的一侧，喷淋管5固定连接在装置主体4内部的一个侧壁上，喷淋管5靠近装置主体4一侧的下方设置有连通管2，连通管2位于装置主体4外侧，连通管2下端的一侧贯穿于料箱16，连通管2下端的一侧固定连接在泵19的出水端。
28.装置主体4内部的上表面固定连接有第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9的底端固定连接有紫外灯17，紫外灯17呈圆环状，通过第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9的配合使用，使得紫外灯17能够在装置主体4的内部进行上下伸缩。
29.装置主体4下端的两侧均固定连接有支腿1，装置主体4两侧的上方分别开设有两个矩形槽，两个矩形槽的内部活动设置有挡板7，挡板7位于紫外灯17的正下方，通过挡板7，能够防止荧光磁粉溶液射到紫外灯17上而遮挡紫外灯17，从而使得紫外灯17对金属铸件10的照射效果更加良好。
30.装置主体4内部的下表面开设有凹槽15，凹槽15的内底壁开设有通孔，通孔与料箱16的内部相连通，便于使用后的荧光磁粉溶液流入到料箱16中。
31.装置主体4内部下表面的两侧分别固定连接有第一支撑板3和第二支撑板14，第一支撑板3和第二支撑板14之间固定连接有支撑杆26，支撑杆26的数量有三个，三个支撑杆26间隔分布在第一支撑板3和第二支撑板14之间，通过第一支撑板3和第二支撑板14，一定程度上使得支撑杆26的连接结构较为合理。
32.支撑杆26的上表面固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有转轴23，转轴23的顶端固定连接有承载板21，承载板21的上表面固定连接有夹持板20，夹持板20的顶端开设有夹持槽，夹持槽的内部卡合连接有金属铸件10，通过电机22和转轴23的配合使用，能够使得夹持板20内部的金属铸件10可以进行旋转，从而使得金属铸件10的表面都能喷淋到
荧光磁粉溶液。
33.装置主体4远离连通管2的一外侧壁的下方设置有风机13，风机13的顶端固定连接有引风管12，引风管12靠近装置主体4的一侧固定连接有出风管11，出风管11贯穿于装置主体4的一侧，通过风机13、引风管12和出风管11的配合使用，可以对金属铸件10外侧的荧光磁粉溶液进行风干。
34.本实用新型的工作原理为：使用时，首先将挡板7插入到装置主体4的内部，此时，紫外灯17位于挡板7的上方，在挡板7插好后，将金属铸件10卡到夹持板20的内部，卡好后，启动电机22，启动后的电机22能够带动转轴23进行转动，转轴23转动的同时能够带动承载板21上表面夹持板20内部的金属铸件10进行转动，与此同时，启动泵19，在泵19的作用下，能够将料箱16内部的荧光磁粉溶液抽至连通管2处，然后经连通管2上端一侧喷淋管5处的喷头6喷淋至金属铸件10的表面，其中，喷淋至金属铸件10表面的荧光磁粉溶液一部分残留在金属铸件10的表面，另一部分会落入到装置主体4内部下端的凹槽15中，落入到凹槽15内部的荧光磁粉溶液通过通孔进入到料箱16的内部，然后经过滤网18进行过滤，过滤后的荧光磁粉溶液便可进行使用，在金属铸件10的表面都喷满荧光磁粉溶液后，关闭泵19，然后启动风机13，此时，风机13处的风力通过引风管12一侧的出风管11吹至金属铸件10的表面，从而对金属铸件10表面的荧光磁粉溶液进行风干，风干后，金属铸件10的表面就会残留大量的磁粉，此时，使用者将装置主体4上方的挡板7从装置主体4的内部拿开，然后关闭电机22，启动第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9，在第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9的作用下，能够使得紫外灯17向下运动，直至紫外灯17到达金属铸件10的下方即可，在紫外灯17下落的过程中，紫外灯17可以对金属铸件10的表面进行照射，从而使得金属铸件10表面出现裂横的地方显示出来，其中，第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆9、风机13、紫外灯17、泵19和电机22的连接关系和工作原理均为现有技术，属于公知常识。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。