一种食品生产用硫化物含量检测设备的制作方法

1.本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种食品生产用硫化物含量检测设备。


背景技术：

2.在食品生产加工过程中，食品的含硫化物检测是食品检测中的重要一环。硫化物可以使食品产生特征风味或异味，影响食品质量和消费者可接受度，目前在对食品中硫化物的含量检测时需要人们手动先将食品和化学试剂进行充分混合，将食品中的硫化物提取出来，随后使用硫化物检测设备检测食品中硫化物的含量，手动搅拌容易使得食品飞溅出来，不方便人们清理，且检测结束后缺少清洁设备对检测设备进行清理，进而影响下次检测实验的结果。
3.因此，鉴于上述问题提供一种方便清理，且避免影响下次检测结果的食品生产用硫化物含量检测设备。


技术实现要素：

4.为了克服食品飞溅出来，不方便人们清理，缺少清洁设备影响下次检测实验的结果的缺点，本发明的技术问题为：提供一种方便清理，且避免影响下次检测结果的食品生产用硫化物含量检测设备。
5.技术方案：一种食品生产用硫化物含量检测设备，包括有支脚、框体、软管、硫化物测量模块、显示屏、第一水泵、出水管、第一支架、第一压力传感器、第一弹簧和吸料机构，框体下部左右两侧均前后对称设有支脚，框体内底部右侧设有硫化物测量模块，硫化物测量模块上部设有软管，硫化物测量模块上设有显示屏，硫化物测量模块下部前侧与框体之间连接有出水管，出水管后侧设有第一水泵，框体内底部右侧设有第一支架，第一支架上部后侧滑动式设有第一压力传感器，第一压力传感器上部与第一支架之间连接有第一弹簧，第一支架上设有用于将食品输送至硫化物测量模块内的吸料机构。
6.此外，特别优选的是，吸料机构包括有第一管道、第一电动推杆、第一连接块、光电传感器、第二水泵和第二弹簧，第一支架上部滑动式设有第一连接块，第一连接块与软管之间连接有第一管道，第一支架中上部设有与第一连接块接触的第一电动推杆，框体内底部中间设有光电传感器，第一管道左侧设有第二水泵，第一连接块底部与第一支架之间前后对称连接有第二弹簧。
7.此外，特别优选的是，还包括有放料机构，放料机构包括有支撑架、第一减速电机、安装块、放料框、第二支架、第二压力传感器、第三弹簧、接水框和液位传感器，框体内底部中间设有支撑架，支撑架中部设有第一减速电机，第一减速电机输出轴上设有安装块，安装块左侧设有用于放置食品的放料框，支撑架顶部设有第二支架，第二支架上部后侧滑动式设有第二压力传感器，第二压力传感器上部与第二支架之间连接有第三弹簧，安装块右侧设有位于硫化物测量模块左侧的用于装水的接水框，接水框内上壁右侧设有液位传感器。
8.此外，特别优选的是，还包括有混合机构，混合机构包括有触碰开关、第一滑杆、第
二连接块、搅拌器和第二电动推杆，框体左前侧设有触碰开关，支撑架顶部前后对称设有第一滑杆，第一滑杆之间滑动式设有第二连接块，第二连接块左侧设有用于混合搅拌食品和化学试剂的搅拌器，第二支架中部设有与第二连接块连接的第二电动推杆。
9.此外，特别优选的是，还包括有加水机构，加水机构包括有水流量传感器、储水箱、进水管、第三支架、第二管道和电磁阀，出水管上部前侧设有水流量传感器，第二支架顶部设有储水箱，储水箱顶部中间设有进水管，储水箱中部设有第三支架，第三支架中部设有与储水箱连接的第二管道，第二管道下部设有电磁阀。
10.此外，特别优选的是，还包括有卡位机构，卡位机构包括有第二滑杆、滑块、第四弹簧和限位杆，支撑架左侧前后对称设有第二滑杆，第二滑杆之间滑动式设有与第二连接块接触的滑块，滑块与第二滑杆之间均连接有第四弹簧，滑块底部中间设有用于限位安装块的限位杆。
11.此外，特别优选的是，还包括有遮挡机构，遮挡机构包括有第四支架、第二减速电机、遮挡布、第五弹簧、滑动杆和转轴，框体左后侧设有第四支架，第四支架上设有第二减速电机，框体左侧转动式设有与第二减速电机通过联轴器连接的转轴，框体左侧滑动式设有滑动杆，滑动杆与转轴之间连接有避免食品飞溅出来的遮挡布，滑动杆与框体之间前后对称连接有第五弹簧。
12.此外，特别优选的是，还包括有控制箱，框体顶部设有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个食品生产用硫化物含量检测设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一压力传感器、光电传感器、水流量传感器、触碰开关、液位传感器和第二压力传感器都与控制模块通过电性连接；第一水泵、第二水泵、第一电动推杆、第二电动推杆、搅拌器和电磁阀都与控制模块通过继电器控制模块连接；第一减速电机和第二减速电机都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
13.有益效果为：1、搅拌器对食品和化学试剂进行搅拌，使得化学试剂与食品充分混合，进而加快药物将食品中带有的硫化物提取出来；
14.2、水被抽进硫化物测量模块内，对硫化物测量模块内部进行冲洗，如此可避免检测后残留在硫化物测量模块的食品对现有食品检测结果受影响；
15.3、通过设有加水机构，无需人们手动将水添加入储水箱内，进而减少人工操作的麻烦；
16.4、限位杆向下移动卡住安装块，如此可避免搅拌器搅拌时，导致安装块晃动，将食品和提取硫化物的药物洒出；
17.5、滑动杆向下滑动，进而将遮挡布拉长进行遮挡，避免搅拌器搅拌时食品飞溅出来，不便于人们清理。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
21.图4为本发明吸料机构的第一种立体结构示意图。
22.图5为本发明吸料机构的第二种立体结构示意图。
23.图6为本发明放料机构的第一种立体结构示意图。
24.图7为本发明放料机构的第二种立体结构示意图。
25.图8为本发明加水机构的第一种立体结构示意图。
26.图9为本发明加水机构的第二种立体结构示意图。
27.图10为本发明混合机构的立体结构示意图。
28.图11为本发明混合机构的部分立体结构示意图。
29.图12为本发明卡位机构的第一种立体结构示意图。
30.图13为本发明卡位机构的第二种立体结构示意图。
31.图14为本发明遮挡机构的第一种立体结构示意图。
32.图15为本发明遮挡机构的第二种立体结构示意图。
33.图16为本发明的电路框图。
34.图17为本发明的电路原理图。
35.其中，上述附图包括以下附图标记：1、支脚，2、框体，3、控制箱，4、软管，5、硫化物测量模块，6、显示屏，7、第一水泵，8、出水管，81、第一支架，82、第一压力传感器，83、第一弹簧，9、吸料机构，91、第一管道，92、第一电动推杆，93、第一连接块，94、光电传感器，95、第二水泵，96、第二弹簧，10、放料机构，101、支撑架，102、第一减速电机，103、安装块，104、放料框，105、第二支架，106、第二压力传感器，107、第三弹簧，108、接水框，109、液位传感器，11、加水机构，111、水流量传感器，112、储水箱，113、进水管，114、第三支架，115、第二管道，116、电磁阀，12、混合机构，121、触碰开关，122、第一滑杆，123、第二连接块，124、搅拌器，125、第二电动推杆，13、卡位机构，131、第二滑杆，132、滑块，133、第四弹簧，134、限位杆，14、遮挡机构，141、第四支架，142、第二减速电机，143、遮挡布，144、第五弹簧，145、滑动杆，146、转轴。
具体实施方式
36.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
37.实施例1
38.一种食品生产用硫化物含量检测设备，如图1
‑
17所示，包括有支脚1、框体2、软管4、硫化物测量模块5、显示屏6、第一水泵7、出水管8、第一支架81、第一压力传感器82、第一弹簧83和吸料机构9，框体2下部左右两侧均前后对称设有支脚1，框体2内底部右侧设有硫化物测量模块5，硫化物测量模块5上部设有软管4，硫化物测量模块5上设有显示屏6，硫化物测量模块5下部前侧与框体2之间连接有出水管8，出水管8后侧设有第一水泵7，框体2内底部右侧设有第一支架81，第一支架81上部后侧滑动式设有第一压力传感器82，第一压力传感器82上部与第一支架81之间连接有第一弹簧83，第一支架81上设有吸料机构9。
39.吸料机构9包括有第一管道91、第一电动推杆92、第一连接块93、光电传感器94、第
二水泵95和第二弹簧96，第一支架81上部滑动式设有第一连接块93，第一连接块93与软管4之间连接有第一管道91，第一支架81中上部设有第一电动推杆92，第一电动推杆92伸缩杆与第一连接块93接触，框体2内底部中间设有光电传感器94，第一管道91左侧设有第二水泵95，第一连接块93底部与第一支架81之间前后对称连接有第二弹簧96。
40.使用本设备时，首先按下电源总开关将本设备上电，将食品装入盛料框内，再将盛料框放进框体2内，且位于第二水泵95下方，盛料框遮住光电传感器94，光电传感器94检测到光线变暗达到预设值，控制模块控制第一电动推杆92伸缩杆伸长1秒停止5秒再收缩1秒后关闭，第一电动推杆92伸缩杆伸长带动第一连接块93向下移动，第二弹簧96被压缩，第一连接块93与第一压力传感器82分离，使得初始状态下被拉伸的第一弹簧83复位，进而带动第一管道91向下移动，软管4形变，第一管道91带动第二水泵95向下移动与食品接触，1秒后，第二水泵95启动5秒后关闭，使得第二水泵95将食品抽进第一管道91内，再通过软管4流进硫化物测量模块5内，使得硫化物测量模块5对食品进行硫化物含量检测，然后在显示屏6上显示检测的数据，5秒后，第一电动推杆92伸缩杆收缩与第一连接块93分离，进而在第二弹簧96复位的作用下带动第一连接块93向上移动复位，进而带动第一管道91和第二水泵95向上移动，软管4随之恢复原状，同时第一连接块93向上移动与第一压力传感器82接触，进而挤压第一压力传感器82，第一弹簧83被拉伸，第一压力传感器82检测到压力达到预设值，控制模块控制第一水泵7启动5秒后关闭，第一水泵7将硫化物测量模块5内的食品通过出水管8排出，取出盛料框，不需要使用本设备时，按下电源总开关将本设备断电即可。
41.还包括有放料机构10，放料机构10包括有支撑架101、第一减速电机102、安装块103、放料框104、第二支架105、第二压力传感器106、第三弹簧107、接水框108和液位传感器109，框体2内底部中间设有支撑架101，支撑架101中部设有第一减速电机102，第一减速电机102输出轴上设有安装块103，安装块103左侧设有放料框104，支撑架101顶部设有第二支架105，第二支架105上部后侧滑动式设有第二压力传感器106，第二压力传感器106上部与第二支架105之间连接有第三弹簧107，安装块103右侧设有接水框108，接水框108位于硫化物测量模块5左侧，接水框108内上壁右侧设有液位传感器109。
42.还包括有混合机构12，混合机构12包括有触碰开关121、第一滑杆122、第二连接块123、搅拌器124和第二电动推杆125，框体2左前侧设有触碰开关121，支撑架101顶部前后对称设有第一滑杆122，第一滑杆122之间滑动式设有第二连接块123，第二连接块123左侧设有搅拌器124，第二支架105中部设有第二电动推杆125，第二电动推杆125伸缩杆与第二连接块123连接。
43.在放料框104内加入食品和提取硫化物的化学试剂，按下触碰开关121，控制模块控制第二电动推杆125伸缩杆伸长1秒停止5秒后，再收缩1秒关闭，第二电动推杆125伸缩杆伸长带动第二连接块123向下移动，第二连接块123与第二压力传感器106分离，使得初始状态被拉伸的第三弹簧107复位带动第二压力传感器106复位，第二连接块123带动搅拌器124向下移动与食品接触，同时控制模块还会控制搅拌器124启动，使得搅拌器124对食品进行搅拌，使得化学试剂与食品充分混合，进而加快化学试剂将食品中带有的硫化物提取出来，5秒后，第二电动推杆125伸缩杆收缩带动第二连接块123向上移动，第二连接块123带动搅拌器124向上移动复位，同时第二连接块123与第二压力传感器106接触，进而挤压第二压力传感器106，第三弹簧107被拉伸，第二压力传感器106检测到压力达到预设值，控制模块控
制第一减速电机102输出轴转动180度后停止，第一减速电机102输出轴转动带动安装块103转动，安装块103带动放料框104和接水框108转动，随后人们在接水框108内加入适量的水，液位传感器109检测到接水框108内的液位达到预设值，控制模块控制第一减速电机102输出轴反转180度后关闭，第一减速电机102输出轴反转带动安装块103反转，安装块103带动放料框104和接水框108反转复位，使得第二水泵95运行时将水抽进第一管道91内，再通过软管4流进硫化物测量模块5内，对硫化物测量模块5内部进行冲洗，如此可避免检测后残留在硫化物测量模块5的食品对现有食品检测结果受影响，随后第一水泵7运行进而将硫化物测量模块5内的水通过出水管8排出。
44.还包括有加水机构11，加水机构11包括有水流量传感器111、储水箱112、进水管113、第三支架114、第二管道115和电磁阀116，出水管8上部前侧设有水流量传感器111，第二支架105顶部设有储水箱112，储水箱112顶部中间设有进水管113，储水箱112中部设有第三支架114，第三支架114中部设有第二管道115，第二管道115上部与储水箱112连接，第二管道115下部设有电磁阀116。
45.通过进水管113在储水箱112内加入适量的水，当水流量传感器111检测到出水管8内食品的排出流量达到预设值，控制模块控制电磁阀116打开，使得储水箱112内的水通过第二管道115流进接水框108内，液位传感器109检测到接水框108内的液位达到预设值，控制模块控制电磁阀116关闭，如此无需人们手动将水添加入储水箱112内，进而减少人工操作的麻烦。
46.还包括有卡位机构13，卡位机构13包括有第二滑杆131、滑块132、第四弹簧133和限位杆134，支撑架101左侧前后对称设有第二滑杆131，第二滑杆131之间滑动式设有滑块132，滑块132与第二连接块123接触，滑块132与第二滑杆131之间均连接有第四弹簧133，滑块132底部中间设有限位杆134。
47.当第二连接块123向下移动时，进而带动滑块132向下移动，第四弹簧133被压缩，滑块132带动限位杆134向下移动，使得限位杆134与安装块103接触，进而卡住安装块103，如此可避免搅拌器124对放料框104内的食品和提取硫化物的药物进行搅拌时，导致安装块103晃动，将食品和提取硫化物的化学试剂洒出。
48.还包括有遮挡机构14，遮挡机构14包括有第四支架141、第二减速电机142、遮挡布143、第五弹簧144、滑动杆145和转轴146，框体2左后侧设有第四支架141，第四支架141上设有第二减速电机142，框体2左侧转动式设有转轴146，转轴146后侧与第二减速电机142通过联轴器连接，框体2左侧滑动式设有滑动杆145，滑动杆145与转轴146之间连接有遮挡布143，滑动杆145与框体2之间前后对称连接有第五弹簧144。
49.初始状态第五弹簧144被拉伸，当按下触碰开关121时，控制模块控制第二减速电机142输出轴转动1秒后停止，第二减速电机142输出轴转动带动转轴146转动，同时在第五弹簧144复位的作用下带动滑动杆145向下滑动，进而将遮挡布143拉长进行遮挡，避免搅拌器124搅拌时食品飞溅出来，不便于人们清理，当第二压力传感器106检测到压力达到预设值时，控制模块控制第二减速电机142输出轴反转1秒后关闭，第二减速电机142输出轴反转带动转轴146反转，进而将遮挡布143收起，同时通过遮挡布143带动滑动杆145向上滑动复位，第五弹簧144被拉伸。
50.还包括有控制箱3，框体2顶部设有控制箱3，控制箱3内安装有开关电源、电源模块
和控制模块，开关电源为整个食品生产用硫化物含量检测设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一压力传感器82、光电传感器94、水流量传感器111、触碰开关121、液位传感器109和第二压力传感器106都与控制模块通过电性连接；第一水泵7、第二水泵95、第一电动推杆92、第二电动推杆125、搅拌器124和电磁阀116都与控制模块通过继电器控制模块连接；第一减速电机102和第二减速电机142都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
51.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。