一种凝露试验装置的制作方法

1.本实用新型属于电子电气设备技术领域，尤其涉及一种凝露试验装置。


背景技术：

2.地下室或地下车库在夏季，或在南方梅雨季节，如果防潮措施不足或室内空气的湿度太大，就会导致未通电的电子电气设备外壳及内部金属部件产生凝露现象，从而导致设备元器件损坏或其使用寿命降低。在金属表面的凝露使得金属原本的化学腐蚀转化为电化学腐蚀，使腐蚀速度加快。
3.目前，国内暂无有资质做《gjb 598b－2011耐环境快速分离圆形连接器总规范》4.6.25试验的实验室或研究所。市场上常规的潮湿试验箱是通过直接控制空气温湿度以制造潮湿环境，而没有通过控制自然辐射源的温度变化而产生凝露的设备，导致试验成本增大。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种凝露试验装置，可用于模拟自然产生凝露的试验，与现有技术相比具有体积小，运行可靠，经济性和兼容性更高等优点。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种凝露试验装置，其包括具有收容空间的密封箱以及温控系统，所述收容空间内设置有用于放置待试验物的载物台，所述温控系统包括加热元件、制冷元件以及控制元件，所述控制元件分别与所述加热元件和所述制冷元件电连接，所述控制元件控制所述加热元件和所述制冷元件调节所述收容空间内的温度从而产生凝露。
6.进一步地，所述加热元件为加热带，所述加热带设置在所述密封箱的内底壁上，所述密封箱的侧壁开设有用于向所述密封箱内注水的注水口，所述加热带用于对所述密封箱内的水进行加热。
7.进一步地，所述制冷元件为制冷器，所述制冷器设置在所述密封箱的底部。
8.进一步地，所述密封箱包括外箱以及容置在所述外箱内部的内箱，所述内箱的外壁和所述外箱的内壁之间夹设有隔热层，所述隔热层由隔热材料制成。
9.进一步地，所述外箱和所述内箱包括箱体以及与所述箱体盖接的盖体，所述箱体和所述盖体相互扣合，所述箱体和所述盖体的盖接处设置有密封条。
10.进一步地，所述控制元件包括可编程逻辑控制器和温控器，所述可编程逻辑控制器和所述温控器电连接。
11.进一步地，所述温控器包括恒温控制温控器和变化控制温控器。
12.进一步地，所述凝露试验装置还包括用于探测所述收容空间内温度的温度探测器。
13.进一步地，所述密封箱的侧壁开设有容测试线穿过的通孔。
14.进一步地，所述通孔的内壁与所述测试线之间通过密封塞密封。
15.本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型可在密封箱内通过控制元件控制加热元件和制冷元件调节收容空间内的温度从而产生凝露，可用于模拟自然产生凝露的试验，从而可研究待试验物的耐凝露能力，填补国内凝露试验范畴的空白，与现有技术相比具有体积小，运行可靠，经济性和兼容性更高等优点。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的凝露试验装置的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的凝露试验装置的剖切结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例提供的电控箱的元器件布置图；
19.图4是本实用新型实施例提供的温控系统的的示意图。
20.在附图中，各附图标记表示：
21.10、密封箱；11、外箱；12、内箱；20、载物台；31、加热元件；32、制冷元件；331、可编程逻辑控制器；3321、恒温控制温控器；3322、变化控制温控器；13、通孔；100、收容空间；40、电控箱；41、风扇；42、过线孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1至图4所示，是本实用新型实施例提供的一种凝露试验装置，包括具有收容空间100的密封箱10以及温控系统，收容空间100内设置有用于放置待试验物的载物台20，温控系统包括加热元件31、制冷元件32以及控制元件，控制元件分别与加热元件31和制冷元件32电连接，控制元件控制加热元件31和制冷元件32调节收容空间100内的温度从而产生凝露。
24.本实用新型的凝露试验装置，可在密封箱10内通过控制元件控制加热元件31和制冷元件32调节收容空间100内的温度从而产生凝露，可用于模拟自然产生凝露的试验，从而可研究待试验物的耐凝露能力，填补国内凝露试验范畴的空白，与现有技术相比具有体积小，运行可靠，经济性和兼容性更高等优点。
25.优选的，所述加热元件31为加热带，加热带设置在密封箱10的内底壁上，密封箱10的侧壁开设有用于向密封箱10内注水的注水口，通过注水口往密封箱10的底部注水，加热带对密封箱10内的水进行加热，从而可将密封箱10内的温度提升至设定的温度。在其他可能的实施方式中，加热元件31也可以为加热片或电磁加热器等，本实施例对加热元件31的具体结构不做限定。进一步地，制冷元件32为制冷器，制冷器设置在密封箱10的底部，制冷器可将密封箱10内的温度降低至设定的温度。
26.本实施例的密封箱10包括外箱11以及容置在外箱11内部的内箱12，载物台20设置在内箱12内，内箱12的外壁和外箱11的内壁之间夹设有隔热层，隔热层由隔热材料制成，通过隔热层可保持密封箱10内的温度稳定，保证凝露试验装置在电子电气试验室环境下运行。可选的，外箱11和内箱12为分体结构，外箱11和内箱12包括箱体以及与箱体盖接的盖
体，箱体和盖体相互扣合，为了保证密封箱10的密闭，箱体和盖体的盖接处还设置有密封条。
27.本实施例中，控制元件包括plc(programmable logic controller，可编程逻辑控制器331)和温控器，plc具体为plc一体机，plc一体机和温控器电连接，本实施例的凝露试验装置还包括电控箱40，plc一体机和温控器设置在电控箱40内，电控箱40的侧壁设置有容电线穿过的过线孔42，电控箱40的顶部和底部均设置有风扇41，可对电控箱40进行散热。具体的，温控器包括恒温控制温控器3321和变化控制温控器3322，通过恒温控制温控器3321和变化控制温控器3322可将密封箱10内的环境控制在不同温度范围内。为了进一步提高温度探测的准确性，本实用新型的凝露试验装置还包括用于探测收容空间100内温度的温度探测器，温度探测器探测温度时比温控器更加精密，可将温度探测器探测得到的温度与温控器显示的温度进行对比，若出现偏差，则将温控器显示的温度进行校正即可，从而提高温控系统的兼容性。
28.另外，密封箱10的侧壁开设有容测试线穿过的通孔13。进一步地，通孔13的内壁与测试线之间通过密封塞密封，保证了密封箱10的密闭。
29.在实际操作过程中，以试验条件“室温20℃，起始工作温度22℃，每小时变化5℃，每小时产生一次凝露，周期20天”为例，凝露试验装置的工作过程如下：
30.1、往密封箱10的底部注入一定量的自来水，上电，恒温控制温控器3321自动控制加热片从20℃加热至该温控器设定的温度22℃。
31.2、当恒温控制温控器3321检测密封箱10内温度超过设定温度22℃后，变化控制温控器3322开始加热；同时，开始1小时倒计时。
32.3、变化控制温控器3322检测温度超过设定温度27℃后，停止加热并控制制冷器开始工作，当密封箱10内空气温度到达恒温控制温控器3321所设定的温度22℃或以下，则控制制冷器停止工作。
33.4、倒计时1小时到达后，再次触发变化控制温控器3322加热，自动按以上循环执行480次(即20天)后，温控器停止工作。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。