一种便于清洗的水泥胶砂振实台的制作方法

1.本技术涉及水泥胶砂振实台的领域，尤其是涉及一种便于清洗的水泥胶砂振实台。


背景技术：

2.目前水泥胶砂振实台是适用于水泥胶砂试件制备振实成型试验的机械设备。
3.授权公告号为cn207366302u的中国实用新型专利公开了一种水泥胶砂振实台，其包括包括底座，底座上端面两端分别设置有前支座和后支座，后支座上设置有振实台，前支座上铰接有摇臂，摇臂远离前支座一端与振实台固定连接，振实台上设置有固定试模的定位套，后支座上还设置有用于顶升振实台的传动机构。
4.将水泥泥浆注入试模内，利用定位套将试模固定在振实台上，振实台在传动机构驱动下上升下落，从而将试模内的水泥泥浆振实。
5.上述中的相关技术存在以下缺陷: 在实际操作中发现在水泥砂浆振实的过程中往往会产生泥浆的飞溅，溅射至台面上的水泥泥浆会污染台面，影响水泥胶砂振实台正常使用，清理起来极其不便。


技术实现要素：

6.为了便于对水泥胶砂振实台台面进行清理，减少水泥泥浆对台面的污染，减少水泥泥浆对水泥胶砂振实台正常使用的影响，本技术提供一种便于清洗的水泥胶砂振实台。
7.本技术提供的一种便于清洗的水泥胶砂振实台采用如下的技术方案：
8.一种便于清洗的水泥胶砂振实台，包括支撑台，所述支撑台与摇臂靠近后支座一端固定连接，所述支撑台上端面固定连接有工作台，所述底座上端面水平滑动连接有支撑架，所述支撑架位于后支座朝向前支座一侧，所述底座上端面竖直滑动连接有支撑杆，所述支撑杆位于前支座远离后置架一侧，所述支撑杆位于支撑台下方，所述支撑架内滑动连接有喷水机构，所述工作台抵接于支撑架下端面时，所述喷水机构滑移方向与摇臂轴线平行。
9.通过采用上述技术方案，当水泥完成振实将试模取走后,滑动支撑架使支撑架位于工作台上方,支撑杆向远离底座方向滑移,支撑台在支撑杆推动下转动倾斜,工作台抵接于支撑架下端面,喷水机构通水并滑移,工作台上的水泥泥浆受喷水机构冲洗并在重力作用下从工作台靠近底座一端流出,有效减少水泥泥浆对工作台的污染，减少水泥泥浆对振实台正常使用的影响。
10.优选的，所述支撑架包括两块第一支撑板，所述第一支撑板背离另一支撑台一侧固定连接有多根支撑腿，所述底座上端面沿摇臂轴线方向固定连接有导轨，所述支撑腿下端面转动连接有滚轮，所述滚轮滚动连接于导轨上。
11.通过采用上述技术方案，不需要清洗工作台时,支撑腿带动支撑架在底座上向靠近后支座方向滑移,从而有效减少振实台工作过程中支撑架对摇臂的影响。
12.优选的，所述第一支撑板下端面倾斜设置，所述第一支撑板下端面远离后支座一
端向靠近底座方向倾斜，所述第一支撑板下端面沿摇臂轴线方向开设有密封槽，所述工作台上端面沿摇臂轴线方向固定连接有第一密封板，当工作台上端面抵接于第一支撑板下端面时，所述第一密封板卡接于密封槽内。
13.通过采用上述技术方案，第一密封板卡接于密封槽内，有效减少从第一支撑板与工作台缝隙溢出的泥水，减少泥水对振实台的污染。
14.优选的，所述第一支撑板朝向后支座一侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板背离后支座一侧固定连接有第三支撑板，所述工作台上端面固定连接有第二密封板，所述第二支撑板下端面固定连接有第三密封板，当工作台上端面抵接于第一支撑板下端面时，所述第二密封板朝向第一密封板一侧抵接于第三密封板背离第三支撑板一侧。
15.通过采用上述技术方案，第二密封板和第三密封板可以有效减少从第二支撑板与工作台缝隙溢出的泥水，减少泥水对振实台的污染。
16.优选的，所述第一支撑板朝向另一第一支撑板一侧固定连接有收束板，所述收束板朝向底座一端固定连接有导流板，所述导流板下端穿过摇臂。
17.通过采用上述技术方案，导流板和收束板将泥水导入下方放置的桶内，可以有效减少泥水对摇臂的污染。
18.优选的，所述底座上端面竖直固定连接有支撑柱，所述支撑杆竖直滑动连接于支撑柱内，所述支撑杆侧壁轴向固定连接有驱动齿条，所述支撑柱内转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述支撑柱内转动连接有蜗轮，所述蜗轮与驱动齿轮同轴固定连接，所述支撑柱内转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
19.通过采用上述技术方案，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮带动驱动齿轮转动，驱动齿条在驱动齿轮驱动下向远离底座方向滑移，从而使支撑杆向远离地面方向滑移，支撑杆推动支撑台转动，支撑台带动工作台转动从而使工作台抵接于支撑架。
20.优选的，所述喷水机构包括滑动连接于第一支撑板内的支撑块，当工作台上端面抵接于第一支撑板下端面时，所述支撑块滑移方向与摇臂轴线平行，所述支撑块上固定连接有通水管，所述通水管侧壁固定连接有多个喷头，所述喷头朝向工作台方向。
21.通过采用上述技术方案，支撑块带动通水管滑移，通水管通水后，水从喷头处喷出并对工作台进行冲洗，有效减少泥浆对工作台的污染。
22.优选的，所述通水管侧壁固定连接有驱动块，所述第二支撑板上转动连接有驱动丝杠，所述驱动块与驱动丝杠螺纹连接，所述驱动丝杠轴线与支撑块滑移方向平行。
23.通过采用上述技术方案，通水管通水后，转动驱动丝杠，驱动丝杠转动从而驱动驱动块滑移，驱动块滑移带动通水管滑移，喷头喷出的水对工作台进行清洗，从而减少水泥泥浆对工作台的污染，减少水泥泥浆对水泥胶砂振实台正常使用的影响。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.当水泥完成振实将试模取走后,滑动支撑架使支撑架位于工作台上方,支撑杆向远离底座方向滑移,支撑台在支撑杆推动下转动倾斜,工作台抵接于支撑架下端面,喷水机构通水并滑移,工作台上的水泥泥浆受喷水机构冲洗并在重力作用下从工作台靠近底座一端流出,有效减少水泥泥浆对工作台的污染，减少水泥泥浆对振实台正常使用的影响；
26.2.第二密封板和第三密封板可以有效减少从第二支撑板与工作台缝隙溢出的泥水，减少泥水对振实台的污染；
27.3.通水管通水后，转动驱动丝杠，驱动丝杠转动从而驱动驱动块滑移，驱动块滑移带动通水管滑移，喷头喷出的水对工作台进行清洗，从而减少水泥泥浆对工作台的污染，减少水泥泥浆对水泥胶砂振实台正常使用的影响。
附图说明
28.图1是本实施例整体结构示意图；
29.图2是本实施例部分结构剖视示意图主要用于展示驱动机构与支撑架支撑架连接关系；
30.图3是本实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示支撑杆滑移结构。
31.附图标记说明：1、支撑台；2、工作台；21、第一密封板；22、第二密封板；3、支撑架；31、第一支撑板；32、第二支撑板；33、第三支撑板；34、支撑腿；35、滚轮；36、密封槽；37、第三密封板；4、支撑杆；5、喷水机构；51、支撑块；52、通水管；53、喷头；54、驱动块；55、驱动丝杠；56、注水孔；6、导轨；71、收束板；72、导流板；8、支撑柱；81、驱动齿条；82、驱动齿轮；83、蜗轮；84、蜗杆；91、前支座；92、后支座；93、底座；94、摇臂。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于清洗的水泥胶砂振实台。
34.参照图1，一种便于清洗的水泥胶砂振实台包括支撑台1，支撑台1与摇臂94固定连接，支撑台1上端面固定连接有工作台2，底座93上端面水平滑动连接有支撑架3，支撑架3位于后支座92朝向前支座91一侧，底座93上端面竖直滑动连接有支撑杆4，支撑杆4位于前支座91远离后置架一侧，且支撑杆4位于支撑台1下方，支撑架3内滑动连接有喷水机构5（参照图2），工作台2抵接于支撑架3下端面时，喷水机构5滑移方向与摇臂94轴线平行。
35.当水泥完成振实将试模取走后，滑动支撑架3使支撑架3位于工作台2上方，支撑杆4向远离底座93方向滑移，支撑台1在支撑杆4推动下转动倾斜，工作台2抵接于支撑架3下端面，喷水机构5通水并滑移，工作台2上的水泥泥浆受喷水机构5冲洗而从工作台2靠近底座93一端流出，有效减少水泥泥浆对工作台2的污染。
36.参照图1，支撑架3包括两块第一支撑板31，第一支撑板31下端面倾斜设置，第一支撑板31下端面远离后支座92一端向靠近底座93方向倾斜。第一支撑板31朝向后支座92一侧固定连接有第二支撑板32，第一支撑板31背离后支座92一侧固定连接有第三支撑板33。
37.参照图1，第一支撑板31背离另一支撑台1一侧固定连接有多根支撑腿34，底座93上端面沿摇臂94轴线方向固定连接有导轨6，支撑腿34下端面转动连接有滚轮35，滚轮35滚动连接于导轨6上。
38.不需要清洗工作台2时，支撑腿34带动支撑架3在底座93上向靠近后支座92方向滑移，从而有效减少振实台工作过程中支撑架3对摇臂94的影响。
39.参照图1，第一支撑板31下端面沿摇臂94轴线方向开设有密封槽36，工作台2上端面沿摇臂94轴线方向固定连接有第一密封板21，当工作台2上端面抵接于第一支撑板31下端面时，第一密封板21卡接于密封槽36内。
40.第一密封板21卡接于密封槽36内，有效减少从第一支撑板31与工作台2缝隙溢出
的泥水，减少污染。
41.参照图1，工作台2上端面固定连接有第二密封板22，第二支撑板32下端面固定连接有第三密封板37，当工作台2上端面抵接于第一支撑板31下端面时，第二密封板22朝向第一密封板21一侧抵接于第三密封板37背离第三支撑板33一侧。
42.第二密封板22和第三密封板37可以有效减少从第二支撑板32与工作台2缝隙溢出的泥水，减少污染。
43.参照图2，第一支撑板31朝向另一第一支撑板31一侧固定连接有收束板71，收束板71朝向底座93一端固定连接有导流板72，导流板72下端穿过摇臂94。
44.导流板72和收束板71将泥水导入下方放置的桶内，可以有效减少泥水对摇臂94的污染。
45.参照图2，喷水机构5包括滑动连接于第一支撑板31内的支撑块51，当工作台2上端面抵接于第一支撑板31下端面时，支撑块51滑移方向与摇臂94轴线平行。
46.参照图2，支撑块51上固定连接有通水管52，通水管52侧壁固定连接有多个喷头53，喷头53朝向工作台2方向，通水管52上开设有注水孔56，注水孔56处通过软管与水龙头连接。
47.参照图2，通水管52侧壁固定连接有驱动块54，第二支撑板32上转动连接有驱动丝杠55，驱动块54与驱动丝杠55螺纹连接，驱动丝杠55轴线与支撑块51滑移方向平行。
48.通水管52通水后，转动驱动丝杠55，驱动丝杠55转动从而驱动驱动块54滑移，驱动块54滑移带动通水管52滑移，喷头53喷出的水对工作台2进行清洗，从而减少水泥泥浆对工作台2的污染，减少水泥泥浆对水泥胶砂振实台正常使用的影响。
49.参照图3，底座93上端面竖直固定连接有支撑柱8，支撑杆4竖直滑动连接于支撑柱8内，支撑杆4侧壁轴向固定连接有驱动齿条81，支撑柱8内转动连接有驱动齿轮82，驱动齿轮82与驱动齿条81啮合，支撑柱8内转动连接有蜗轮83，蜗轮83与驱动齿轮82同轴固定连接，支撑柱8内转动连接有蜗杆84，蜗杆84与蜗轮83啮合。
50.蜗杆84转动驱动蜗轮83转动，蜗轮83带动驱动齿轮82转动，驱动齿条81在驱动齿轮82驱动下向远离底座93方向滑移，从而使支撑杆4向远离地面方向滑移，支撑杆4推动支撑台1转动，支撑台1带动工作台2转动从而使工作台2抵接于支撑架3。
51.本技术实施例一种便于清洗的水泥胶砂振实台的实施原理为：
52.支撑腿34带动支撑架3滑移至工作台2上方。
53.蜗杆84转动驱动蜗轮83转动，蜗轮83带动驱动齿轮82转动，驱动齿条81在驱动齿轮82驱动下向远离底座93方向滑移，从而使支撑杆4向远离地面方向滑移，支撑杆4推动支撑台1转动，支撑台1带动工作台2转动从而使工作台2抵接于支撑架3。
54.通水管52通水后，转动驱动丝杠55，驱动丝杠55转动从而驱动驱动块54滑移，驱动块54滑移带动通水管52滑移，喷头53喷出的水对工作台2进行清洗。
55.泥水从工作台2靠近底座93一端流出，泥水经收束块进入。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。