一种偏光片外形检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种偏光片外形检测装置。


背景技术：

2.偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。
3.偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线了，而在偏光片进行使用前需要进行检测，以保证使用的安全稳定性。
4.现有偏光片在进行检测的过程中，需要先对偏光片的外形进行观察，再对偏光片进行自身限位，进行透光检测，较为繁琐，这时需要配合外部夹具，且在夹具与偏光片本身的接触中，也易造成偏光片的磨损，降低了效率，增加了浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种偏光片外形检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有偏光片在进行检测的过程中，需要先对偏光片的外形进行观察，再对偏光片进行自身限位，进行透光检测，较为繁琐，这时需要配合外部夹具，且在夹具与偏光片本身的接触中，也易造成偏光片的磨损，降低了效率，增加了浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光片外形检测装置，包括底板、底框、控制盒和蓄电池，所述底板的顶部通过螺丝固定连接所述底框和所述蓄电池，所述底框的侧壁通过螺丝固定连接所述控制盒，所述底框的侧壁套接有销轴，所述底框的内壁套接有滚筒，所述滚筒与所述销轴套接，所述控制盒的内侧通过螺丝固定连接有电性串联的控制器和发光板，所述发光板的侧壁接触有透光板，所述控制器的电性输出端电性连接所述蓄电池。
7.优选的，所述底框的顶部焊接有侧板，所述侧板与所述底框为斜状设置。
8.优选的，所述发光板为多行水平阵列的灯珠板，所述透光板的材质为透明pvc板，所述透光板的整体宽度与所述发光板的整体宽度相同。
9.优选的，所述透光板的侧壁通过螺丝固定连接有主侧板和副侧板，所述主侧板的结构和所述副侧板的结构相同。
10.优选的，所述滚筒的圆周外壁套接有橡胶套，所述橡胶套的外部形状为十字形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种偏光片外形检测装置，通过配件的组合运用，设置携带底框的底板，并在底框侧边连接控制盒，控制盒依靠发光板接触透光板，偏光片插至底框，配合底框中的滚筒引导插入后可与透光板保持贴近，检测过程偏光片无需外部夹具配合、不易偏离，可稳定的进行透光和外形缺角同步检测，效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型侧面结构示意图；
14.图3为本实用新型底框结构示意图。
15.图中：100底板、200底框、210侧板、220销轴、230滚筒、240橡胶套、300控制盒、310控制器、320发光板、330透光板、340主侧板、350副侧板、400蓄电池。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种偏光片外形检测装置，通过配件的组合运用，控制盒依靠发光板接触透光板，偏光片插至底框，配合底框中的滚筒引导插入后可与透光板保持贴近，检测过程偏光片无需外部夹具配合、不易偏离，可稳定的进行透光和外形缺角同步检测，请参阅图1、图2和图3，包括底板100、底框200、控制盒300和蓄电池400；
18.请再次参阅图1，底板100上具有固定螺栓，具体的，底板100的顶部贯穿有固定螺栓，便于配合底板100进行外部固定，在一些是实施例中，为了增加底板100的固定性，需要进行找平板或者橡胶垫板的配合，以增加稳定；
19.请再次参阅图2，底框200与底板100连接，具体的，底板100的顶部通过螺丝固定连接底框200，底框200的侧壁套接有销轴220，底框200的内壁套接有滚筒230，滚筒230与销轴220套接，在一些实施例中，滚筒230可设置为两组相互对立，便于使偏光片可更加稳定的插入，且底框200的底部需要铺设缓冲垫板，以避免偏光片撞击导致的破损；
20.请再次参阅图2，控制盒300与底框200连接，具体的，底框200的侧壁通过螺丝固定连接控制盒300，控制盒300的内侧通过螺丝固定连接有电性串联的控制器310和发光板320，发光板320的侧壁接触有透光板330，控制器310的电性输出端电性连接蓄电池400，控制器310的型号可直接选用市面常用的变频控制器，控制器310的内部含有可编辑型芯片，芯片便于阈值的预先编辑；
21.请再次参阅图2，蓄电池400与底板100连接，具体的，底板100的顶部通过螺丝固定连接蓄电池400，蓄电池400的外部预留有外接端口，蓄电池400的型号可进行自主调整，在一些实施例中，为了增加对蓄电池400的散热性，可在蓄电池400的外部开设透气格栅；
22.在具体的使用时，首先在底板100安装在合适的位置中，为了增加底板100的固定性，需要进行找平板或者橡胶垫板的配合，以增加稳定，并在底板100上安装底框200和蓄电池400，底框200的侧壁具有侧板210，并在底框200的侧面连接控制盒300，控制盒300利用控制器310来控制发光板320进行光源的扩散，并配合透光板330把光源均匀的扩散出去，当需要对透光板330进行检测时，通过把透光板330插入到底框200中的滚筒230中，使偏光片稳定的内置在透光板330的侧壁，此时发光板320即可进行发光配合，随后直接观察偏光片的外形是否有缺失，并进行透光的瑕疵检测，配合底框200中的滚筒230引导插入后可与透光板330保持贴近，检测过程偏光片无需外部夹具配合、不易偏离，可稳定的进行透光和外形
缺角同步检测，效率高。
23.请再次参阅图2，为了便于在进行偏光片暂时摆放的过程中，可起到承接平台的作用，具体的，底框200的顶部焊接有侧板210，侧板210与底框200为斜状设置。
24.请再次参阅图1，为了便于增加透光效果，并避免出现死角，具体的，发光板320为多行水平阵列的灯珠板，透光板330的材质为透明pvc板，透光板330的整体宽度与发光板320的整体宽度相同。
25.请再次参阅图2，为了避免外部的光源进行干扰，也便于配合偏光片进行引导，具体的，透光板330的侧壁通过螺丝固定连接有主侧板340和副侧板350，主侧板340的结构和副侧板350的结构相同，在一些实施例中，主侧板340和副侧板350的侧壁开设有滑槽，滑槽便于进一步配合偏光片的引导。
26.请再次参阅图3，为了便于增加滚筒230在与偏光片接触的过程中，不会出现磨损的情况，具体的，滚筒230的圆周外壁套接有橡胶套240，橡胶套240的外部形状为十字形。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。