一种焊机散热结构以及电焊机的制作方法

1.本实用新型属于焊机散热领域，特别涉及一种焊机散热结构以及电焊机。


背景技术：

2.现有的焊机中，散热结构包括整块散热风道单元和整块铝板，散热风道固定连接在铝板的一侧，铝板的另一侧和电路板固定连接，虽然铝板导热速度快，但是这种设置方式需要在铝板和电路板连接处设置绝缘材料（陶瓷板），防止电路板的多个焊点和铝板短路，可是设置绝缘材料又会影响散热效果。
3.因此，现有技术有待改进。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供了一种焊机散热结构以及电焊机，旨在解决现有的散热结构会和电路板发生短路，需要额外设置绝缘材料影响散热的问题。
5.本技术实施例提供一种焊机散热结构，其中，包括：散热结构，所述散热结构包括基板和铝板，所述基板的一侧和电路板固定连接，所述基板的另一侧包括多个限位槽，所述限位槽内设置有通孔，所述通孔用于安装所述铝板，所述铝板的一侧设置有散热风道单元，所述铝板的另一侧和没有多个焊点的电路板部分连接。
6.本技术实施例提供的一种焊机散热结构，通过将铝板分散设置在限位槽中，避免电路板上多个焊点与同一块铝板连接发生短路，且无需在铝板和电路板的连接处设置绝缘材料，提高了散热效果。
7.进一步地，限位槽的数量为3个，对应地，所述散热风道单元和铝板的数量为3个。
8.进一步地，所述散热风道单元包括多块翎板，所述翎板垂直于所述铝板，相邻两块所述翎板之间的距离为3~5mm。
9.进一步地，所述基板的另一侧设置有拱桥固定结构，所述拱桥固定结构和所述基板之间的缝隙用于插入电路板。
10.进一步地，所述基板和所述拱桥固定结构包括多个安装孔，所述基板的端部还设置有凸起结构，所述凸起结构用于将所述基板固定在电焊机箱里面。
11.进一步地，所述凸起结构的数量为2个。
12.进一步地，所述凸起结构为正方体，所述凸起结构内设置有螺孔。
13.进一步地，相邻两个所述限位槽之间留有空隙。
14.进一步地，所述基板为方形。
15.另一方面，本技术还提供了一种电焊机，包括安装了上述任一所述的焊机散热结构。
16.由上可知，本实用新型的焊机散热结构以及安装了该散热结构的电焊机，通过将铝板分散设置在限位槽中，避免电路板上多个焊点与同一块铝板连接发生短路，且无需在铝板和电路板的连接处设置绝缘材料，提高了散热效果。
17.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.图1为本技术实施例提供的一种基板的斜上视图。
19.图2为本技术实施例提供的一种电焊机箱的示意图。
20.图3为本技术实施例提供的一种散热结构和电路板的剖视图。
21.图4为本技术实施例提供的一种安装散热风道单元的基板的正视图。
22.图5为本技术实施例提供的一种基板的主视图。
23.标号说明：
24.1、电焊机箱；30、电路板；31、散热结构；310、基板；311、限位槽；312、通孔；313、凸起结构；320、铝板；330、散热风道单元；331、翎板；340、拱桥固定结构。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
30.参阅图1~图3，本技术实施例提供了一种焊机散热结构，其中，包括散热结构31，散热结构31包括基板310和铝板320，基板310的一侧和电路板30固定连接，基板310的另一侧包括多个限位槽311，限位槽311内设置有通孔312，通孔312用于安装铝板320，铝板320的一侧设置有散热风道单元330，铝板320的另一侧和没有多个焊点的电路板30部分连接。在实际应用中，电路板30在工作时会产生大量热量，通过基板310上的铝板320将热量导出，并通过散热风道单元330持续降温，与传统的设置方式相比，本实施例的散热结构31和电路板30的连接处无需额外设置绝缘材料来防止电路板30和铝板320发生短路，且比传统的设置方式能多降10-20℃左右，散热效果好。
31.在一些实施方式中，限位槽311的数量可以任意设置。
32.优选地，本技术的限位槽311的数量为3个，对应地，散热风道单元330和铝板320的数量为3个。在实际应用中，设置3个限位槽311可以最大限度地覆盖整块电路板30，且保证设置的铝板320面积不会过大与电路板30上的电线连接发生短路，达到最好的散热效果，同时避免开设的限位槽311数量过多不便安装。
33.在进一步的实施方式中，散热风道单元330包括多块翎板331，翎板331垂直于铝板320，相邻两块翎板331之间的距离为3~5mm。在实际应用中，散热风道单元330还包括底板，底板上设置有多块翎板331，底板通过螺丝与铝板320固定连接；将翎板331之间的距离设置为3~5mm可以使风流与铝板320充分接触，带走铝板320的热量。
34.参阅图5，在一些实施方式中，基板310的另一侧设置有拱桥固定结构340，拱桥固定结构340和基板310之间的缝隙用于插入电路板30。在实际应用中，设置拱桥固定结构340可以安装电路板30，同时便于手提。而且，该拱桥固定结构340与基板310连接的端部是通过螺丝螺接的，可以根据实际需要将拱桥固定结构340进行拆卸，满足一些电路板30的需求（例如无法安装进拱桥固定结构340和基板310之间的缝隙）。
35.在一些实施方式中，基板310和拱桥固定结构340包括多个安装孔，基板310的端部还设置有凸起结构313。在实际应用中，电路板30可以通过基板310和拱桥固定结构340固定在基板310上，基板310可以通过凸起结构313竖直设置在电焊机箱1里面。
36.在一些实施方式中，凸起结构313的数量可以任意设置，且可以根据需要将凸起结构313设置在基板310的任意端部。
37.在本实施例中，凸起结构313的数量为2个。在实际应用中，设置两个凸起结构313足可以使基板310稳定设置在电焊机箱1内部，且方便安装。
38.在一些实施方式中，凸起结构313为正方体，凸起结构313内设置有螺孔。在实际应用中，可以使用螺丝穿过凸起结构313将基板310安装在电焊机箱1内，正方体的凸起结构313方便基板310竖直安装，更加稳定。
39.在更进一步的实施方式中，相邻两个限位槽311之间留有空隙。在实际应用中，这
种设置方式可以防止相邻的铝板320连接在一起，使铝板320的面积过大容易与电路板30发生短路；且空隙中设置有多条立柱，增强基板310的结构。
40.在一些实施方式中，基板310为方形。在实际应用中，电路板30大多是方形，因此将基板310设置为方形可以更好与电路板30贴合，方便安装。
41.如图4所示，另一方面，本实施例提供的一种焊机，包括安装了上述任一所述的焊机散热结构。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
42.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。