一种管件扩孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及扩孔设备技术领域，尤其涉及一种管件扩孔装置。


背景技术：

2.扩孔设备顾名思义是指对管道的孔进行扩张的设备，在管道加工领域中应用较为广泛，其尺寸以及操作方式都具有一定程度的多样性，在机械加工领域中涉及较为广泛。
3.在对不锈钢水管进行改造成三通管道时，会先对水管进行开孔，然后再用扩孔设备对孔进行扩充，而现有的扩孔设备都是直接将不锈钢管子放在相应的凹槽模具内进行扩孔，由于仅采用凹槽模具的凹陷外形对不锈钢管子进行限位，导致在扩孔时容易出现管子位置产生偏移，造成水管圆孔进行扩张时，水管容易发生一定程度的形变，进而影响水管的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中扩孔时容易出现管子位置，水管发生形变的缺点，而提出的一种管件扩孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管件扩孔装置，包括机台和扩孔结构，所述机台的上表面借助螺栓固装有机架，所述机架的上表面设有扩孔结构，所述扩孔结构包括两个固定板，两个所述固定板均焊接在机架的表面，所述固定板上水平螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆的一端转动连接有压板，两个所述压板彼此靠近的一侧设有支撑杆，所述支撑杆的圆弧面开设有收纳槽，所述机台的表面安装有液压缸，所述液压缸的上端转动连接有转动管，所述转动管的上表面固定连接有两个卡扣，两个所述卡扣的内壁活动连接有圆板，所述圆板的圆弧面开设有两个卡槽，两个所述卡槽的尺寸与卡扣的尺寸相适配，所述圆板远离转动管的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的圆弧面螺纹连接有扩张块。
6.优选的，所述驱动杆的圆弧面转动连接有调节块，所述调节块的圆弧面均匀转动连接有三个转动板，所述驱动杆的圆弧面滑动连接有推板，所述推板靠近固定板的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面与固定板螺纹连接。
7.优选的，所述压板远离驱动杆的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的尺寸与压板的尺寸相适配。
8.优选的，所述推板靠近螺杆的一侧固定连接有导向杆，导向杆远离推板的一端滑动贯穿固定板。
9.优选的，所述驱动杆远离压板的一端固装有转盘，转盘的表面焊接有摇杆。
10.优选的，所述机台的表面设有收纳结构，所述收纳结构包括转动架，所述转动架的表面与机台固定连接，所述转动架的上端转动连接有收纳框，所述收纳框的内壁固定连接有限位板，所述收纳框的内底壁固定连接有两个弹簧，所述弹簧的最上端固定连接有缓冲板。
11.优选的，所述收纳框的内壁滑动连接有托板，所述托板的两端均固定连接有弹性绳，所述弹性绳远离托板的一端与收纳框固定连接，所述托板位于缓冲板的上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置扩孔结构，先将扩张块放在水管内部对应圆孔位置，然后将连接杆借助螺纹拧在扩张块上，然后将支撑杆借助自身的收纳槽插入水管中，然后将连接杆下端的圆板放在转动管上，此时圆板会借助卡槽穿过两个卡扣并接触到转动管上方，然后转动转动管，转动管会带动卡扣转动，当卡扣转动到合适位置时，停止转动转动管，此时两个卡扣会扣在圆板的表面，然后拉动转盘上的摇杆，摇杆借助转盘带动驱动杆转动，驱动杆借助螺纹带动压板向靠近支撑杆的方向移动，此时两个压板会将支撑杆进行挤压，压板表面的防滑垫起到了增大压板与支撑杆表面摩擦力的效果，当支撑杆被固定好后，转动螺杆，螺杆借助螺纹推动推板向靠近压板的方向移动，推板移动时开始挤压三个转动板，使三个转动板借助调节块同时进行扩张，转动板会挤压在支撑管的内壁，达到了进一步固定支撑杆的效果，最后启动液压缸，使液压缸借助转动管拉动连接杆向下移动，连接杆带动扩张块向下移动，扩张块此时会对水管的圆孔进行扩充，通过设置扩孔结构，达到了方便操作人员在对水管圆孔进行扩充的同时，可以借助支撑杆使水管不易发生形变的效果，进而提高了水管扩孔的生产质量，通过设置调节块和转动板，达到了对不同管径的水管进行固定扩孔的效果，进而提高了扩孔设备对不同管径水管进行加工的适配性。
14.2、本实用新型中，通过设置收纳结构，在对水管圆孔进行扩充结束后，将加工好的水管放入收纳框中，并且将水管扩充拉伸凸出来的孔顺着限位板的内壁滑下，限位板达到了对水管扩充好的孔进行防护的效果，水管滑动到收纳框内时，会给托板连带缓冲板一个压力，弹簧此时会给缓冲板一个弹力，缓冲板和弹簧起到了对加工好的水管掉落到收纳框中时进行缓冲的效果，当装满需要集体转移时，直接转动收纳框，收纳框借助转动架发生转动，当收纳框转动到合适位置后，拉动托板，此时托板会沿着收纳框的内壁滑动，托板会将收纳框内的所有加工好的水管一次性从收纳框中转移出来的效果，然后松开托板，弹性绳会给托板一个拉力，使托板重新回到原来位置，达到了方便下次使用的效果，通过设置收纳结构，达到了方便操作人员对加工好的水管进行快速有序的收纳盛放的效果，进而避免了随意存放时，水管圆孔拉伸出来的小管子受到挤压产生形变影响使用的情况出现，进而提高了扩孔设备的加工质量，提高了扩孔设备的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种管件扩孔装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种管件扩孔装置图1的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种管件扩孔装置图2的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种管件扩孔装置图2的内部结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种管件扩孔装置扩孔结构的部分结构示意图；
20.图6为本实用新型提出一种管件扩孔装置收纳结构的结构示意图。
21.图例说明：1、机台；2、机架；3、液压缸；4、扩孔结构；401、固定板；402、驱动杆；403、压板；404、支撑杆；405、转动管；406、卡扣；407、圆板；408、卡槽；409、扩张块；410、调节块；411、转动板；412、推板；413、螺杆；414、防滑垫；5、收纳结构；51、转动架；52、收纳框；53、限
位板；54、弹簧；55、缓冲板；56、弹性绳；57、托板；6、连接杆。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-6所示，一种管件扩孔装置，包括机台1和扩孔结构4，机台1的上表面借助螺栓固装有机架2，机架2的上表面设有扩孔结构4。
25.下面具体说一下其扩孔结构4和收纳结构5的具体设置和作用。
26.如图1和图6所示，扩孔结构4包括两个固定板401，两个固定板401均焊接在机架2的表面，固定板401上水平螺纹插设有驱动杆402，驱动杆402的一端转动连接有压板403，两个压板403彼此靠近的一侧设有支撑杆404，机台1的表面安装有液压缸3，液压缸3的上端转动连接有转动管405，转动管405的上表面固定连接有两个卡扣406，两个卡扣406的内壁活动连接有圆板407，圆板407的圆弧面开设有两个卡槽408，两个卡槽408的尺寸与卡扣406的尺寸相适配，圆板407远离转动管405的一端固定连接有连接杆6，连接杆6的圆弧面螺纹连接有扩张块409，驱动杆402的圆弧面转动连接有调节块410，调节块410的圆弧面均匀转动连接有三个转动板411，驱动杆402的圆弧面滑动连接有推板412，推板412靠近固定板401的一侧转动连接有螺杆413，螺杆413的圆弧面与固定板401螺纹连接，压板403远离驱动杆402的一侧固定连接有防滑垫414，防滑垫414的尺寸与压板403的尺寸相适配，推板412靠近螺杆413的一侧固定连接有导向杆，导向杆远离推板412的一端滑动贯穿固定板401，驱动杆402远离压板403的一端固装有转盘，转盘的表面焊接有摇杆。
27.其整个扩孔结构4达到的效果为，通过设置扩孔结构4，先将扩张块409放在水管内部对应圆孔位置，然后将连接杆6借助螺纹拧在扩张块409上，然后将支撑杆404借助自身的收纳槽插入水管中，然后将连接杆6下端的圆板407放在转动管405上，此时圆板407会借助卡槽408穿过两个卡扣406并接触到转动管405上方，然后转动转动管405，转动管405会带动卡扣406转动，当卡扣406转动到合适位置时，停止转动转动管405，此时两个卡扣406会扣在圆板407的表面，然后拉动转盘上的摇杆，摇杆借助转盘带动驱动杆402转动，驱动杆402借助螺纹带动压板403向靠近支撑杆404的方向移动，此时两个压板403会将支撑杆404进行挤压，压板403表面的防滑垫414起到了增大压板403与支撑杆404表面摩擦力的效果，当支撑杆404被固定好后，转动螺杆413，螺杆413借助螺纹推动推板412向靠近压板403的方向移动，推板412移动时开始挤压三个转动板411，使三个转动板411借助调节块410同时进行扩张，转动板411会挤压在支撑管的内壁，达到了进一步固定支撑杆404的效果，最后启动液压缸3，使液压缸3借助转动管405拉动连接杆6向下移动，连接杆6带动扩张块409向下移动，扩张块409此时会对水管的圆孔进行扩充，通过设置扩孔结构4，达到了方便操作人员在对水管圆孔进行扩充的同时，可以借助支撑杆404使水管不易发生形变的效果，进而提高了水管扩孔的生产质量，通过设置调节块410和转动板411，达到了对不同管径的水管进行固定扩
孔的效果，进而提高了扩孔设备对不同管径水管进行加工的适配性。
28.如图4和图5所示，机台1的表面设有收纳结构5，收纳结构5包括转动架51，转动架51的表面与机台1固定连接，转动架51的上端转动连接有收纳框52，收纳框52的内壁固定连接有限位板53，收纳框52的内底壁固定连接有两个弹簧54，弹簧54的最上端固定连接有缓冲板55，收纳框52的内壁滑动连接有托板57，托板57的两端均固定连接有弹性绳56，弹性绳56远离托板57的一端与收纳框52固定连接，托板57位于缓冲板55的上方。
29.其整个的收纳结构5达到的效果为，通过设置收纳结构5，在对水管圆孔进行扩充结束后，将加工好的水管放入收纳框52中，并且将水管扩充拉伸凸出来的孔顺着限位板53的内壁滑下，限位板53达到了对水管扩充好的孔进行防护的效果，水管滑动到收纳框52内时，会给托板57连带缓冲板55一个压力，弹簧54此时会给缓冲板55一个弹力，缓冲板55和弹簧54起到了对加工好的水管掉落到收纳框52中时进行缓冲的效果，当装满需要集体转移时，直接转动收纳框52，收纳框52借助转动架51发生转动，当收纳框52转动到合适位置后，拉动托板57，此时托板57会沿着收纳框52的内壁滑动，托板57会将收纳框52内的所有加工好的水管一次性从收纳框52中转移出来的效果，然后松开托板57，弹性绳56会给托板57一个拉力，使托板57重新回到原来位置，达到了方便下次使用的效果，通过设置收纳结构5，达到了方便操作人员对加工好的水管进行快速有序的收纳盛放的效果，进而避免了随意存放时，水管圆孔拉伸出来的小管子受到挤压产生形变影响使用的情况出现，进而提高了扩孔设备的加工质量，提高了扩孔设备的生产效率。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。