一种笔记本电脑壳体打磨用夹具的制作方法

1.本实用新型属于电脑外壳加工技术领域，尤其涉及一种笔记本电脑壳体打磨用夹具。


背景技术：

2.笔记本电脑壳体在使用之前需要对壳体四角进行打磨加工，在现有的设备中，在加工前需要先通过夹具对壳体进行夹持固定，然后再将夹持固定好的壳体移动到打磨装置前端进行打磨加工，打磨完一个角后需要手动转向再对另一个角进行打磨，这样工作效率会很低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种笔记本电脑壳体打磨用夹具，旨在解决对笔记本壳体四角进行打磨无法全自动化完成影响工作效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种笔记本电脑壳体打磨用夹具，包括底座和上方支架，所述底座上方设置有下方吸铁石托盘，所述上方支架下方设置有上方吸铁石托盘，所述下方吸铁石托盘和所述上方吸铁石托盘相互贴近来对笔记本电脑壳体进行夹持固定，所述底座内部设置有动力组件，所述动力组件用于带动所述下方吸铁石托盘同时进行升降和左右运动，所述上方支架内部设置有第二电机，所述第二电机带动磨盘对笔记本电脑壳体四角进行打磨，所述第二电机旁边设置有传动组件，所述第二电机通过传动组件带动所述上方吸铁石托盘进行转动，所述底座中间开有一条滑轨。
5.优选的，所述动力组件包括第一电机，所述第一电机前端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前端贯穿在第一螺纹套杆内部，所述第一螺纹套杆前端转动连接在第二螺纹杆上。
6.优选的，所述第一螺纹杆上固定安装有第一平齿轮，所述第一平齿轮与第二平齿轮啮合，所述第二平齿轮固定连接在伸缩杆一端。
7.优选的，所述伸缩杆上固定安装有第一锥齿轮，所述伸缩杆另一端转动连接在所述第二螺纹杆下方，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
8.优选的，所述第二锥齿轮固定安装在所述第二螺纹杆下方，所述第二螺纹杆上方贯穿在第二螺纹套杆内部，所述第二螺纹套杆设置在所述滑轨内部，所述第二螺纹套杆上端转动连接有所述下方吸铁石托盘。
9.优选的，所述第二电机下端固定连接有转动轴，所述转动轴上方固定安装有第三锥齿轮，所述转动轴下方固定安装有所述磨盘。
10.优选的，所述传动组件包括第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮固定安装在电动杆前端。
11.优选的，所述电动杆后方固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮固定安装在连接杆上端，所述连接杆下端固定连接有所述上方吸铁
石托盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种笔记本电脑壳体打磨用夹具，将电脑壳体放置在下方吸铁石托盘上方，通过第一电机和动力组件之间的配合带动下方吸铁石托盘上升并且向右移动靠近上方吸铁石托盘，两个托盘将壳体夹持固定住，并且因为两个托盘为吸铁石相互吸引在一起，然后启动第二电机带动磨盘对壳体四个角进行打磨，当其中一个角打磨完毕后，给电动杆通上电，电动杆向右推动，四个锥齿轮两两啮合在一起，通过连接杆带动两个托盘转动，同时带动壳体转动就可以实现换角打磨，这样就无须人工进行换角再进行打磨，这样就可以解决对笔记本壳体四角进行打磨无法全自动化完成影响工作效率的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型中进行打磨内部结构示意图；
15.图3为本实用新型中底座俯视结构示意图；
16.图中：1、底座；2、上方支架；3、第一电机；4、第一平齿轮；5、第二平齿轮；6、第一螺纹杆；7、第一螺纹套杆；8、伸缩杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第二螺纹杆；12、第二螺纹套杆；13、下方吸铁石托盘；14、上方吸铁石托盘；15、连接杆；16、第二电机；17、第三锥齿轮；18、第四锥齿轮；19、电动杆；20、第五锥齿轮；21、第六锥齿轮；22、转动轴；23、磨盘；24、滑轨。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种笔记本电脑壳体打磨用夹具，包括底座1和上方支架2，底座1上方设置有下方吸铁石托盘13，上方支架2下方设置有上方吸铁石托盘14，下方吸铁石托盘13和上方吸铁石托盘14相互贴近来对笔记本电脑壳体进行夹持固定，底座1内部设置有动力组件，动力组件用于带动下方吸铁石托盘13同时进行升降和左右运动，上方支架2内部设置有第二电机16，第二电机16带动磨盘23对笔记本电脑壳体四角进行打磨，第二电机16旁边设置有传动组件，第二电机16通过传动组件带动所述上方吸铁石托盘14进行转动，底座1中间开有一条滑轨24。
19.通过底座1内部设置的动力组件带动下方吸铁石托盘13向右移动，同时也带动下方吸铁石托盘13向上移动，使得下方吸铁石托盘13靠近上方吸铁石托盘14，从而对笔记本电脑壳体进行夹持固定，并且两个吸铁石托盘相互吸引，增加夹持力，启动第二电机16带动磨盘23转动对壳体拐角进行打磨，当需要进行换角时，通过上方支架2内部设置的传动组件，第二电机16通过传动组件带动上方吸铁石托盘14旋转，从而带动下方吸铁石托盘13和壳体进行旋转，从而实现对壳体拐角的更换。
20.动力组件包括第一电机3，第一电机3前端固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6前端贯穿在第一螺纹套杆7内部，第一螺纹套杆7前端转动连接在第二螺纹杆11上，第一螺
纹杆6上固定安装有第一平齿轮4，第一平齿轮4与第二平齿轮5啮合，第二平齿轮5固定连接在伸缩杆8一端，伸缩杆8上固定安装有第一锥齿轮9，伸缩杆8另一端转动连接在第二螺纹杆11下方，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合，第二锥齿轮10固定安装在第二螺纹杆11下方，第二螺纹杆11上方贯穿在第二螺纹套杆12内部，第二螺纹套杆12设置在滑轨24内部，第二螺纹套杆12上端转动连接有下方吸铁石托盘13。
21.启动第一电机3，第一电机3带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹套杆7就会在第一螺纹杆6上进行左右移动，从而通过第二螺纹杆11带动下方吸铁石托盘13在滑轨24中进行左右移动。
22.同时第一螺纹杆6转动带动第一平齿轮4转动，第一平齿轮4通过第二平齿轮5伸缩杆8进行转动，伸缩杆8通过第一锥齿轮9带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第二螺纹杆11转动，从而第二螺纹套杆12带动下方吸铁石托盘13在第二螺纹杆11上做升降运动。
23.第二电机16下端固定连接有转动轴22，转动轴22上方固定安装有第三锥齿轮17，转动轴22下方固定安装有磨盘23，传动组件包括第四锥齿轮18，第三锥齿轮17与第四锥齿轮18啮合，第四锥齿轮18固定安装在电动杆19前端，电动杆19后方固定安装有第五锥齿轮20，第五锥齿轮20与第六锥齿轮21啮合，第六锥齿轮21固定安装在连接杆15上端，连接杆15下端固定连接有上方吸铁石托盘14。
24.启动第二电机16，第二电机16带动转动轴22转动，转动轴22带动磨盘23转动来对壳体拐角进行打磨，当壳体需要换角进行打磨时，给电动杆19通上电，电动杆19向右推动，使得第三锥齿轮17和第四锥齿轮18啮合，第五锥齿轮20和第六锥齿轮21啮合，第二电机16通过转动轴22带动第三锥齿轮17转动，第三锥齿轮17通过第四锥齿轮18带动电动杆19转动，电动杆19通过第五锥齿轮20带动第六锥齿轮21转动，第六锥齿轮21通过连接杆15带动上方吸铁石托盘14转动，上方吸铁石托盘14带动下方吸铁石托盘13和壳体转动，从而实现更换拐角进行打磨。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动第一电机3，第一电机3带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹套杆7就会在第一螺纹杆6上进行左右移动，从而通过第二螺纹杆11带动下方吸铁石托盘13在滑轨24中进行向右移动，同时第一螺纹杆6转动带动第一平齿轮4转动，第一平齿轮4通过第二平齿轮5伸缩杆8进行转动，伸缩杆8通过第一锥齿轮9带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第二螺纹杆11转动，从而第二螺纹套杆12带动下方吸铁石托盘13在第二螺纹杆11上做上升运动，使得下方吸铁石托盘13贴近上方吸铁石托盘14从而对笔记本电脑壳体进行夹持固定，然后动第二电机16，第二电机16带动转动轴22转动，转动轴22带动磨盘23转动来对壳体拐角进行打磨，当壳体需要换角进行打磨时，给电动杆19通上电，电动杆19向右推动，使得第三锥齿轮17和第四锥齿轮18啮合，第五锥齿轮20和第六锥齿轮21啮合，第二电机16通过转动轴22带动第三锥齿轮17转动，第三锥齿轮17通过第四锥齿轮18带动电动杆19转动，电动杆19通过第五锥齿轮20带动第六锥齿轮21转动，第六锥齿轮21通过连接杆15带动上方吸铁石托盘14转动，上方吸铁石托盘14带动下方吸铁石托盘13和壳体转动，从而实现更换拐角进行打磨。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。