一种玻璃生产用抛光机械的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种玻璃生产用抛光机械。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
3.现有的玻璃生产用抛光机械，在使用过程中，由于玻璃质地较脆，且在进行抛光时，需要将玻璃固定夹紧，然而现有的夹紧方式使得玻璃夹紧处应力较大，容易造成玻璃的破碎，且实际夹紧操作较为麻烦，夹紧力度控制较为难，玻璃夹紧固定方式差，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃生产用抛光机械，具备稳定固定以及高效抛光的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用抛光机械，包括安装架，所述安装架的左侧面固定安装有负压箱，所述安装架的左侧面固定套接有固定管，所述固定管的右端穿过安装架的侧面并延伸至安装架侧面的右侧，所述固定管的右端固定连通有吸盘，所述吸盘的侧面吸附有玻璃，所述安装架的左侧面固定连接有安装盘，所述安装盘和负压箱之间固定连通有气管，所述安装架内表面的顶面设有固定轨道，所述固定轨道的外表面活动卡接有滑动块，所述滑动块的顶面固定安装有升降杆，所述升降杆的顶面固定连接有安装板，所述安装板的顶面设有电机，所述电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴的侧面设有抛光盘。
6.优选的，所述固定管的数量为五个，五个所述固定管的左端均位于安装盘的内侧。
7.优选的，所述安装套的内表面设有弹簧，所述弹簧的一端与固定轴固定连接，所述抛光盘的内侧面固定连接有拉杆。
8.优选的，所述安装套的内表面固定连接有卡板，所述固定轴的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡板活动卡接。
9.优选的，所述安装架内表面的顶面设有收集箱，所述收集箱的底面固定连接有滑板，所述收集箱位于玻璃的正下方。
10.优选的，所述安装架内表面的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑板活动卡接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该玻璃生产用抛光机械，通过在安装架的侧面增设负压箱，并在安装架的侧面固定套接固定管，利用固定管的右端连通吸盘，使得在进行玻璃固定时，使得玻璃接触吸盘，并启动负压箱实现玻璃的吸附固定，操作简单，使用便捷，且避免了对玻璃的夹紧，避免
对玻璃夹紧时出现压碎问题，使用安全性高。
13.2、该玻璃生产用抛光机械，通过在电机的输出端安装固定轴，并使得抛光盘的侧面增设安装套，使得安装套套接在固定轴中，且利用安装套中的弹簧与固定轴端面连接，使得进行抛光时，抛光盘可以适应任何厚度的玻璃，弹簧弹力作用确保抛光盘与任意厚度的玻璃有效接触，提高抛光适应范围，调节便捷，使用效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的背面示意图；
16.图3为本实用新型结构的剖视示意图；
17.图4为图3中a处的结构放大示意图；
18.图5为本实用新型结构安装套和固定轴之间的爆炸示意图。
19.图中：1、安装架；2、固定轨道；3、滑动块；4、升降杆；5、安装板；6、电机；7、负压箱；8、安装盘；9、固定管；10、吸盘；11、气管；12、玻璃；13、固定轴 ；14、安装套；15、打磨盘；16、拉杆；17、弹簧；18、卡板；19、卡槽；20、收集箱；21、滑槽；22、滑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种玻璃生产用抛光机械，包括安装架1，安装架1的左侧面固定安装有负压箱7，利用负压箱7提供气动力，进而实现对玻璃12的吸附，安装架1的左侧面固定套接有固定管9，固定管9的右端穿过安装架1的侧面并延伸至安装架1侧面的右侧，固定管9的右端固定连通有吸盘10，通过吸盘10与玻璃12完成吸附，避免增设夹紧机构，提高固定便捷性，吸盘10的侧面吸附有玻璃12，安装板架的左侧面固定连接有安装盘8，安装盘8和负压箱7之间固定连通有气管11，通过气管11和安装盘8的连通，实现空气的抽吸连通，安装架1内表面的顶面设有固定轨道2，固定轨道2的外表面活动卡接有滑动块3，通过滑动滑动块3实现抛光盘15对玻璃12的移动抛光，滑动块3的顶面固定安装有升降杆4，利用升降杆4控制电机6的上下移动，进而实现玻璃12的全面抛光，升降杆4的顶面固定连接有安装板5，安装板5的顶面设有电机6，利用电机6提供转动力，电机6的输出端固定连接有固定轴13，固定轴13的侧面设有抛光盘15。
22.其中，固定管9的数量为五个，五个固定管9的左端均位于安装盘8的内侧，其中五个固定管9中一个位于中部，另外四个固定管9等间距环形分布在中间固定管9的外侧，提高吸附效果，保证稳定性。
23.其中，安装套14的内表面设有弹簧17，弹簧17的一端与固定轴13固定连接，抛光盘15的内侧面固定连接有拉杆16，利用拉杆16方便拉动抛光盘15移动，便于适应不同厚度的玻璃12，且利用弹簧17的弹性，保证对玻璃12侧面的压紧，保证抛光效果。
24.其中，安装套14的内表面固定连接有卡板18，固定轴13的外表面开设有卡槽19，卡
槽19的内表面与卡板18活动卡接，利用卡槽19和卡板18的活动卡接，保证电机6带动固定轴13旋转时可以带动抛光盘15旋转，进而实现抛光。
25.其中，安装架1内表面的顶面设有收集箱20，收集箱20的底面固定连接有滑板22，收集箱20位于玻璃12的正下方，利用收集箱20实现抛光碎屑的收集，避免散落的玻璃碎屑需要额外进行清扫工作。
26.其中，安装架1内表面的顶面开设有滑槽21，滑槽21的内表面与滑板22活动卡接，通过利用滑槽21和滑板22的活动卡接，使得收集箱20便于从安装架1上滑出，且利用滑槽21提高定位效果。
27.工作原理：将玻璃12紧贴吸盘10，并启动负压箱7，使得吸盘10将玻璃12吸附固定，控制升降杆4使得抛光盘15位于高位，推动滑动块3并拉动拉杆16，使得弹簧17压缩，通过抛光盘15移动，推动滑动块3使得抛光盘15位于玻璃12的侧面，松下拉杆16，抛光盘15与玻璃接触并压住，启动电机6并缓慢推动滑动块3，抛光盘15旋转并偏移，玻璃12表面抛光碎屑掉落至收集箱20中，逐渐调节升降杆4，使得玻璃12侧面完全抛光即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。