一种用于制造手轮的浇铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及浇铸技术领域，具体为一种用于制造手轮的浇铸模具。


背景技术：

2.铸造模具在实际铸造成型的过程中，一般将熔融的金属液倒入料筒内，通过料筒向铸造模具的浇注口倾倒熔融的金属液，料筒设置通过行车转运至铸造模具的浇铸口附近，然后将料筒与翻转机构连接，翻转机构驱动料筒翻转，从而将料筒内的熔融的金属液倾倒至铸造模具内。
3.现有的浇铸模具在浇铸完成后对浇铸好的手轮的冷却效果不好，手轮需要较长时间才能冷却下来，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于制造手轮的浇铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造手轮的浇铸模具，包括底座，所述底座的内部设置有调节装置，所述底座的顶部设置有冷却装置，所述调节装置的顶部设置浇铸装置。
6.所述冷却装置包括冷却箱、放置槽、冷却管、存放腔、出水管、水泵和水箱，所述冷却箱固定连接于底座的顶部，所述放置槽开设于冷却箱的内圈，所述冷却管固定连接于放置槽的内壁，所述存放腔开设于冷却箱的内部，所述出水管固定连接于冷却管的右侧，所述水泵固定连接于出水管的右侧，所述水箱固定连接于水泵的背面，所述水箱固定连接于底座的顶部。
7.优选的，所述调节装置包括电动伸缩杆和支撑架,所述电动伸缩杆固定连接于底座的内底部，所述支撑架固定连接于电动伸缩杆的左右两侧，所述支撑架远离电动伸缩杆一侧固定连接于底座的内壁。
8.优选的，所述浇铸装置包括模具、模具槽、放置箱、移动腔、通孔和进料管，所述模具的顶部开设有模具槽，所述模具固定连接于电动伸缩杆的顶部，所述模具槽开设于模具的顶部，所述放置箱固定连接于冷却箱的顶部，所述移动腔开设于放置箱的底部，所述通孔开设于放置箱的顶部，所述进料管固定连接于通孔的内壁，所述放置箱的正面开设有滑道，所述滑道的表面滑动连接有滑板。
9.优选的，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架对称分布在电动伸缩杆的左右两侧，通过设置有支撑架，支撑架起到支撑电动伸缩杆和连接电动伸缩杆两侧与底座内部的作用。
10.优选的，所述通孔的孔径与进料管的直径长度匹配，通过设置有通孔，通孔与进料管匹配，能够将进料管进行支撑放置。
11.优选的，所述支撑架的底部固定连接有弹簧减震器，弹簧减震器的数量为两个，两
个所述弹簧减震器对称分布在支撑架底部电动伸缩杆的左右两侧，通过设置有弹簧减震器，弹簧减震器起到缓冲的作用，使电动伸缩杆在底座内部保持稳定。
12.优选的，所述冷却管的形状为环形，所述冷却管贴合连接于放置槽的内壁，通过设置有环形的冷却管，能够与模具更好的贴合，使冷却的效果更好。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于制造手轮的浇铸模具，通过设置有冷却箱、冷却管和水箱，在使用时，当模具进入到冷却箱后，能够与冷却管的内壁进行贴合，达到快速冷却的效果，通过设置有水箱和水泵，水箱和水泵能够为冷却管提供水资源，通过设置有存放腔，存放腔能够对模具进行放置，冷却管与模具外表面贴合，能够快速为模具和其内部的手轮进行冷却，达到快速冷却的效果。
15.2、该用于制造手轮的浇铸模具，通过设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆能够带动模具在移动腔和存放腔中移动，当需要浇铸时，电动伸缩杆能够带动模具向上移动，使模具的顶部能够与移动腔的内顶部接触，在浇铸时能够有效防止浇铸的材料溢出，对浇铸造成影响，在浇铸完成后电动伸缩杆能够将模具送至存放腔中，进行冷却。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型模具和模具槽俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型冷却箱和冷却管等结构俯视剖面截取结构示意图。
21.图中：1、底座；2、调节装置；201、电动伸缩杆；202、支撑架；3、冷却装置；301、冷却箱；302、放置槽；303、冷却管；304、存放腔；305、出水管；306、水泵；307、水箱；4、浇铸装置；401、模具；402、模具槽；403、放置箱；404、移动腔；405、通孔；406、进料管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制造手轮的浇铸模具，包括底座1，底座1的内部设置有调节装置2，底座1的顶部设置有冷却装置3，调节装置2的顶部设置浇铸装置4。
25.冷却装置3包括冷却箱301、放置槽302、冷却管303、存放腔304、出水管305、水泵
306和水箱307，冷却箱301固定连接于底座1的顶部，放置槽302开设于冷却箱301的内圈，冷却管303固定连接于放置槽302的内壁，冷却管303的形状为环形，冷却管303贴合连接于放置槽302的内壁，通过设置有环形的冷却管303，能够与模具401更好的贴合，时冷却的效果更好，存放腔304开设于冷却箱301的内部，出水管305固定连接于冷却管303的右侧，水泵306固定连接于出水管305的右侧，水箱307固定连接于水泵306的背面，水箱307固定连接于底座1的顶部。
26.调节装置2包括电动伸缩杆201和支撑架202，电动伸缩杆201固定连接于底座1的内底部，支撑架202固定连接于电动伸缩杆201的左右两侧，支撑架202远离电动伸缩杆201一侧固定连接于底座1的内壁，支撑架202的数量为两个，两个支撑架202对称分布在电动伸缩杆201的左右两侧，通过设置有支撑架202，支撑架202起到支撑电动伸缩杆201和连接电动伸缩杆201两侧与底座1内部的作用，支撑架202的底部固定连接有弹簧减震器，弹簧减震器的数量为两个，两个弹簧减震器对称分布在支撑架202底部电动伸缩杆201的左右两侧，通过设置有弹簧减震器，弹簧减震器起到缓冲的作用，使电动伸缩杆201在底座1内部保持稳定。
27.浇铸装置4包括模具401、模具槽402、放置箱403、移动腔404、通孔405和进料管406，模具401的顶部开设有模具槽402，模具401固定连接于电动伸缩杆201的顶部，模具槽402开设于模具401的顶部，放置箱403固定连接于冷却箱301的顶部，移动腔404开设于放置箱403的底部，通孔405开设于放置箱403的顶部，进料管406固定连接于通孔405的内壁，通孔405的孔径与进料管406的直径长度匹配，通过设置有通孔405，通孔405与进料管406匹配，能够将进料管406进行支撑放置，放置箱403的正面开设有滑道，滑道的表面滑动连接有滑板。
28.本实用新型的工作原理：在使用时，通过进料管406进行浇铸，将材料浇铸在模具401内部的模具槽402内，当浇铸的量填满模具槽402时，停止浇铸，然后启动电动伸缩杆201的开关，电动伸缩杆201带动模具401向下移动，直至模具401的底部与底座1的顶部接触，将模具401移动至冷却箱301的内部，使模具401的外表面与冷却管303的内圈贴合接触，进行冷却，在冷却完成后，向上拉动模具401正面的滑板，使滑板在滑道内向上移动，漏出可以拉出手轮的空间，将手轮从模具401顶部拆下，完成浇铸的过程。