一种用于锂电池生产的极耳弯折装置的制作方法

1.本实用新型涉及弯折装置技术领域，尤其涉及一种用于锂电池生产的极耳弯折装置。


背景技术：

2.锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，是目前各大电池厂家发展的主要方向锂电池生产时，需要对极耳进行折弯，传统的弯折装置存在，兼容性不高，弯折角度固定，弯折大小固定等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，本实用新型结构简单操作简便，通过底部飞轮结构能够提供稳定的往复冲击力，从而保证了弯折的稳定性。
4.本实用新型提出了一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，包括安装支架、电机、传动装置、飞轮、曲轴连杆、转动连接杆、凸轮连接件、升降支架、升降杆、弯折底座、升降连接件、缓冲弹簧、工作平台、支撑柱、限位伸缩杆、限位件、辅助电机和弯折夹持件；
5.安装支架与电机连接；电机输出端与传动装置连接；传动装置与安装支架连接；传动装置与飞轮传动连接；飞轮与凸轮连接件转动连接；凸轮连接件远离飞轮的一端与曲轴连杆转动连接；曲轴连杆远离凸轮连接件的一端与转动连接杆转动连接；转动连接杆侧面与升降支架连接；转动连接杆顶部与升降杆转动连接；升降杆与工作平台滑动连接；升降杆顶部与升降连接件连接；升降连接件顶部与缓冲弹簧连接；缓冲弹簧侧面与工作平台连接；升降连接件底部与弯折夹持件连接；
6.工作平台顶部与支撑柱连接；支撑柱侧面与限位伸缩杆连接；限位伸缩杆与限位件连接；限位件设置于弯折夹持件侧面；工作平台顶部与弯折底座连接；弯折底座顶部设有支撑件，支撑件位于弯折夹持件正下方。
7.优选的，传动装置内设有变速齿轮，变速齿轮上设有皮带轮，皮带轮上设有皮带，皮带轮通过皮带与飞轮传动连接。
8.优选的，升降支架上设有腰型孔，腰型孔长度与飞轮直径相同，腰型孔宽度大于升降杆直径升降杆从腰型孔中穿过。
9.优选的，工作平台上设有弹簧支架，弹簧支架与缓冲弹簧连接，缓冲弹簧内部设有阻挡件，阻挡件底部与升降连接件接触。
10.优选的，限位伸缩杆上设有止锁装置，限位件上设有防滑层，限位件通过螺丝与限位伸缩杆连接。
11.优选的，辅助电机上设有凸轮，辅助电机转速与飞轮转速相同。
12.优选的，弯折夹持件内设有凹槽，凹槽朝向弯折底座方向。
13.优选的，工作平台上设有固定环，固定环内部设有通孔，升降杆从通孔中穿过。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型结构简单操作简便，通过底部飞轮结构能够提供稳定的往复冲击力，从而保证了弯折的稳定性，通过调节弯折底座和弹簧的行程，能够改变升降连接件的升降高度，实现了兼容不同大小原料，通过限位件与限位伸缩杆的组合能够保证弯折过程中不发生移位，确保了弯折过程的准确，限位伸缩杆能够兼容不同宽度的原料，提高了本装置的适应性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于锂电池生产的极耳弯折装置的实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于锂电池生产的极耳弯折装置的侧视图；
18.附图标记：1、安装支架；2、电机；3、传动装置；4、飞轮；5、曲轴连杆；6、转动连接杆；7、凸轮连接件；8、升降支架；9、升降杆；10、弯折底座；11、升降连接件；12、缓冲弹簧；13、工作平台；14、支撑柱；15、限位伸缩杆；16、限位件；17、辅助电机；18、弯折夹持件。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，包括安装支架1、电机2、传动装置3、飞轮4、曲轴连杆5、转动连接杆6、凸轮连接件7、升降支架8、升降杆9、弯折底座10、升降连接件11、缓冲弹簧12、工作平台13、支撑柱14、限位伸缩杆15、限位件16、辅助电机17和弯折夹持件18；
21.安装支架1与电机2连接；电机2输出端与传动装置3连接；传动装置3与安装支架1连接；传动装置3与飞轮4传动连接；飞轮4与凸轮连接件7转动连接；凸轮连接件7远离飞轮4的一端与曲轴连杆5转动连接；曲轴连杆5远离凸轮连接件7的一端与转动连接杆6转动连接；转动连接杆6侧面与升降支架8连接；转动连接杆6顶部与升降杆9转动连接；升降杆9与工作平台13滑动连接；升降杆9顶部与升降连接件11连接；升降连接件11顶部与缓冲弹簧12连接；缓冲弹簧12侧面与工作平台13连接；升降连接件11底部与弯折夹持件18连接；
22.工作平台13顶部与支撑柱14连接；支撑柱14侧面与限位伸缩杆15连接；限位伸缩杆15与限位件16连接；限位件16设置于弯折夹持件18侧面；工作平台13顶部与弯折底座10连接；弯折底座10顶部设有支撑件，支撑件位于弯折夹持件18正下方。
23.本实施例中，本装置通过底部电机2提供动力能够有效的保证了升降杆9的垂直往复运动，飞轮结构能够将转动运动转化为线性往复运动，升降杆9通过工作平台13限位带动升降连接件11垂直升降，辅助电机17能够为弯折底座10产生相反于弯折夹持件18的震动力，从而减少了弯折底座10金属疲劳，避免了形变的风险，侧面的限位件16通过限位伸缩杆15进行固定，确保了弯折过程中原料不会翘起的同时，提高了弯折角度精度，缓冲弹簧12能够减少升降连接件11的撞击振动。
24.实施例二
25.如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，相较于实施例一，本实施例中，传动装置3内设有变速齿轮，变速齿轮上设有皮带轮，皮带轮上设有皮
带，皮带轮通过皮带与飞轮4传动连接；升降支架8上设有腰型孔，腰型孔长度与飞轮直径相同，腰型孔宽度大于升降杆直径升降杆9从腰型孔中穿过；工作平台13上设有弹簧支架，弹簧支架与缓冲弹簧12连接，缓冲弹簧12内部设有阻挡件，阻挡件底部与升降连接件11接触；限位伸缩杆15上设有止锁装置，限位件16上设有防滑层，限位件16通过螺丝与限位伸缩杆15连接；辅助电机17上设有凸轮，辅助电机17转速与飞轮转速相同；弯折夹持件18内设有凹槽，凹槽朝向弯折底座10方向；工作平台13上设有固定环，固定环内部设有通孔，升降杆9从通孔中穿过。
26.本实用新型的一个实施例中，传动装置3能够改变飞轮4的转动速度，从而适应不同硬度的弯折需求，腰型孔既能起到限位的效果，同时能够保护升降杆9的运动行程不受其他障碍物影响，缓冲弹簧12能够减少本装置刚性碰撞的冲击力，从而延长了本装置的使用寿命。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，其特征在于，包括安装支架(1)、电机(2)、传动装置(3)、飞轮(4)、曲轴连杆(5)、转动连接杆(6)、凸轮连接件(7)、升降支架(8)、升降杆(9)、弯折底座(10)、升降连接件(11)、缓冲弹簧(12)、工作平台(13)、支撑柱(14)、限位伸缩杆(15)、限位件(16)、辅助电机(17)和弯折夹持件(18)；安装支架(1)与电机(2)连接；电机(2)输出端与传动装置(3)连接；传动装置(3)与安装支架(1)连接；传动装置(3)与飞轮(4)传动连接；飞轮(4)与凸轮连接件(7)转动连接；凸轮连接件(7)远离飞轮(4)的一端与曲轴连杆(5)转动连接；曲轴连杆(5)远离凸轮连接件(7)的一端与转动连接杆(6)转动连接；转动连接杆(6)侧面与升降支架(8)连接；转动连接杆(6)顶部与升降杆(9)转动连接；升降杆(9)与工作平台(13)滑动连接；升降杆(9)顶部与升降连接件(11)连接；升降连接件(11)顶部与缓冲弹簧(12)连接；缓冲弹簧(12)侧面与工作平台(13)连接；升降连接件(11)底部与弯折夹持件(18)连接；工作平台(13)顶部与支撑柱(14)连接；支撑柱(14)侧面与限位伸缩杆(15)连接；限位伸缩杆(15)与限位件(16)连接；限位件(16)设置于弯折夹持件(18)侧面；工作平台(13)顶部与弯折底座(10)连接；弯折底座(10)顶部设有支撑件，支撑件位于弯折夹持件(18)正下方。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，其特征在于，传动装置(3)内设有变速齿轮，变速齿轮上设有皮带轮，皮带轮上设有皮带，皮带轮通过皮带与飞轮(4)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，其特征在于，升降支架(8)上设有腰型孔，腰型孔长度与飞轮直径相同，腰型孔宽度大于升降杆直径升降杆(9)从腰型孔中穿过。4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，其特征在于，工作平台(13)上设有弹簧支架，弹簧支架与缓冲弹簧(12)连接，缓冲弹簧(12)内部设有阻挡件，阻挡件底部与升降连接件(11)接触。5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，其特征在于，限位伸缩杆(15)上设有止锁装置，限位件(16)上设有防滑层，限位件(16)通过螺丝与限位伸缩杆(15)连接。6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，其特征在于，辅助电机(17)上设有凸轮，辅助电机(17)转速与飞轮转速相同。7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，其特征在于，弯折夹持件(18)内设有凹槽，凹槽朝向弯折底座(10)方向。8.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，其特征在于，工作平台(13)上设有固定环，固定环内部设有通孔，升降杆(9)从通孔中穿过。

技术总结
本实用新型涉及弯折装置技术领域，尤其涉及一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，其包括安装支架、电机、传动装置、飞轮、曲轴连杆、转动连接杆、凸轮连接件、升降支架、升降杆、弯折底座、升降连接件、缓冲弹簧、工作平台、支撑柱、限位伸缩杆、限位件、辅助电机和弯折夹持件；安装支架与电机连接；电机输出端与传动装置连接；传动装置与安装支架连接；传动装置与飞轮传动连接；曲轴连杆远离凸轮连接件的一端与转动连接杆转动连接；转动连接杆侧面与升降支架连接；转动连接杆顶部与升降杆转动连接；升降杆与工作平台滑动连接。本实用新型结构简单操作简便，通过底部飞轮结构能够提供稳定的往复冲击力，从而保证了弯折的稳定性。从而保证了弯折的稳定性。从而保证了弯折的稳定性。


技术研发人员：周桂平
受保护的技术使用者：广州市颢明新能源科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/25