一种具有收集碎屑装置的瓶口螺纹加工机的制作方法

1.本实用新型涉及瓶口螺纹加工机技术领域，具体涉及一种具有收集碎屑装置的瓶口螺纹加工机。


背景技术：

2.通常，用于液体盛装瓶的瓶盖和瓶口多为螺纹连接方式，现有的瓶盖内螺纹加工工序一般需要2-3个工人进行操作，并且在对瓶口进行螺纹加工时，瓶口螺纹加工机切削瓶口产生的碎屑会随处掉落，容易堆积在瓶口螺纹加工机内，不便于打扫瓶口螺纹加工机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有收集碎屑装置的瓶口螺纹加工机，解决瓶口螺纹加工机切削瓶口产生的碎屑堆积在瓶口螺纹加工机内，导致不便于打扫瓶口螺纹加工机的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种具有收集碎屑装置的瓶口螺纹加工机，包括壳体，所述壳体内侧的底部设有呈漏斗型的底座，所述底座上端面的中部竖向设有支撑柱，所述支撑柱的上端面连接有加工台，所述壳体内设有第一风管，所述第一风管从上至下依次贯穿加工台、支撑柱、底座和壳体，并与设置在壳体下方的集尘箱内的积尘箱连接，所述壳体的下方设有抽气泵，所述集尘箱的一侧设有开口，与所述抽气泵接通的导管穿过开口与集尘箱内的第一风管连通，所述抽气泵的一侧设有风机，所述风机的出风口通过第二风管连接有手持出风装置。
6.进一步的技术方案是，所述导管内设有滤网，所述导管和第二风管上均设有用于调节风量的调节阀。
7.更进一步的技术方案是，所述集尘箱内设有向上开口的空腔，所述底座上竖向设有多个漏渣通道，所述漏渣通道的下端指向空腔。
8.更进一步的技术方案是，所述手持出风装置包括连接风管、手持部、连接头、第一出风头和第二出风头，所述连接风管的一端与第二风管相连通，连接风管的另一端与手持部的一端连接，所述手持部的另一端与连接头的一端连接，连接头的一端分别与第一出风头和第二出风头连接，所述壳体1的一侧设有夹持板，所述夹持板上设有用于卡设手持部的凹槽。
9.更进一步的技术方案是，所述手持部的内侧设有第一通道，所述手持部与连接头连接处设有用于将第一通道分隔成第二通道和第三通道的分隔块，所述连接头内横向设有通透的滑道，所述滑道内滑动设有左右分布的第一滑块和第二滑块，所述连接头上设有分别与第二通道和第三通道相连通的第四通道和第五通道，所述第一出风头和第二出风头上分别设有与第四通道和第五通道相连通的第六通道和第七通道，所述第一滑块和第二滑块上分别设有第八通道和第九通道，所述第二滑块的右侧连接有限位板，所述限位板与连接头相接触时，所述第一滑块和第二滑块相接触，且第八通道与第四通道相连通，第九通道与
第五通道相连通，所述第一滑块的左端位于滑道的外侧。
10.更进一步的技术方案是，所述连接头的上端面分别设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一出风头和第二出风头的下端分别设有与第一卡槽和第二卡槽相适配的第一卡块和第二卡块，所述第二出风头的上端设有与第一卡块相适配的第三卡槽，所述第一出风头卡设在第二出风头的上端时，所述第六通道与第七通道相连通,所述第六通道的出口处为聚拢型。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在壳体内设有第一风管，第一风管从上至下依次贯穿加工台、支撑柱、底座和壳体，并与设置在壳体下方的集尘箱内的积尘箱连接，壳体的下方设有抽气泵，所述集尘箱的一侧设有开口，与所述抽气泵接通的导管穿过开口与集尘箱内第一风管连通，抽气泵将加工台上的碎屑吸入到第一风管中，并集中在积尘箱中，便于收集和处理碎屑，在抽气泵的一侧设有风机，所述风机的出风口通过第二风管连接有手持出风装置，手持出风装置便于在壳体内对碎屑进行吹动清洁。
附图说明
13.图1为本实用新型一种具有收集碎屑装置的瓶口螺纹加工机的结构示意图。
14.图2为本实用新型手持出风装置的剖视图。
15.图3为本实用新型手持出风装置另一形态的剖视图。
16.图标：图标：1-壳体，2-底座，3-支撑柱，4-加工台，5-第一风管，6-集尘箱，7-积尘箱，8-抽气泵，9-连接风管，10-手持部，11-连接头，12-第一出风头，13-第二出风头，14-夹持板，15-第一通道，16-第二通道，17-第三通道，18-分隔块，19-滑道，20-第一滑块，21-第二滑块，22-第四通道，23-第五通道，24-第六通道，25-第七通道，26-第八通道，27-第九通道，28-第一卡槽，29-第二卡槽，30-第一卡块，31-第二卡块，32-导管，33-风机，34-第二风管，35-滤网，36-漏渣通道。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：
19.图1-3示出了本实用新型一种具有收集碎屑装置的瓶口螺纹加工机的一个较佳实施方式，本实施例中的瓶口螺纹加工机具体包括壳体1，所述壳体1内侧的底部设有呈漏斗型的底座2，所述底座2上端面的中部竖向设有支撑柱3，所述支撑柱3的上端面连接有加工台4，所述壳体1内设有第一风管5，所述第一风管5从上至下依次贯穿加工台4、支撑柱3、底座2和壳体1，并与设置在壳体1下方的集尘箱6内的积尘箱7连接，所述壳体1的下方设有抽气泵8，所述集尘箱6的一侧设有开口，与所述抽气泵8接通的导管32穿过开口与集尘箱6内的第一风管5连通，所述抽气泵8的一侧设有风机33，所述风机33的出风口通过第二风管34连接有手持出风装置。
20.本实用新型的工作原理是：在壳体1内设有第一风管5，第一风管5从上至下依次贯
穿加工台4、支撑柱3、底座2和壳体1，并与设置在壳体1下方的集尘箱6内的积尘箱7连接，壳体1的下方设有抽气泵8，所述集尘箱6的一侧设有开口，与所述抽气泵8接通的导管32穿过开口与集尘箱6内第一风管5连通，抽气泵8将加工台4上的碎屑吸入到第一风管5中，并集中在积尘箱7中，便于收集和处理碎屑，在抽气泵8的一侧设有风机33，所述风机33的出风口通过第二风管34连接有手持出风装置，手持出风装置便于在壳体1内对碎屑进行吹动清洁。
21.更进一步的技术方案是：所述导管32内设有滤网35，所述导管32和第二风管34上均设有用于调节风量的调节阀，滤网35用于阻挡碎屑通过导管32进入到抽气泵8中，导管32和第二风管34上均设有用于调节风量的调节阀，便于调节风量的大小。
22.更进一步的技术方案是：集尘箱6内设有向上开口的空腔，所述底座2上竖向设有多个漏渣通道36，所述漏渣通道36的下端指向空腔，集尘箱6便于收集从漏渣通道36中掉落到集尘箱6中的碎屑。
23.更进一步的技术方案是：手持出风装置包括连接风管9、手持部10、连接头11、第一出风头12和第二出风头13，所述连接风管9的一端与第二风管34相连通，连接风管9的另一端与手持部10的一端连接，所述手持部10的另一端与连接头11的一端连接，连接头11的一端分别与第一出风头12和第二出风头13连接，所述壳体1的一侧设有夹持板14，所述夹持板14上设有用于卡设手持部10的凹槽，连接风管9的一端与第二风管34相连通，另一端与手持部10的一端连通，连接头11与手持部10的另一端连接，第一出风头12和第二出风头13连接在手持部10的同一端，在壳体1的一侧设有夹持板14，将手持部10放置在夹持板14上的凹槽内，用于放置和固定手持出风装置
24.更进一步的技术方案是：所述手持部10的内侧设有第一通道15，所述手持部10与连接头11连接处设有用于将第一通道15分隔成第二通道16和第三通道17的分隔块18，所述连接头11内横向设有通透的滑道19，所述滑道19内滑动设有左右分布的第一滑块20和第二滑块21，所述连接头11上设有分别与第二通道16和第三通道17相连通的第四通道22和第五通道23，所述第一出风头12和第二出风头13上分别设有与第四通道22和第五通道23相连通的第六通道24和第七通道25，所述第一滑块20和第二滑块21上分别设有第八通道26和第九通道27，所述第二滑块21的右侧连接有限位板，所述限位板与连接头11相接触时，所述第一滑块20和第二滑块21相接触，且第八通道26与第四通道22相连通，第九通道27与第五通道23相连通，所述第一滑块20的左端位于滑道19的外侧，所述连接头11的上端面分别设有第一卡槽28和第二卡槽29，所述第一出风头12和第二出风头13的下端分别设有与第一卡槽28和第二卡槽29相适配的第一卡块30和第二卡块31，第二出风头13的上端设有与第一卡块30相适配的第三卡槽，所述第一出风头12卡设在第二出风头13的上端时，所述第六通道24与第七通道25相连通,所述第六通道24的出口处为聚拢型，在使用手持出风装置时，先推动限位板，将限位板与连接头11的右端相接触，此时，第一滑块20和第二滑块21相接触，第八通道26与第四通道22相连通，第九通道27与第五通道23相连通，第一滑块20的右端位于滑道19的外侧，使风能从第二出风头13和第一出风头12喷出，当推动第一滑块20的右端时，将第一滑块20的右端推动至滑道19内，此时第九通道27与第五通道23连通，使风能从第二出风头13的第七通道25中喷出，第四通道22和第八通道26相互错开，此时的第一滑块20堵塞了第四通道22，使第一出风头12不出风，此时可以将第一出风头12取下，并安装在第二出风头13上，便于对细小夹缝进行冲洗，同时第六通道24的出口处为聚拢型，使第一出风头12出风
时风压更大，便于冲洗壳体1内的污垢。
25.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。