一种减震器加工用的弹簧定长切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及减震器弹簧切割技术领域，具体为一种减震器加工用的弹簧定长切割设备。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，多数减震器弹簧在使用前都需要进行定长切割等步骤；
3.目前，减震器加工用的弹簧在定长切割时，普遍采用人工手动测量，然后使用切割机来进行切割作业；
4.现有的减震器加工用的弹簧定长切割设备，工作人员在调节时不够方便，切割时会因自身的弹性从而导致弯曲的状况，工作效率较低，为此，我们提出一种减震器加工用的弹簧定长切割设备。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种减震器加工用的弹簧定长切割设备，满足了工件快速定长切割的需求，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震器加工用的弹簧定长切割设备，包括工作台、定长单元、调节单元和辅助切割单元；
7.工作台：其上表面右侧设有切割机；
8.定长单元：设置于工作台的左表面；
9.调节单元：设置于工作台的内腔中部，调节单元与定长单元固定连接；
10.辅助切割单元：设置于切割机的外壳左侧；
11.其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于工作台的上表面左侧，控制开关的输入端电连接外部电源，切割机的输入端电连接控制开关的输出端，使得工作人员在调节时能够更加方便，满足了工件快速定长切割的需求，实现工件不同长度的快速定位，避免工件在切割时因自身的弹性而导致弯曲的状况，提高了工作效率。
12.进一步的，所述定长单元包括滑柱、连接板和定长板，所述滑柱分别滑动连接于工作台左表面前后端对称设置的滑孔内，滑柱的左端面均与连接板的右表面固定连接，连接板的上表面中部设有定长板，满足了工件快速定长切割的需求。
13.进一步的，所述定长单元还包括刻度线，所述刻度线设置于前端的滑柱外弧面，便于工作人员直观的进行观测。
14.进一步的，所述调节单元包括螺杆、螺套和旋钮，所述螺杆设置于工作台左表面中部设置的开孔内，螺杆的外弧面螺纹连接有螺套，螺套位于工作台左表面中部设置的开孔内，螺套的外弧面通过轴承与连接板内部设置的通孔转动连接且在螺套的左端端头处设有旋钮，使得工作人员在调节时能够更加方便。
15.进一步的，所述辅助切割单元包括固定筒、滑柱、弧形压板和固定弹簧，所述固定
筒对称设置切割机的外壳左侧面前后端，固定筒的内部均滑动连接有滑柱，滑柱的下端面均与弧形压板的上表面固定连接，滑柱的外弧面均活动套接有固定弹簧，固定弹簧的上端分别与固定筒的内腔顶壁面固定连接，固定弹簧的下端分别与弧形压板的上表面固定连接，固定弹簧的上端分别位于固定筒的内部，提高了工作效率。
16.进一步的，所述工作台的上表面左侧设有弧形座，弧形座的内弧面下端设有横向均匀分布的隔挡片，使得工件在被切割时更加稳定。
17.进一步的，所述工作台的上表面右侧设有辅助切割板，辅助切割板的中部弧形开口与切割机的切刀位置对应，对切割机的切割部位起到保护的作用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本减震器加工用的弹簧定长切割设备，具有以下好处：
19.1、首先工作人员旋转旋钮，旋钮旋转带动螺套旋转，螺套旋转时会不断的从螺杆上旋出，螺套向左端旋出时带动连接板移动，使得工作人员在调节时能够更加方便，当连接板移动时带动滑柱和定长板同时同幅度向左移动，此时工作人员观察刻度线，当移动到需要长度时工作人员停止对旋钮的旋转，满足了工件快速定长切割的需求，实现工件不同长度的快速定位。
20.2、工作人员将需要切割的工件一端与定长板右表面贴合，然后将工件其它部分放置在弧形座内，并将其与隔挡片紧贴，使得工件在被切割时更加稳定，在此之后工作人员将切割机切割部位顺时针弧形移动，切割机在移动期间，弧形压板会首先与待切割的工件外表面接触，切割机在移动时弧形压板受力，使得滑柱在固定筒内向上滑动，此时的固定弹簧则利用弹性特征收缩，并提供反作用力对待切割的工件进行夹持固定，避免工件在切割时因自身的弹性而导致弯曲的状况，提高了工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型定长单元的结构示意图。
23.图中：1工作台、2定长单元、21滑柱、22连接板、23定长板、24刻度线、3调节单元、31螺杆、32螺套、33旋钮、4切割机、5辅助切割单元、51固定筒、52滑柱、53弧形压板、54固定弹簧、6控制开关、7弧形座、8隔挡片、9辅助切割板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种减震器加工用的弹簧定长切割设备，包括工作台1、定长单元2、调节单元3和辅助切割单元5；
26.工作台1：工作台1提供安装场所，其上表面右侧设有切割机4，满足快速高效切割弹簧的需求；
27.定长单元2：设置于工作台1的左表面，定长单元2包括滑柱21、连接板22和定长板
23，滑柱21分别滑动连接于工作台1左表面前后端对称设置的滑孔内，滑柱21的左端面均与连接板22的右表面固定连接，连接板22的上表面中部设有定长板23，定长单元2还包括刻度线24，刻度线24设置于前端的滑柱21外弧面，当连接板22移动时带动滑柱21和定长板23同时同幅度向左移动，此时工作人员观察刻度线24，当移动到需要长度时工作人员停止对旋钮33的旋转，满足了工件快速定长切割的需求；
28.调节单元3：设置于工作台1的内腔中部，调节单元3与定长单元2固定连接，调节单元3包括螺杆31、螺套32和旋钮33，螺杆31设置于工作台1左表面中部设置的开孔内，螺杆31的外弧面螺纹连接有螺套32，螺套32位于工作台1左表面中部设置的开孔内，螺套32的外弧面通过轴承与连接板22内部设置的通孔转动连接且在螺套32的左端端头处设有旋钮33，首先工作人员旋转旋钮33，旋钮33旋转带动螺套32旋转，螺套32旋转时会不断的从螺杆31上旋出，螺套32向左端旋出时带动连接板22移动，使得工作人员在调节时能够更加方便；
29.辅助切割单元5：设置于切割机4的外壳左侧，辅助切割单元5包括固定筒51、滑柱52、弧形压板53和固定弹簧54，固定筒51对称设置切割机4的外壳左侧面前后端，固定筒51的内部均滑动连接有滑柱52，滑柱52的下端面均与弧形压板53的上表面固定连接，滑柱52的外弧面均活动套接有固定弹簧54，固定弹簧54的上端分别与固定筒51的内腔顶壁面固定连接，固定弹簧54的下端分别与弧形压板53的上表面固定连接，固定弹簧54的上端分别位于固定筒51的内部，工作人员将切割机4切割部位顺时针弧形移动，切割机4在移动期间，弧形压板53会首先与待切割的工件外表面接触，切割机4在移动时弧形压板53受力，使得滑柱52在固定筒51内向上滑动，此时的固定弹簧54则利用弹性特征收缩，并提供反作用力对待切割的工件进行夹持固定，避免工件在切割时因自身的弹性而导致弯曲的状况，提高了工作效率；
30.其中：还包括控制开关6，控制开关6设置于工作台1的上表面左侧，控制开关6的输入端电连接外部电源，切割机4的输入端电连接控制开关6的输出端，调控各个电器元件运作。
31.其中：工作台1的上表面左侧设有弧形座7，弧形座7的内弧面下端设有横向均匀分布的隔挡片8，将弹簧其它部分放置在弧形座7内，并将其与隔挡片8紧贴，使得工件在被切割时更加稳定。
32.其中：工作台1的上表面右侧设有辅助切割板9，辅助切割板9的中部弧形开口与切割机4的切刀位置对应，对切割机4的切割部位起到保护的作用。
33.本实用新型提供的一种减震器加工用的弹簧定长切割设备的工作原理如下：首先工作人员旋转旋钮33，旋钮33旋转带动螺套32旋转，螺套32旋转时会不断的从螺杆31上旋出，螺套32向左端旋出时带动连接板22移动，使得工作人员在调节时能够更加方便，当连接板22移动时带动滑柱21和定长板23同时同幅度向左移动，此时工作人员观察刻度线24，当移动到需要长度时工作人员停止对旋钮33的旋转，满足了工件快速定长切割的需求，之后工作人员将需要切割的工件一端与定长板23右表面贴合，然后将工件其它部分放置在弧形座7内，并将其与隔挡片8紧贴，使得工件在被切割时更加稳定，在此之后工作人员将切割机4切割部位顺时针弧形移动，切割机4在移动期间，弧形压板53会首先与待切割的工件外表面接触，切割机4在移动时弧形压板53受力，使得滑柱52在固定筒51内向上滑动，此时的固定弹簧54则利用弹性特征收缩，并提供反作用力对待切割的工件进行夹持固定，避免工件
在切割时因自身的弹性而导致弯曲的状况，提高了工作效率，切割完成之后切割机4复位，将完成的工件取出并放入下一个待切割的工件。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的切割机4具体型号为j3g3-400，控制开关6上设有与切割机4一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。