一种加工不锈钢材点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种加工不锈钢材点焊机。


背景技术：

2.机电一体化技术即结合应用机械技术和电子技术于一体，随着计算机技术迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广泛。
3.目前，常见的点焊装置不具备可净化焊烟的功能，例如申请号为200910305800.3的已授权专利，一种点焊装置装置，其应用于焊接电池组上镍片，该装置包括：一个点胶机，其一表面上设有一个传动装置、两个按键，该传动装置上设有一个固定座；一个固定面板，其设于上述点胶机一表面的边缘位置处，该固定面板的中间位置处设有一个开口，该发明虽然实现了点焊焊点质量稳定一致，可靠性高，焊点均清晰明了一致，工作效率高，人力成本低的效果，但是其不具备可净化焊烟的功能，不能够对点焊装置在使用过程中产生的焊烟进行净化处理，焊烟被直接排放到空气中，不仅污染了环境，同时也会对工作人员的身体健康造成一定的影响，降低了工作人员的工作积极性，给厂家带来了极大的不便。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种加工不锈钢材点焊机，能够有效地解决现有技术焊烟直接排放到空气的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种加工不锈钢材点焊机，包括：箱体，所述箱体顶部设有焊接机构，所述点焊机构安装在所述箱体上，所述箱体顶部的开口处设有滤网，所述箱体内部填充活性炭颗粒，所述箱体侧壁上设有风机，所述箱体上还设有清理结构。
9.进一步地，所述焊接机构包括点焊结构和升降结构，所述升降结构安装在所述箱体上，所述点焊结构安装在所述升降结构上。
10.进一步地，所述升降结构包括立柱，所述立柱固接在所述箱体顶部，所述立柱上可滑动的配合有滑套，所述滑套上螺接有螺钉，所述滑套上固接有支板，所述点焊结构安装在所述支板上。
11.进一步地，所述点焊结构包括电机、气缸和点焊头，所述支板上顶部两侧固接有导向杆，所述电机固接在所述支板顶部，所述电机的输出端上同轴线固接螺杆，所述气缸顶端两侧固接有导向管，所述导向管可滑动的配合在所述导向杆上，所述气缸顶部固接一螺母座，所述螺母座螺接在所述螺杆上，所述点焊头安装在所述气缸的输出端上。
12.进一步地，所述清理结构包括支架，所述支架固接在所述立柱上，所述支架上设有
夹送辊，所述支架顶部两侧均设有滑槽，所述滑槽顶部开设有螺孔，所述螺孔内螺接有外螺纹管，所述外螺纹管内可滑动的配合有滑杆，所述滑杆底端可转动的安装在毛刷顶部，所述滑杆上套设有压缩弹簧，所述毛刷可滑动的配合在所述滑槽内。
13.有益效果
14.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型通过在点焊过程中，启动风机，风机令箱体内产生负压，点焊产生的烟气受压强影响会进入箱体内，被活性炭颗粒过滤后再从风机的输出端排出，以防止烟气中的有害气体直接排放。滤网选用细密的钢丝网，以防止焊接过程中，焊点落入箱体内部。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视图；
19.图3为本实用新型的a-a剖面图；
20.图4为本实用新型的a处放大图；
21.图中的标号分别代表：1-箱体；2-滤网；3-风机；4-活性炭颗粒；5-立柱；6-支架；7-夹送辊；8-滑槽；9-螺孔；10-外螺纹管；11-滑杆；12-压缩弹簧；13-毛刷；14-滑套；15-螺钉；16-支板；17-电机；18-螺杆；19-导向杆；20-气缸；21-点焊头；22-螺母座；23-导向管。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
24.参照图1-4，一种加工不锈钢材点焊机，包括：箱体1，箱体1顶部设有焊接机构，点焊机构安装在箱体1上，箱体1顶部的开口处设有滤网2，箱体1内部填充活性炭颗粒4，箱体1侧壁上设有风机3，箱体1上还设有清理结构。在点焊过程中，启动风机3，风机3令箱体1内产生负压，点焊产生的烟气受压强影响会进入箱体1内，被活性炭颗粒4过滤后再从风机3的输出端排出，以防止烟气中的有害气体直接排放。滤网2选用细密的钢丝网，以防止焊接过程中，焊点落入箱体1内部。
25.焊接机构包括点焊结构和升降结构，升降结构安装在箱体1上，点焊结构安装在升降结构上，升降结构包括立柱5，立柱5固接在箱体1顶部，立柱5上可滑动的配合有滑套14，滑套14上螺接有螺钉15，滑套14上固接有支板16，点焊结构安装在支板16上。升降结构通过立柱5、滑套14及螺钉15三者配合可对点焊结构的高度进行调节，以适应不同规格的不锈钢
材料进行加工。
26.点焊结构包括电机17、气缸20和点焊头21，支板16上顶部两侧固接有导向杆19，电机17固接在支板16顶部，电机17的输出端上同轴线固接螺杆18，气缸20顶端两侧固接有导向管23，导向管23可滑动的配合在导向杆19上，气缸20顶部固接一螺母座22，螺母座22螺接在螺杆18上，点焊头21安装在气缸20的输出端上。电机17、螺杆18及螺母座22三者配合，可对点焊头21的横向位置进行调节，以方便进行点焊。气缸20用于对点焊头21的高度进行调节。
27.清理结构包括支架6，支架6固接在立柱5上，支架6上设有夹送辊7，支架6顶部两侧均设有滑槽8，滑槽8顶部开设有螺孔9，螺孔9内螺接有外螺纹管10，外螺纹管10内可滑动的配合有滑杆11，滑杆11底端可转动的安装在毛刷13顶部，滑杆11上套设有压缩弹簧12，毛刷13可滑动的配合在滑槽8内。夹送辊7用于对不锈钢板材进行输送，在输送过程中，毛刷13在压缩弹簧12的作用下始终抵接在不锈钢板材上，以对板材的表面进行清理，防止杂质过多导致焊接质量降低。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。