一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机加工技术领域，具体涉及一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置。


背景技术：

2.电机配件是指在电机生产厂家装配电机的零部件为电机原配件，由于使用不当或磨损造成的损坏更换的零部件称为电机配件。一般配件寿命不与原件寿命长，电机配件可分为五部分。在电机的加工生产过程中，最后一道工序就是对工件进行下料。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的下料装置，在使用的过程中，下料的速度较慢；
5.2、现有的下料装置在使用的过程中，直接推送，使工件掉入收纳桶，工件和工件非常容易相互碰撞，对工件造成较大的划痕。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，其中一种目的是为了具备快速下料的功能，解决在下料的过程中，速度较慢的问题；其中另一种目的是为了解决工件和工件非常容易相互碰撞，对工件造成划痕的问题，以达到保护在下料时保护工件的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，包括工作台、快速下料机构、缓冲传送机构和齿带传送装置，所述工作台的下部固定连接有快速下料机构，所述快速下料机构的下部固定连接有缓冲传送机构，所述缓冲传送机构的下部设置有齿带传送装置，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述齿带传送装置的底部固定安装有承重支脚，所述快速下料机构的内部设置有快速下料履带。
9.所述缓冲传送机构的内部设置有环形下料限位口，所述齿带传送装置的表面设置有限位槽。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的底部开设有进料口，所述进料口的下部固定安装有导向板，所述快速下料履带的外部设置有防护挡板。
11.采用上述技术方案，该方案中的防护挡板在下料的过程中防止工件发生偏移。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向板的下部设置有快速下料履带，所述快速下料履带的一侧固定安装有下料履带驱动元件。
13.采用上述技术方案，该方案中的开启下料履带驱动元件，快速下料履带将工件快速传递至弹性缓冲板上，弹性缓冲板再将工件传递至环形下料限位口中。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述快速下料履带的下部一侧固定安装有弹性缓冲板，所述弹性缓冲板的下部一侧固定连接有环形下料限位口。
15.采用上述技术方案，该方案中的弹性缓冲板起到缓冲的作用，防止碰撞使工件损
坏。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形下料限位口的下部设置有传送履带，所述传送履带的表面开设置有限位槽。
17.采用上述技术方案，该方案中加工的工件依次排布在限位槽中，避免了在下料的过程中工件和工件相互碰撞，对工件造成划痕。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位槽的外部设置有弹性橡胶块，所述传送履带的两侧固定安装有齿带传送链条。
19.采用上述技术方案，该方案中的弹性橡胶块对工件进行夹紧，便于输送，防止碰撞使工件损坏。
20.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿带传送链条的两端设置有驱动轴。
21.采用上述技术方案，该方案中的驱动轴带动齿带传送链条工作，齿带传送链条带动传送履带运动。
22.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本实用新型提供一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，通过设置快速下料机构，工件从进料口中，通过导向板到达快速下料履带，利用快速下料履带将工件快速传递至弹性缓冲板上，提高下料的速度，弹性缓冲板起到缓冲的作用，防止碰撞使工件损坏。
24.2、本实用新型提供一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，通过设置环形下料限位口将工件依次排列传递至传送履带表面的限位槽中，利用弹性橡胶块对工件进行固定放置，加工的工件，依次排布在限位槽中，避免了在下料的过程中工件和工件相互碰撞，对工件造成划痕。
附图说明
25.图1为本实用新型的外部结构示意图；
26.图2为本实用新型的快速下料机构结构示意图；
27.图3为本实用新型的齿带传送装置结构示意图；
28.图4为本实用新型的快速下料机构a处放大细节结构示意图。
29.图中：1、工作台；2、快速下料机构；3、缓冲传送机构；4、齿带传送装置；5、支撑柱；6、承重支脚；7、进料口；8、导向板；9、弹性缓冲板；10、环形下料限位口；11、传送履带；12、限位槽；13、弹性橡胶块；14、下料履带驱动元件；15、防护挡板；16、齿带传送链条；17、驱动轴；18、快速下料履带。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
31.实施例1
32.如图1-4所示，本实用新型提供了一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，包括工作台1、快速下料机构2、缓冲传送机构3和齿带传送装置4，工作台1的下部固定连接有快速下料机构2，快速下料机构2的下部固定连接有缓冲传送机构3，缓冲传送机构3
的下部设置有齿带传送装置4，工作台1的底部固定安装有支撑柱5，齿带传送装置4的底部固定安装有承重支脚6，快速下料机构2的内部设置有快速下料履带18，缓冲传送机构3的内部设置有环形下料限位口10，环形下料限位口10为弹性结构，齿带传送装置4的表面设置有限位槽12，工作台1的底部开设有进料口7，进料口7的下部固定安装有导向板8，通过导向板8到达快速下料履带18，快速下料履带18的外部设置有防护挡板15，防护挡板15在下料的过程中防止工件发生偏移，导向板8的下部设置有快速下料履带18，快速下料履带18的一侧固定安装有下料履带驱动元件14，开启下料履带驱动元件14，快速下料履带18将工件快速传递至弹性缓冲板9上，提高下料的速度，弹性缓冲板9再将工件传递至环形下料限位口10中，弹性缓冲板9起到缓冲的作用，防止碰撞使工件损坏。
33.实施例2
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，快速下料履带18的下部一侧固定安装有弹性缓冲板9，弹性缓冲板9的下部一侧固定连接有环形下料限位口10，环形下料限位口10的下部设置有传送履带11，传送履带11的表面开设置有限位槽12，加工的工件依次排布在限位槽12中，避免了在下料的过程中工件和工件相互碰撞，对工件造成划痕，限位槽12的外部设置有弹性橡胶块13，传送履带11的两侧固定安装有齿带传送链条16，齿带传送链条16的两端设置有驱动轴17，驱动轴17带动齿带传送链条16工作，齿带传送链条16带动传送履带11运动弹性橡胶块13对工件进行夹紧，便于输送，防止碰撞使工件损坏，解决了在下料的过程中工件和工件非常容易相互碰撞，对工件造成划痕的问题。
35.下面具体说一下该冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置的工作原理。
36.如图1-4所示，启动齿带传送装置4，驱动轴17带动齿带传送链条16工作，齿带传送链条16带动传送履带11运动，工件从进料口7中，通过导向板8到达快速下料履带18，开启下料履带驱动元件14，快速下料履带18将工件快速传递至弹性缓冲板9上，弹性缓冲板9再将工件传递至环形下料限位口10中，环形下料限位口10再将工件传递至传送履带11表面的限位槽12中，利用弹性橡胶块13对工件进行夹紧，便于输送，防止碰撞使工件损坏。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。