一种无线耳机弯曲夹具机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品组装线领域，特别是涉及一种无线耳机弯曲夹具机构。


背景技术：

2.目前，电子产品被广泛地应用于人们的生活中。现在的电子产品越来越小巧方便，但相对的其组装过程也更加繁琐，对精度的要求也更高，对电子产品中某些元件进行折弯更是需要精确的操作。
3.在实现过程中，发现现有技术至少存在如下缺点：现有技术对于某类电子元件进行折弯基本是靠手动完成组装，组装效率低，产品良率低，成品误差大，人工成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种无线耳机弯曲夹具机构，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在电子产品组装的应用及普及上有着广泛的市场前景。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
6.提供一种无线耳机弯曲夹具机构，其包括：产品载具模组、上折弯模组、下折弯模组，
7.所述产品载具模组包括载具座、产品仿形腔、真空吸口、折弯口、限位螺丝，所述产品仿形腔设置于所述载具座上，所述产品仿形腔内设置有多个真空吸口，所述产品仿形腔的折弯处设置有与上折弯模组和下折弯模组中的折弯压头配合的折弯口，用于限定下折弯压头前进极限位置的限位螺丝与下折弯模组接触，
8.所述上折弯模组包括上固定座、上升降座、上升降滑轨、上缓冲座、上导向轴、上压头座、上折弯压头，所述上固定座设置于载具座的侧面，上升降座在上固定座上来回运动，所述上升降滑轨设置于所述上升降座上，所述上压头座与所述上升降滑轨滑动连接，所述上折弯压头设置于上压头座的底端，所述上折弯压头的下端设置有仿形折弯槽，所述上缓冲座设置于所述上升降座上，所述上导向轴的上部与上缓冲座相连接，下部与所述上压头座相连接，且上缓冲座与上压头座之间的上导向轴上绕设有缓冲弹簧，使得上压头座通过缓冲弹簧与所述上缓冲座弹性连接，
9.所述下折弯模组包括下固定座、下升降座、下升降滑轨、下缓冲座、下导向轴、下压头座、下折弯压头、限位挡块，所述下固定座设置于所述载具座的下方，下升降座在下固定座上来回运动，所述下升降滑轨设置于所述下升降座上，所述下压头座通过滑块与所述下升降滑轨滑动连接，所述下折弯压头设置于下压头座的顶端，所述下折弯压头的端部设置有与仿形折弯槽配合的仿形折弯台阶，所述下缓冲座设置于所述下升降座上，所述下导向轴的下部与下缓冲座相连接，上部与所述上压头座相连接，且下缓冲座与下压头座之间的下导向轴上绕设有缓冲弹簧，使得下折弯压头座通过缓冲弹簧与所述下缓冲座弹性连接。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述上固定座设置于载具座侧面的治具板上。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述下固定座设置于治具板的底面。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位螺丝可拆卸设置于产品仿形腔侧面的所述载具座上。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述上固定座的顶面为倾斜结构，或者所述上升降座倾斜设置于上固定座上，使得上折弯压头对准折弯口。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述下固定座的顶面为倾斜结构，或者所述下升降座倾斜设置在下固定座上，使得下折弯压头对准折弯口。
15.在本实用新型一个较佳实施例中，上升降座和下升降座上连接有带动其运动的气缸。
16.在本实用新型一个较佳实施例中，气缸的一侧安装有缓冲阻挡块。
17.本实用新型的有益效果是：利用上下两组折弯模组配合，可以自动对排线折弯，结构简单，操作方便，满足不同的折弯需求。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
19.图1是本实用新型的一种无线耳机弯曲夹具机构一较佳实施例的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的一种无线耳机弯曲夹具机构一较佳实施例的局部结构示意图；
21.图3是本实用新型的一种无线耳机弯曲夹具机构一较佳实施例的下折弯模组结构示意图。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：
24.一种无线耳机弯曲夹具机构，可以自动对电子元件进行折弯操作，其结构包括：治具板21、产品载具模组、上折弯模组、下折弯模组，所述产品载具模组和所述上折弯模组设置于所述治具板的顶面，且所述产品载具模组位于所述上折弯模组的侧面，所述下折弯模组设置于所述治具板的底面，所述上折弯模组和所述下折弯模组配合对产品载具模组上的产品进行折弯。
25.所述产品载具模组包括载具座1、产品仿形腔2、真空吸口3、折弯口4、限位螺丝5。
26.用于定位和放置产品的所述产品仿形腔设置于所述载具座上，所述产品仿形腔内设置有多个真空吸口，可将产品吸住固定在产品仿形腔内，所述产品仿形腔的折弯处设置
有与上折弯模组和下折弯模组中的折弯压头配合折弯口，上下折弯压头穿过折弯口后配合对产品进行折弯，所述限位螺丝可拆卸设置于产品仿形腔侧面的所述载具座上，且限位螺丝的一端与下折弯模组接触，配合下折弯模组的挡块限定下折弯压头前进的极限位置。
27.所述上折弯模组包括上固定座6、上升降座7、上升降滑轨、上缓冲座8、上导向轴9、上压头座10、上折弯压头11。
28.所述上固定座设置于所述治具板上，气缸带动上升降座在上固定座上来回运动，所述上升降滑轨设置于所述上升降座上，所述上压头座通过滑块与所述上升降滑轨滑动连接，所述上折弯压头设置于上压头座的底端，所述上折弯压头的下端设置有仿形折弯槽。
29.其中，所述上固定座的顶面可以是倾斜设置的，或者所述上升降座倾斜设置在上固定座上，使得上折弯压头可以对准折弯口，方便与下折弯压头配合折弯。
30.所述上缓冲座设置于所述上升降座上，所述上导向轴的上部与上缓冲座相连接（上导向轴与上缓冲座活动连接连接，且上导向轴的上端穿过上缓冲座后连接有一限位螺母），下部与所述上压头座相连接，且上缓冲座与上压头座之间的上导向轴上绕设有缓冲弹簧，使得上压头座通过缓冲弹簧与所述上缓冲座弹性连接，防止产品因受力过载而被损伤。
31.另外，气缸的一侧可以安装有上缓冲阻挡块，防止气缸运动过度。
32.所述下折弯模组包括下固定座13、下升降座14、下升降滑轨、下缓冲座15、下导向轴16、下压头座17、下折弯压头18、限位挡块19。
33.所述下固定座设置于所述治具板的底面，气缸带动下升降座在下固定座上来回运动，所述下升降滑轨设置于所述下升降座上，所述下压头座通过滑块与所述下升降滑轨滑动连接，所述下折弯压头设置于下压头座的顶端，所述下折弯压头的端部设置有与仿形折弯槽配合的仿形折弯台阶。
34.其中，所述下固定座的顶面可以是倾斜设置的，或者所述下升降座倾斜设置在下固定座上，使得下折弯压头可以对准折弯口，方便与上折弯压头配合折弯。
35.所述下缓冲座设置于所述下升降座上，所述下导向轴的下部与下缓冲座相连接（下导向轴与下缓冲座活动连接连接，且下导向轴的下端穿过下缓冲座后连接有一限位螺母），上部与所述上压头座相连接，且下缓冲座与下压头座之间的下导向轴上绕设有缓冲弹簧，使得下折弯压头座通过缓冲弹簧与所述下缓冲座弹性连接，防止产品因受力过载而被损伤。
36.另外，气缸的一侧可以安装有下缓冲阻挡块20，防止气缸运动过度。所述限位挡块设置于下压头座上，以与限位螺丝配合进行运动限位。
37.在工作时，由气缸带动上折弯压头斜向下运动，气缸带动下折弯压头斜向上运动，使得上折弯压头和下折弯压头伸入折弯口内，且上折弯压头上的仿形折弯槽与下折弯压头上的仿形折弯台阶卡合，以完成对产品的折弯。
38.本实用新型一种无线耳机弯曲夹具机构的有益效果是：
39.1、利用上下两组折弯模组配合，可以自动对排线折弯。
40.2、折弯模组使用缓冲弹簧自适应产品，防止产品受力过载而被损伤。
41.3、下压头极限位置可根据需求调整，满足不同的折弯需求。
42.4、结构简单，操作方便。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。