一种用于生产金属配件的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属配件加工技术领域，具体为一种用于生产金属配件的冲压装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
3.目前的用于生产金属配件的冲压装置在冲压作业时不够稳定，同时冲压机头易损坏，无法进行便捷式更换，因此市场急需研制一种新型的用于生产金属配件的冲压装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产金属配件的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的目前的用于生产金属配件的冲压装置在冲压作业时不够稳定，同时冲压机头易损坏，无法进行便捷式更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产金属配件的冲压装置，包括工作机柜，所述工作机柜的上端表面安装有作业台，作业台与工作机柜之间通过焊接一体成型，所述作业台的表面安装有承重垫块，承重垫块的表面安装有零件放置盒，所述作业台的上端通过支撑杆连接有承载架，承载架的上端安装有冲压驱动气缸，所述冲压驱动气缸的下端安装有活塞，活塞的下端通过活塞伸缩杆固定连接有升降板，升降板的表面通过槽孔与支撑杆滑动连接，所述升降板的下端安装有冲压机头，冲压机头与升降板之间为可拆卸式结构。
6.优选的，所述零件放置盒为高硬度合金结构，零件放置盒与承重垫块之间通过焊接一体成型，零件放置盒的内部设置有固定槽。
7.优选的，所述升降板的下端安装有螺纹套管，螺纹套管通过螺纹端头与冲压机头紧密旋接固定。
8.优选的，所述工作机柜的前端表面镶嵌有操作面板，操作面板表面安装有液晶显示屏和操作旋钮。
9.优选的，所述工作机柜的前端表面安装有密封柜门，密封柜门的表面安装有把手。
10.优选的，所述工作机柜的底部分别安装有万向轮和固定支架。
11.优选的，所述升降板的表面四个拐角处设置有滑孔，升降板的表面中心处设置有安装孔，滑孔与支撑杆嵌合套接，安装孔与活塞伸缩杆通过螺纹连接固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）作业台的表面安装有承重垫块，承重垫块的表面安装有零件放置盒，零件放置盒为高硬度合金结构，零件放置盒的内部设置有固定槽，承重垫块可以承受上方冲击荷载，零件放置盒结构强度高不易损坏，固定槽方便对金属配件进行放置固定；
14.（2）作业台的上端通过支撑杆连接有承载架，承载架的上端安装有冲压驱动气缸，冲压驱动气缸的下端安装有活塞，活塞的下端通过活塞伸缩杆固定连接有升降板，升降板的表面通过槽孔与支撑杆滑动连接，通过利用冲压驱动气缸带动冲压组件进行伸缩运动，对升降板进行套接稳定，可以提高冲压作业时的稳定性；
15.（3）冲压机头与升降板之间为可拆卸式结构，升降板的下端安装有螺纹套管，螺纹套管通过螺纹端头与冲压机头紧密旋接固定，通过利用螺纹旋接方式对冲压机头进行安装固定，方便定期对冲压机头进行拆卸更换。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型的冲压机头安装结构示意图；
19.图4为本实用新型的升降板俯视图。
20.图中：1、冲压驱动气缸；2、活塞；3、支撑杆；4、升降板；5、零件放置盒；6、操作面板；7、液晶显示屏；8、工作机柜；9、万向轮；10、固定支架；11、承载架；12、活塞伸缩杆；13、冲压机头；14、承重垫块；15、作业台；16、操作旋钮；17、密封柜门；18、固定槽；19、螺纹套管；20、螺纹端头；21、滑孔；22、安装孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产金属配件的冲压装置，包括工作机柜8，工作机柜8的上端表面安装有作业台15，作业台15与工作机柜8之间通过焊接一体成型，作业台15的表面安装有承重垫块14，承重垫块14的表面安装有零件放置盒5，作业台15的上端通过支撑杆3连接有承载架11，承载架11的上端安装有冲压驱动气缸1，冲压驱动气缸1的下端安装有活塞2，活塞2的下端通过活塞伸缩杆12固定连接有升降板4，升降板4的表面通过槽孔与支撑杆3滑动连接，升降板4的下端安装有冲压机头13，冲压机头13与升降板4之间为可拆卸式结构。
23.进一步，零件放置盒5为高硬度合金结构，零件放置盒5与承重垫块14之间通过焊接一体成型，零件放置盒5的内部设置有固定槽18，零件放置盒5具备耐磨抗压，结构强度高
且不易损坏的优点，固定槽18方便对待加工的零件进行放置固定。
24.进一步，升降板4的下端安装有螺纹套管19，螺纹套管19通过螺纹端头20与冲压机头13紧密旋接固定，通过采用螺纹旋接方式对冲压机头13进行安装固定，具备拆卸更换方便的优点。
25.进一步，工作机柜8的前端表面镶嵌有操作面板6，操作面板6表面安装有液晶显示屏7和操作旋钮16，操作面板6用于进行数控操作控制。
26.进一步，工作机柜8的前端表面安装有密封柜门17，密封柜门17的表面安装有把手，密封柜门17的密封性较好，内部用于储存金属零器件。
27.进一步，工作机柜8的底部分别安装有万向轮9和固定支架10，起到灵活移动和支撑固定方便的优点。
28.进一步，升降板4的表面四个拐角处设置有滑孔21，升降板4的表面中心处设置有安装孔22，滑孔21与支撑杆3嵌合套接，安装孔22与活塞伸缩杆12通过螺纹连接固定，通过滑孔21与支撑杆3连接稳固，使得升降板4升降作业更加平稳可靠，采用螺纹旋接方式对活塞伸缩杆12进行安装固定，具备组装方便快捷的优点。
29.工作原理：使用时，作业台15的表面安装有承重垫块14，承重垫块14的表面安装有零件放置盒5，零件放置盒5为高硬度合金结构，零件放置盒5与承重垫块14之间通过焊接一体成型，零件放置盒5的内部设置有固定槽18，将待加工的金属零件放置于零件放置盒5中，承重垫块14可以承受上方冲击荷载，零件放置盒5结构强度高不易损坏，固定槽18方便对金属配件进行放置固定，作业台15的上端通过支撑杆3连接有承载架11，承载架11的上端安装有冲压驱动气缸1，冲压驱动气缸1的下端安装有活塞2，活塞2的下端通过活塞伸缩杆12固定连接有升降板4，升降板4的表面通过槽孔与支撑杆3滑动连接，升降板4的下端安装有冲压机头13，利用冲压驱动气缸1带动冲压组件进行伸缩运动，对升降板4进行套接稳定，可以提高冲压作业时的稳定性，冲压机头13与升降板4之间为可拆卸式结构，升降板4的下端安装有螺纹套管19，螺纹套管19通过螺纹端头20与冲压机头13紧密旋接固定，通过利用螺纹旋接方式对冲压机头13进行安装固定，方便定期对冲压机头13进行拆卸更换。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。