一种用于钛钢复合板卷制的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及钛钢复合板生产技术领域，具体为一种用于钛钢复合板卷制的加热装置。


背景技术：

2.钛材由于具有优良的耐蚀性，广泛应用于各种化学反应罐、换热器材料中，但其缺点是价格昂贵。尤其是作为结构部件使用时，这一问题尤为突出，有效的解决办法是采用钛钢板。钛板是一种既具有钛的耐腐蚀性能，又具有普通钢板结构强度的复合钢板，其成本大大降低，爆炸破坏法、厚板轧制法等方法所制得的钛钢板是厚板，其用途主要用作耐腐蚀结构材料。用于化工设备，如酞酸设备，电容器的管板，用于发电设备，用于连续热轧生产的钛钢复合板，主要用于海洋钢构造物衬里，适用于海洋土。
3.但是，现有的钛钢复合板卷制加工时通常使用加热装置对其进行加热处理，常用的加热装置在进行加热时会有灰尘或空气中漂浮的物体落在钛钢复合板上，对钛钢复合板的加工带来影响，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于钛钢复合板卷制的加热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钛钢复合板卷制的加热装置，以解决上述背景技术中提出的加热装置不具备防尘功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钛钢复合板卷制的加热装置，包括底座，所述底座上端的一侧安装有加热箱，所述加热箱外部的一侧安装有固定壳，且固定壳与加热箱固定连接，所述固定壳的内部安装有风机外壳，且风机外壳与固定壳滑动连接，所述风机外壳的内部安装有第三驱动电机，且第三驱动电机通过第二电机固定架与风机外壳连接，所述第三驱动电机的输出端安装有第一叶轮，所述底座上端的两侧均安装有抽风罩，所述底座内部位于抽风罩下端的一侧安装有灰尘收纳网，所述灰尘收纳网下端的一侧设置有第二驱动电机，且第二驱动电机与底座通过第三电机固定架连接，所述第二驱动电机的输出端安装有第二叶轮。
6.优选的，所述风机外壳上端的一侧安装有第二防尘网，且第二防尘网与风机外壳固定连接，所述风机外壳外部的两侧均安装有滑块，且滑块与固定壳滑动连接，所述滑块上端位于固定壳的内部安装有升降装置。
7.优选的，所述加热箱外部上端的一侧安装有卡块，且卡块与加热箱固定连接，所述卡块内部的一侧安装有第一防尘网，且第一防尘网与卡块固定连接。
8.优选的，所述加热箱内部上端的一侧安装有导风板，且导风板的内部设置有第一风道，所述导风板内部的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机与导风板通过第一电机固定架连接，所述第一驱动电机的输出端安装有第一扇叶。
9.优选的，所述加热箱的内部安装有第一加热装置，且第一加热装置位于导风板的
下端，所述第一加热装置的内部设置有若干第二风道，且第二风道依次分布，所述加热箱内部的下端安装有第二加热装置，且第二加热装置位于第一加热装置的下方。
10.优选的，所述底座下端的四角处均安装有底脚，且底脚与底座固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在风机外壳的内部安装第三驱动电机，启动第三驱动电机，第三驱动电机输出端的第一叶轮转动，第一叶轮的转动使得空气流动，空气上端穿过第二防尘网进入风机外壳后从下端吹出，气流与复合板的表面接触将灰尘或漂浮物吹散，同时，启动第二驱动电机，第二驱动电机输出端的第二叶轮转动，使得空气流动，风机外壳吹出的空气受到抽风罩中第二叶轮转动的抽动，灰尘随着气流进入灰尘收纳网，从而将灰尘进行收纳，以此方式防止了灰尘进入加热区域对加工过程带来干扰。
13.2、本实用新型通过在第一风道的内部安装第一驱动电机，启动第一驱动电机，第一驱动电机输出端的扇叶转动，使得空气从加热箱的外部穿过第一防尘网进入，气流沿着导风板在第一风道中流通至第二风道，气流穿过第二风道时，第一加热装置产生的热量随着气流运动，流动至复合板的表面，使得复合板的受热更加均匀，以此方式提高复合板的加热效率。
14.3、本实用新型通过在固定壳的内部安装升降装置，启动升降装置使得风机外壳可以进行高度调节，以此方式改变风机外壳的使用高度，从而使得风机外壳可以根据不同厚度的复合板进行调节，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构主视图；
17.图3为本实用新型的整体内部结构侧视图。
18.图中：1、底座；2、底脚；3、加热箱；4、卡块；5、第一防尘网；6、导风板；7、第一风道；8、第一驱动电机；9、第一电机固定架；10、扇叶；11、第一加热装置；12、第二加热装置；13、第二风道；14、固定壳；15、风机外壳；16、第二防尘网；17、第一叶轮；18、第二电机固定架；19、抽风罩；20、灰尘收纳网；21、第二叶轮；22、第二驱动电机；23、第三电机固定架；24、升降装置；25、滑块；26、第三驱动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钛钢复合板卷制的加热装置，包括底座1，底座1上端的一侧安装有加热箱3，加热箱3外部的一侧安装有固定壳14，且固定壳14与加热箱3固定连接，固定壳14的内部安装有风机外壳15，且风机外壳15与固定壳14滑动连接，风机外壳15的内部安装有第三驱动电机26，且第三驱动电机26通过第二电机固定架18与风机外壳15连接，第三驱动电机26的输出端安装有第一叶轮17，底座1上端的两侧均安装有抽风罩19，底座1内部位于抽风罩19下端的一侧安装有灰尘收纳网20，灰尘收纳
网20下端的一侧设置有第二驱动电机22，且第二驱动电机22与底座1通过第三电机固定架23连接，第二驱动电机22的输出端安装有第二叶轮21，启动第三驱动电机26，第三驱动电机26输出端的第一叶轮17转动使得空气流动，气流与复合板的表面接触将灰尘或漂浮物吹散，同时，启动第二驱动电机22，第二驱动电机22输出端的第二叶轮21转动使得空气流动，灰尘随着气流进入灰尘收纳网20，从而将灰尘进行收纳，以此方式防止了灰尘对加工过程带来干扰。
21.进一步，风机外壳15上端的一侧安装有第二防尘网16，且第二防尘网16与风机外壳15固定连接，风机外壳15外部的两侧均安装有滑块25，且滑块25与固定壳14滑动连接，滑块25上端位于固定壳14的内部安装有升降装置24，启动升降装置24使得风机外壳15可以进行高度调节，以此方式改变风机外壳15的使用高度，从而使得风机外壳15可以根据不同厚度的复合板进行调节，提高了实用性。
22.进一步，加热箱3外部上端的一侧安装有卡块4，且卡块4与加热箱3固定连接，卡块4内部的一侧安装有第一防尘网5，且第一防尘网5与卡块4固定连接，第一防尘网5起到对加热箱3内部的防尘作用。
23.进一步，加热箱3内部上端的一侧安装有导风板6，且导风板6的内部设置有第一风道7，导风板6内部的一侧安装有第一驱动电机8，且第一驱动电机8与导风板6通过第一电机固定架9连接，第一驱动电机8的输出端安装有第一扇叶10，启动第一驱动电机8，第一驱动电机8输出端的扇叶10转动，从而加快了空气的流动，使得空气从加热箱3的外部穿过第一防尘网5进入。
24.进一步，加热箱3的内部安装有第一加热装置11，且第一加热装置11位于导风板6的下端，第一加热装置11的内部设置有若干第二风道13，且第二风道13依次分布，加热箱3内部的下端安装有第二加热装置12，且第二加热装置12位于第一加热装置11的下方，第二风道13中空气流动使得第一加热装置11产生的热量吹散至复合板的表面，从而使得复合板的加热更加均匀。
25.进一步，底座1下端的四角处均安装有底脚2，且底脚2与底座1固定连接，底脚2起到对底座1的固定支撑作用。
26.工作原理：使用时，在使用加热装置时，将卷制装置安装在装置的出口处，在复合板进入加热箱3之前时启动第三驱动电机26，第三驱动电机26输出端的第一叶轮17转动，第一叶轮17的转动使得空气流动，空气上端穿过第二防尘网16进入风机外壳15后从下端吹出，气流与复合板的表面接触将灰尘或漂浮物吹散，同时，启动第二驱动电机22，第二驱动电机22输出端的第二叶轮21转动，使得空气流动，风机外壳15吹出的空气受到抽风罩19中第二叶轮21转动的抽动，灰尘随着气流进入灰尘收纳网20，从而将灰尘进行收纳，以此方式防止了灰尘对加工过程带来干扰，启动升降装置24使得风机外壳15可以进行高度调节，以此方式改变风机外壳15的使用高度，从而使得风机外壳15可以根据不同厚度的复合板进行调节，提高了实用性，使用传送装置将复合板送入加热箱3，启动第一加热装置11和第二加热装置12，同时，启动第一驱动电机8，第一驱动电机8输出端的扇叶10转动，扇叶10的一侧为斜边，在扇叶10旋转时斜边反复对空气进行切割，从而加快了空气的流动，使得空气从加热箱3的外部穿过第一防尘网5进入，气流沿着导风板6在第一风道7中流通至第二风道13，气流穿过第二风道13时，第一加热装置11产生的热量随着气流运动，流动至复合板的表面，
使得复合板的受热更加均匀，以此方式提高复合板的加热效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。