一种端盖精加工用夹紧模具的制作方法

1.本实用新型属于端盖技术领域，尤其是一种端盖精加工用夹紧模具。


背景技术：

2.端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”。
3.端盖作为机壳后盖，对于电机端盖起到密封、防尘等作用；在加工过程中，加工模板型号固定，在生产过程中需要加工的毛坯件大小不确定，有时毛坯件过大，而加工模板较小，当夹紧机构夹紧时，会出现缝隙等，在加工过程中影响到加工精度，从而生产的成型件与电机尺寸不匹配，影响到端盖密封性。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种端盖精加工用夹紧模具，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种端盖精加工用夹紧模具，包括工作台,设置在所述工作台内部的第一伸缩杆,设置在所述第一伸缩杆上方的模板,设置在所述模板两侧的拉伸机构,设置在所述工作台上方的翻台机构，设置在所述翻台机构下方的限位槽；
6.所述拉伸机构包括与所述工作台内壁连接在一起的第二伸缩杆,设置在所述第二伸缩杆端部的第一弹簧，所述第一弹簧与所述模板连接在一起；
7.所述翻台机构包括与所述工作台上表面连接在一起的固定座，与所述固定座连接在一起的滑动机构，与所述滑动机构连接在一起的固定头。
8.在进一步的实施例中，所述模板包括与所述第一伸缩杆连接在一起的第一模板，设置在所述第一模板上方的第二模板，所述模板中部设置有拉板；不同型号模板适应不同尺寸的工件加工，提高工作台的实用性；通过拉板延长模板的加工尺寸。
9.在进一步的实施例中，所述拉板两侧端部设置有滑动机构；
10.所述滑动机构包括设置在所述拉板两侧的多组滑轮，设置在所述拉板中部位置的滑轮设计为同心滑轮；通过滑动机构调节拉板内模板长度，适应多种型号的尺寸。
11.在进一步的实施例中，所述固定座与所述限位槽之间开设有通孔，所述通孔设置为同心通孔，所述通孔外侧设置有套管；通过通孔设计，无需找寻固定座和限位槽之间安装中心，同时螺栓连接套管，套管胀大，连接更加紧固。
12.在进一步的实施例中，所述第一模板和所述第二模板内部设置有多组固定块；通过固定块卡接毛坯件，保证稳定性。
13.在进一步的实施例中，所述固定块在所述第一模板和所述第二模板内部设置成环形排布，所述固定块与所述第一模板和所述第二模板弹性连接在一起；环形排布，对于毛坯件固定点增多，同时弹性连接的固定块，可以满足多形状毛坯件的卡接。
14.有益效果：一种端盖精加工用夹紧模具，设置有拉伸机构，通过第二伸缩杆拉动弹簧，带动模板向两侧张开，在模板内部的拉板，延长模板内的加工空间，可以适应多种毛坯
件加工，提高整体实用性；设置有翻台机构，翻台机构与限位槽同心且套管连接，在安装时无需找寻安装中心，节省安装时间，同时套管固定，使得连接更加稳定，当毛坯件放入模板内时，固定盖与工件表面贴合，翻台机构向下运动，固定头压紧固定盖，防止毛坯件在加工过程中出现晃动等问题，影响加工精度。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是固定座与限位槽连接的结构示意图。
17.图3是第一模板和第二模板的俯视图。
18.附图标记为：拉板1、第二模板2、固定盖3、固定头4、连接杆5、固定座6、限位槽7、第二伸缩杆8、工作台9、第一弹簧10、第一模板11、支撑架12、第一伸缩杆13、通孔14、固定块15。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.如图1至图3所示，一种端盖精加工用夹紧模具由拉板1、第二模板2、固定盖3、固定头4、连接杆5、固定座6、限位槽7、第二伸缩杆8、工作台9、第一弹簧10、第一模板11、支撑架12、第一伸缩杆13、通孔14、固定块15组成。
21.如图1至图3所示，所述工作台9放置在指定位置，所述第一伸缩杆13设置在所述工作台9底部，所述第一伸缩杆13与所述第一模板11连接在一起，所述第二模板2与所述第一模板11连接在一起，所述拉板1与所述第一模板11和所述第二模板2连接在一起，所述拉板1内部设置有支撑架12，所述支撑架12两侧设置有多组滑轮，所述第二模板2侧面与所述第一弹簧10连接在一起，所述第一弹簧10与所述第二伸缩杆8连接在一起，所述第二伸缩杆8与所述工作台9内壁连接在一起，所述限位槽7设置在所述第二伸缩杆8上方，所述固定座6与所述限位槽7连接在一起，所述固定座6与所述限位槽7之间设置有通孔14，所述连接杆5与所述固定座6连接在一起，所述固定头4与所述连接杆5连接在一起，所述固定座6侧面设置有固定盖3，所述第一模板11和所述第二模板2与所述固定块15弹性连接在一起。所述固定块15成环形排列。
22.众所周知，传统的加工台，表面尺寸固定不变，而需要加工的毛坯件大小不确定，有时毛坯件过大，而加工模板较小，边角位置会出现缝隙等，在加工过程中影响到加工精度，故增设拉伸机构；所述拉板1与所述第一模板11和所述第二模板2连接在一起，所述拉板1内部设置有支撑架12，所述支撑架12两侧设置有多组滑轮，所述第二模板2侧面与所述第一弹簧10连接在一起，所述第一弹簧10与所述第二伸缩杆8连接在一起，所述第二伸缩杆8与所述工作台9内壁连接在一起；设置有拉伸机构，通过第二伸缩杆8拉动弹簧，带动模板向两侧张开，在模板内部的拉板1，延长模板内的加工空间，可以适应多种毛坯件加工，提高整体实用性。
23.相对的，传统的加工台，压紧加工件时，仅仅靠压块硬性压制，当工件与工作台9之间存在缝隙时，压紧力不足，导致加工时加工工件出现晃动等问题，影响加工精度，故增设翻台机构；所述固定座6与所述限位槽7连接在一起，所述固定座6与所述限位槽7之间设置有通孔14，所述连接杆5与所述固定座6连接在一起，所述固定头4与所述连接杆5连接在一起，所述固定座6侧面设置有固定盖3；设置有翻台机构，翻台机构与限位槽7同心且套管连接，在安装时无需找寻安装中心，节省安装时间，同时套管固定，使得连接更加稳定，当毛坯件放入模板内时，固定盖3与工件表面贴合，翻台机构向下运动，固定头4压紧固定盖3，防止毛坯件在加工过程中出现晃动等问题，影响加工精度。
24.本实用的工作原理如下：
25.工作台9放在固定位置，模板长度可以调节，在模板中部安装滑动机构，滑轮带动支撑架12延长模板整体长度，同时在模板两侧有拉伸机构，以调节模板长度；为了使工件加工时更加稳固，在工作台9上安装翻台机构，通过固定盖3执行第一道压紧作用，使用翻台机构进行二次压紧，防止工件晃动，影响工件加工精度。
26.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种端盖精加工用夹紧模具，其特征在于，包括工作台,设置在所述工作台内部的第一伸缩杆,设置在所述第一伸缩杆上方的模板,设置在所述模板两侧的拉伸机构,设置在所述工作台上方的翻台机构，设置在所述翻台机构下方的限位槽；所述拉伸机构包括与所述工作台内壁连接在一起的第二伸缩杆,设置在所述第二伸缩杆端部的第一弹簧，所述第一弹簧与所述模板连接在一起；所述翻台机构包括与所述工作台上表面连接在一起的固定座，与所述固定座连接在一起的滑动机构，与所述滑动机构连接在一起的固定头。2.如权利要求1所述的一种端盖精加工用夹紧模具，其特征在于，所述模板包括与所述第一伸缩杆连接在一起的第一模板，设置在所述第一模板上方的第二模板，所述模板中部设置有拉板。3.如权利要求2所述的一种端盖精加工用夹紧模具，其特征在于，所述拉板两侧端部设置有滑动装置；所述滑动装置包括设置在所述拉板两侧的多组滑轮，设置在所述拉板中部位置的滑轮设计为同心滑轮。4.如权利要求1所述的一种端盖精加工用夹紧模具，其特征在于，所述固定座与所述限位槽之间开设有通孔，所述通孔设置为同心通孔，所述通孔外侧设置有套管。5.如权利要求2所述的一种端盖精加工用夹紧模具，其特征在于，所述第一模板和所述第二模板内部设置有多组固定块。6.如权利要求5所述的一种端盖精加工用夹紧模具，其特征在于，所述固定块在所述第一模板和所述第二模板内部设置成环形排布，所述固定块与所述第一模板和所述第二模板弹性连接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种端盖精加工用夹紧模具，属于端盖技术领域。一种端盖精加工用夹紧模具，设置有拉伸机构，通过第二伸缩杆拉动弹簧，带动模板向两侧张开，在模板内部的拉板，延长模板内的加工空间，可以适应多种毛坯件加工，提高整体实用性；设置有翻台机构，翻台机构与限位槽同心且套管连接，在安装时无需找寻安装中心，节省安装时间，同时套管固定，使得连接更加稳定，当毛坯件放入模板内时，固定盖与工件表面贴合，翻台机构向下运动，固定头压紧固定盖，防止毛坯件在加工过程中出现晃动等问题，影响加工精度。影响加工精度。影响加工精度。


技术研发人员：任鹏
受保护的技术使用者：常州金坛浩宇电动机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2022/1/4