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用于在水射流喷射装置中安装或从水射流喷射装置拆卸弹性环形密封件的工具的制作方法

2022-02-21 12:09:49 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及一种用于在水射流喷射装置中安装或从水射流喷射装置拆卸弹性环形密封件的工具。


背景技术:

2.法国专利2902035公开了一种用于将密封圈安装到水射流喷射装置凹槽中的工具。所述工具包括刚性一体成型垫块,所述垫块对称于纵向中线面并且具有主表面,所述主表面一端的一侧设有至少一个斜面。
3.所述垫块通常长达几米,可以在通过水射流喷射装置或喷射器进行固结的非织造布的整个宽度上延伸。这种垫块是非常脆弱的。此外,由于其长度过长,这种垫块的运输和存放均很困难。


技术实现要素:

4.为解决上述背景问题中提出的问题,本发明提供如下技术方案:一种工具,包括刚性一体成型的端件,所述端件对称于纵向中线面并且具有主表面,所述端件对称于纵向中线面并且具有主表面,所述主表面一端的一侧设有至少一个斜面,所述主表面另一端的一侧设有具有高度差的端板;端板设于第一标高,而挡块设于第二标高,且第二标高小于第一标高。一体成型薄片比所述端件更长、更薄,其一端抵靠在挡块上并由所述端板和保持件夹紧;所述薄片的平整上表面与所述主表面的最大标高处于同一水平面。第一标高和第二标高均小于主表面的最大标高。因此,所述端件的长度可以更短。例如,所述端件的长度可以介于70cm-300cm之间,且所述薄片的长度为1000cm-8000cm。当所述薄片一端的一个相当短的部分被所述端板和所述保持件夹紧时,所述薄片虽然更薄,甚至可以卷起,但仍然能够将端件推入到喷射装置弹性环形密封圈安装凹槽所在的腔室中。优选地,所述薄片由不锈钢制成,且所述端件由abs塑料或其他塑料材料制成,在不锈钢材料上特别容易滑动。
5.在一个特别优选的实施例中,所述薄片的一端靠近所述端件,所述端的横向面呈凸型弯曲状并与所述端件的凹型弯曲横向面相结合,从而可以更好地实现所述端件与所述薄片的对接,也可以将其分开并单独存放、运输。
6.在一个实施例中,所述工具为密封圈安装工具,具有平整、光滑的主上表面以及相对的主下表面;在所述主下表面上,沿所述工具纵向滑动方向,依次设有驱动拔杆和斜面,当所述斜面远离驱动拔杆时,同时远离所述上表面。优选地,所述拔杆仅位于沿所述下表面宽度的中部。优选地,所述斜面仅位于沿所述下表面宽度的侧边。所述拔杆构成了密封圈安装凹槽。
7.在另一个实施例中,所述工具是密封圈拆卸工具,配备两个纵向垫块,且每个纵向垫块的前端从所述端件的平整下表面伸出,所述上表面从前到后加工有:
[0008]-在所述上表面的前部,相对于所述下表面倾斜的两个小平面朝着所述垫块的端
部延伸,形成了刮除尖端;
[0009]-t形斜面,具有下横向边缘和最高上横向边缘,所述两个小平面从所述下横向边缘伸出,所述最高上横向边缘的宽度小于所述下横向边缘,且与纵向中心杆的前横向边缘共用;
[0010]-所述中心杆的宽度小于所述下表面的宽度。
[0011]
在该实施例中,所述端件可以包括分别位于所述中心杆两侧的两个纵向小杆,所述纵向小杆与所述小平面纵向对齐,所述纵向小杆的厚度小于从斜面最低上横向边缘伸出的所述中心杆的厚度,所述纵向小杆向后延伸到所述中心杆之外,直至圆弧形后边缘处;所述纵向小杆、所述中心杆的后边缘与所述上表面形成了具有圆弧形边缘的单独薄片保持件安装凹槽;所述薄片与圆弧形后边缘相匹配,其厚度等于所述纵向小杆的厚度,并且所述薄片与所述保持件的厚度之和等于所述中心杆的厚度。
[0012]
优选地,所述小平面与所述端件下表面之间的角度介于5
°‑
30
°
之间。优选地,所述斜面与所述端件下表面之间的角度介于5
°‑
30
°
之间并且等于所述小平面与所述端件下表面之间的角度。
[0013]
优选地,所述端件上开设有定心孔,并且所述保持件销钉经过叠设在所述定心孔上的薄片开孔贯穿所述定心孔。
附图说明
[0014]
本发明实施例中的附图,仅供参考:
[0015]
图1是本发明所述密封圈安装工具的分解图;
[0016]
图2是本发明所述密封圈拆卸工具的分解图;
[0017]
图3是图2所示工具的仰视图。
具体实施方式
[0018]
如图1所示,工具包括由abs塑料或其他塑料材料制成的、易于在不锈钢材料上滑动的端件;端件配备有垫块,垫块具有平整、光滑的矩形上表面40。工具的左侧面呈t形,其上设有拔杆41和小杆42。小杆42呈矩形,宽20mm,高10mm;拔杆41大致呈矩形,宽10mm,高5mm。拔杆41的平整下表面(即图示上表面)平行于上表面40。拔杆41构成了一个驱动螺柱或拔杆,并由向下开设(图示为向上)凹槽43中断。密封圈可置于凹槽43中,并由此穿过拔杆41。在凹槽43另一侧,下表面与中心杆44相连;中心杆44上标有箭头f,以指示滑块插入方向。工具的纵向边缘上设有两个斜面45;两个斜面45相对于中心杆44而对称。斜面从中心杆下表面42起向工具的最低平台46倾斜,斜率为15
°
;平台46与拔杆41的下表面和中心杆44处于同一水平面。所述工具配有两个螺钉51。
[0019]
所述工具还包括由不锈钢带材制成的可卷起、可拆卸式薄片47,薄片47通过保持件48固定在端件上,保持件具有销钉49,并贯穿端件端板52上开设的孔50。保持件48通过两个螺钉51和两个螺母55拧紧到端件上,从而使保持件48的上表面平整且与拔杆41的上表面齐平。端板52的标高小于两个挡块53的标高;挡块53由两个纵向小杆54的弧形端面构成。纵向小杆54的上表面低于拔杆41的上表面,但高于端板52的上表面。
[0020]
图2和图3所示实施例是密封件拆卸工具的实施例。所述工具包括一体成型的端
件,所述端件对称于纵向中线面并且具有平整下表面20,下表面20配备两个纵向垫块21;每个纵向垫块具有前端和上表面,并从下表面20伸出。图中,表面20为下表面;然而,当所述工具计划用于倾斜的或不同方向的喷射装置时,下表面20可能位于另一个表面的上方。在本技术中,为了便于说明,我们分别将两个面简单地指定为下表面和上表面。
[0021]
在与下表面20相对的上表面,从前到后加机工有:在上表面的前部,相对于下表面20呈15
°
倾斜的两个小平面22朝着垫块21的端部延伸,形成了刮除尖端。
[0022]
t形斜面23相对于下横向边缘和最高上横向边缘以15
°
倾斜;两个小平面22从所述下横向边缘伸出;所述最高上横向边缘的宽度小于所述下横向边缘的宽度,且与纵向中心杆24的前横向边缘共用;中心杆24的宽度小于下表面20的宽度。在中心杆24两侧分别设有两个纵向小杆25,纵向小杆25与小平面22纵向对齐,纵向小杆25的厚度小于中心杆24的厚度,纵向小杆25向后延伸到中心杆24之外;纵向小杆25、中心杆24的后边缘与上表面形成了具有圆弧形边缘的薄片27保持件26安装凹槽;薄片27与圆弧形后边缘相匹配。薄片27的厚度等于纵向小杆25的厚度,并且薄片27与保持件26的厚度之和等于中心杆24的厚度。薄片的长度为1000mm-8000mm,且所述端件的长度为70mm-300mm。
[0023]
端件的端板32上开设有定心孔28。保持件26的销钉29贯穿定心孔28。端板32的上表面低于小杆25的上表面,小杆的前表面朝向薄片27,从而限制了挡块33。薄片27通过两个沉头螺钉30和两个螺母31以可拆卸的方式固定到端件上,两个沉头螺钉30不超出下表面20;薄片27由保持件26以图1所示实施例中的相同方式和相同高等而夹紧到端板32上。
[0024]
薄片27由不锈钢带材制成,而其余部件由刚性塑料材料制成。所述薄片27可以卷起。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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