一种磨削磨轮和磨削装置的制作方法

1.本发明属于磨削加工技术领域，特别涉及一种磨削磨轮和磨削装置。


背景技术：

2.磨削磨轮所起的作用很像铣刀，其轮子是由大量细小的研磨颗粒粘结而成，其中每一个小颗粒都是一把微型切削工具，都可以除去加工件上凸出来的多余金属；研磨轮包括具有期望尺寸和形状的大量的磨粒附着件，每个磨粒附着件在其表面上均具有大量的磨粒，这些磨粒附着件以紧密层叠的关系沿径向安装在安装环的外圆周上，通过层叠设置磨粒附着件而形成的研磨层沿圆周方向具有以期望间隔分布的不同密度部分，可以提高磨粒附着件的较高层叠密度处的研磨功能，并在磨粒附着件的较低层叠密度处执行软磨削，并且能够排出碎屑并改善热消散，从而改善整个研磨功能。
3.而现有的磨削磨轮在使用时，当人员靠近时，裸露的磨削磨轮会对人员皮肤摩擦损伤，而当在其表面套上保护罩时，会影响其表面热量的散失，同时在磨削磨轮工作的过程中，其表面会产生较多的热量，从而增加了其变形的几率，最终影响到其使用寿命。
4.因此，发明磨削磨轮和磨削装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种磨削磨轮和磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨削磨轮，包括安装圈和套接安装在安装圈外缘处的磨削圈，所述安装圈侧面固定连接有环形圈，所述环形圈表面开设有多个安装槽，安装槽内部设置有固定轴，固定轴外侧套接有转动套，固定轴与转动套之间通过扭簧连接，所述转动套表面固定连接有导向管，导向管外侧套接有保护套管，保护套管端部指向环形圈的中心处，所述导向管与保护套管之间通过连接弹簧连接，所述安装槽内部设置有挡板，挡板比导向管更靠近环形圈外缘。
7.优选的，所述保护套管包括硬质段和柔性段，柔性段由橡胶材料制成，硬质段套接在导向管外侧，且内部设置有导向板，导向板贯穿导向管，并能够沿导向管的长度方向直线滑动，导向板与连接弹簧连接。
8.优选的，所述柔性段的直径逐渐向环形圈的中心处变小。
9.优选的，所述导向管表面固定连接有固定槽，固定槽背对安装圈的一面通过橡胶膜封闭，固定槽远离导向管的一端插接有导风板，导风板与固定槽滑动连接，导风板位于固定槽内部的一端通过回位弹簧与固定槽的内壁连接，且由此端到另一端的过程中，导风板与安装圈的间距逐渐变大。
10.优选的，所述导风板表面沿垂直安装圈前侧面的方向开设有多个透孔，透孔靠近安装圈的一端通过兜风膜封闭，且远离固定槽的导风板表面固定连接有多个橡胶杆，橡胶杆位于透孔外侧。
11.优选的，所述磨削圈前侧面和后侧面的中心处均一体成型有加强圈，加强圈表面设置有防滑纹，防滑纹经过镀铬处理。
12.优选的，所述柔性段端部设置有安放槽，安放槽开口朝向安装圈。
13.优选的，本发明还提供了磨削装置，使用上述的磨削磨轮。
14.本发明的技术效果和优点：
15.1、本发明通过带动安装圈转动，导向管转动至垂直安装圈的状态，保护套管端部受到离心力的作用而外缘处弯曲变形，此时变形后的保护套管在受到离心力的作用时，有斜向的分解力，带动保护套管向远离导向管的方向拉动，使保护套管远离安装圈，当人员靠近保护套管时，可对人员起到保护作用，防止人员触碰到磨削圈，提高了安全性，并且保护套管可在停止工作时回到原位，减少空间占用，并且在加工前，将工件对齐磨削圈边缘处时，保护套管不会阻碍光线，保证对齐的效果；
16.2、本发明通过安装圈带动导向管转动时，导风板正好处于拨动风的状态，并且导风板对风拨动时，风的反作用力可将导风板从固定槽内拉出，使导风板与固定槽的拨动风的面积更大，拨动的风正好对磨削屑有向下拨动的力，降低磨削屑飞溅的几率，并且将磨削圈附近的风拨动，从而将磨削圈表面的热量快速传递到空气中，降低了磨削圈表面的热量；
17.3、本发明通过透孔和兜风膜的设置，当导风板拨动风时，透孔内承载的风的量更多，对风的拨动效果更好，同时兜风膜被风的阻力推动变大，从而增加了透孔内的风量，进一步提高了对磨削屑的防飞溅效果和对磨削圈的散热效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明磨削磨轮的主视图；
20.图2是本发明磨削磨轮顺时针转动磨削时的示意图；
21.图3是本发明中图2的a部放大图；
22.图4是本发明的图2中最顶部的导向管与保护套管的侧剖视图；
23.图5是本发明的图2中最顶部的固定槽的辅剖视图。
24.图中：安装圈1、磨削圈2、环形圈3、固定轴4、转动套5、导向管6、保护套管7、硬质段71、柔性段72、导向板73、连接弹簧8、固定槽9、橡胶膜10、导风板11、透孔12、橡胶杆13、加强圈14、安放槽15、回位弹簧16、挡板17、兜风膜18。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.本发明提供了如图1-5所示的磨削磨轮，其包括安装圈1和套接安装在安装圈1外缘处的磨削圈2，所述安装圈1侧面固定连接有环形圈3，所述环形圈3表面开设有多个安装槽，安装槽内部设置有固定轴4，固定轴4外侧套接有转动套5，固定轴4与转动套5之间通过扭簧连接，所述转动套5表面固定连接有导向管6，导向管6外侧套接有保护套管7，保护套管7端部指向环形圈3的中心处，所述导向管6与保护套管7之间通过连接弹簧8连接，所述安装槽内部设置有挡板17，挡板17比导向管6更靠近环形圈3外缘。
28.磨削磨轮工作时，带动安装圈1转动，安装圈1外缘处的磨削圈2可对工件进行打磨，同时在安装圈1初始启动直至转动到设定转速的过程中，由于保护套管7受到离心力的作用，保护套管7逐渐远离安装圈1，带动导向板73转动，使转动套5在固定轴4上转动，直至导向管6转动至垂直安装圈1的状态，此时导向管6被挡板17阻挡，安装圈1转动的过程中，保护套管7端部受到离心力的作用而外缘处弯曲变形，此时变形后的保护套管7在受到离心力的作用时，有斜向的分解力，带动保护套管7向远离导向管6的方向拉动，使保护套管7远离安装圈1，当人员靠近保护套管7时，可对人员起到保护作用，防止人员触碰到磨削圈2，提高了安全性，随后当停止安装圈1时，扭簧带动转动套5、导向管6和保护套管7回到原位，减少空间占用，并且在加工前，将工件对齐磨削圈2边缘处时，保护套管7不会阻碍光线，保证对齐的效果。
29.参照说明书附图1、图3和图4，所述保护套管7包括硬质段71和柔性段72，柔性段72由橡胶材料制成，硬质段71套接在导向管6外侧，且内部设置有导向板73，导向板73贯穿导向管6，并能够沿导向管6的长度方向直线滑动，导向板73与连接弹簧8连接。
30.橡胶制成的硬质段71可对人员起到保护作用，当柔性段72移动时，会拉动硬质段71移动，从而带动导向板73在导向管6上移动，使连接弹簧8拉伸。
31.参照说明书附图1和图2，所述柔性段72的直径逐渐向环形圈3的中心处变小。
32.当柔性段72拨打到外物时，可将外物向柔性段72较小的一端拨动，即向远离环形圈3的方向拨动，防止外物到达环形圈3处，被高速转动的环形圈3加速甩出，从而能够提高安全性。
33.参照说明书附图3和图5，所述导向管6表面固定连接有固定槽9，固定槽9背对安装圈1的一面通过橡胶膜10封闭，固定槽9远离导向管6的一端插接有导风板11，导风板11与固定槽9滑动连接，导风板11位于固定槽9内部的一端通过回位弹簧16与固定槽9的内壁连接，且由此端到另一端的过程中，导风板11与安装圈1的间距逐渐变大。
34.当导向管6转动到与环形圈3垂直的状态时，此时安装圈1带动导向管6转动时，导风板11正好处于拨动风的状态，并且导风板11对风拨动时，风的反作用力可将导风板11从固定槽9内拉出，使导风板11与固定槽9的拨动风的面积更大，拨动的风正好对磨削屑有向下拨动的力，降低磨削屑飞溅的几率，并且将磨削圈2附近的风拨动，从而将磨削圈2表面的热量快速传递到空气中，降低了磨削圈2表面的热量。
35.参照说明书附图3和图5，所述导风板11表面沿垂直安装圈1前侧面的方向开设有
多个透孔12，透孔12靠近安装圈1的一端通过兜风膜18封闭，且远离固定槽9的导风板11表面固定连接有多个橡胶杆13，橡胶杆13位于透孔12外侧。
36.当导风板11拨动风时，透孔12内承载的风的量更多，对风的拨动效果更好，同时兜风膜18被风的阻力推动变大，从而增加了透孔12内的风量，进一步提高了对磨削屑的防飞溅效果和对磨削圈2的散热效果。
37.参照说明书附图1，所述磨削圈2前侧面和后侧面的中心处均一体成型有加强圈14，加强圈14表面设置有防滑纹，防滑纹经过镀铬处理。
38.加强圈14可增加安装圈1与电机轴的安全强度，并且镀铬后的防滑纹可提高防滑效果和抗磨损能力。
39.参照说明书附图1和图3，所述柔性段72端部设置有安放槽15，安放槽15开口朝向安装圈1。
40.安放槽15内可以放置冷冻后的冰袋，在其工作时，可快速降低磨削处的空气温度，从而可提高磨削圈2的使用寿命和工作人员的舒适性。
41.本发明还提供了一种磨削装置，其包括上述的磨削磨轮，具有磨削磨轮所有的功能。
42.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。