一种摩托车汽缸头抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽缸头加工的技术领域，特别是涉及一种摩托车汽缸头抛光装置。


背景技术：

2.摩托车，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械。从大的方向上来说，摩托车分为街车，公路赛摩托车，越野摩托车，巡航车，旅行车等。摩托车发动机气缸头是摩托车的核显部件。现有的气缸头精密度有较高要求，因此需要对气缸头进行精密的抛光打磨。
3.传统的抛光装置，只能对相对平整的物品进行抛光，而汽缸头的结构较为复杂，传统的抛光装置不便于对汽缸头进行抛光，存在一定的局限性；且在对汽缸头抛光的过程中，大量的粉尘容易影响周围的环境，实用性低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种摩托车汽缸头抛光装置，可有效的对汽缸头进行抛光，同时可在抛光的过程中，有效的收集粉尘，避免粉尘影响周围环境。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种摩托车汽缸头抛光装置，包括底座，所述底座上呈对称安装有定位机构；所述底座的一端固定安装有立柱，所述立柱的顶端铰接有横板，底座与横板之间铰接有顶升气缸，所述横板上方可升降的安装连接板，所述连接板的侧面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有抛光盘；所述旋转电机的侧面固定安装有延伸板，所述延伸板上设有集尘机构，所述集尘机构安装在底座上。
7.进一步的，所述顶升气缸的上下端均铰接有铰接件，所述铰接件分别安装在底座与横板上。
8.进一步的，所述横板上固定安装有光杆，所述连接板活动的安装在光杆上，所述横板与光杆之间安装有微型顶升气缸。
9.进一步的，所述定位机构包括螺栓、立板以及定位块，所述立板固定安装在底座上，所述螺栓螺纹安装在立板中，所述定位块转动的安装在螺栓的端部。
10.进一步的，所述集尘机构包括集尘箱、集尘管以及集尘罩，所述集尘箱安装在底座上，所述集尘管贯通所述集尘箱，所述集尘罩安装在集尘管远离集尘箱的一端，所述集尘管安装在延伸板中，且所述集尘管为波纹管。
11.进一步的，所述集尘箱中设有动力机构。
12.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过在底座上设有定位机构，便于对汽缸头进行限位固定；通过在立柱的顶端铰接横板，底座与横板之间铰接有顶升气缸，通过顶升气缸的运作，进而可带动横板的一端升降，调节横板的倾斜角度，进而可调节旋转电机的倾斜角度，便于对汽缸头的各
个部位进行打磨抛光，实用性高；通过集尘机构的设置，可在抛光的过程中，吸收粉尘，进而保护周围的环境，安全性高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中集尘箱的剖面图。
17.附图标记：
18.1-底座，2-定位机构，201-螺栓，202-立板，203-定位块，3-立柱，4-横板，5-微型顶升气缸，6-光杆，7-连接板，8-旋转电机，9-集尘机构，901-集尘箱，902-集尘管，903-集尘罩，10-顶升气缸，11-铰接件，12-抛光盘，13-延伸板。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.参阅图1-2：一种摩托车汽缸头抛光装置，包括底座1，所述底座1上呈对称安装有定位机构2；所述底座1的一端固定安装有立柱3，所述立柱3的顶端铰接有横板4，底座1与横板4之间铰接有顶升气缸10，所述横板4上方可升降的安装连接板7，所述连接板7的侧面固定安装有旋转电机8，所述旋转电机8的输出端连接有抛光盘12；所述旋转电机8的侧面固定安装有延伸板13，所述延伸板13上设有集尘机构9，所述集尘机构9安装在底座1上。
21.在实际使用中，通过在底座1上设有定位机构2，便于对汽缸头进行限位固定；通过在立柱3的顶端铰接横板4，底座1与横板4之间铰接有顶升气缸10，通过顶升气缸10的运作，进而可带动横板4的一端升降，调节横板4的倾斜角度，进而可调节旋转电机8的倾斜角度，便于对汽缸头的各个部位进行打磨抛光，实用性高；通过集尘机构9的设置，可在抛光的过程中，吸收粉尘，进而保护周围的环境，安全性高。
22.本实施例中，所述顶升气缸10的上下端均铰接有铰接件11，所述铰接件11分别安装在底座1与横板4上；通过铰接件11的设置，便于顶升气缸10顶升过程中，顶升气缸10适应底座1与横板4之间的间距，实用性高。
23.本实施例中，所述横板4上固定安装有光杆6，所述连接板7活动的安装在光杆6上，所述横板4与光杆6之间安装有微型顶升气缸5；通过微型顶升气缸5的顶升，可带动连接板7进行升降，进而可带动旋转电机8与抛光盘12升降，更好的对汽缸头进行打磨抛光。
24.本实施例中，所述定位机构2包括螺栓201、立板202以及定位块203，所述立板202固定安装在底座1上，所述螺栓201螺纹安装在立板202中，所述定位块203转动的安装在螺栓201的端部；可通过拧动螺栓201，使得定位块203移动，进而可对需要抛光的汽缸头进行限位固定，更好的对汽缸头进行打磨抛光，实用性高。
25.本实施例中，所述集尘机构9包括集尘箱901、集尘管902以及集尘罩903，所述集尘箱901安装在底座1上，所述集尘管902贯通所述集尘箱901，所述集尘罩903安装在集尘管902远离集尘箱901的一端，所述集尘管902安装在延伸板13中，且所述集尘管902为波纹管；可便于通过集尘罩903进行粉尘的收集，收集至集尘箱901中，同时集尘管902为波纹管，可适应旋转电机8角度的调节，实用性高。
26.本实施例中，所述集尘箱901中设有动力机构，通过动力机构产生引力，收集粉尘。
27.工作原理：工作人员通过调节螺栓201，进而对放置的汽缸头进行限位固定，固定后根据实际情况，启动顶升气缸10，通过顶升气缸10的启动，带动横板4在立柱3活动，进而可调节横板4的角度，通过对横板4角度的调节，可对安装在横板4上方的连接板7进行调节，进而可带动旋转电机8以及抛光盘12进行调节，进而可使得抛光盘12有效的对汽缸头进行打磨抛光；打磨抛光的过程中，通过控制集尘箱901中的动力机构，使得集尘罩903中可产生吸引力，吸取抛光过程中的粉尘，同时可根据实际需求，弯折集尘管902，使得集尘罩903可对准打磨抛光的部位，更好的吸收粉尘，实用性高。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。