卵机砂与山机砂复配制备混凝土的制作方法

1.本发明涉及混凝土制备技术领域，尤其涉及卵机砂与山机砂复配制备混凝土。


背景技术：

2.普通混凝土所用的骨料一般按照粒径的大小分为两种，粗骨料和细骨料，粗骨料的颗粒粒径大于4.75mm，而细骨料的颗粒粒径小于4.75mm，良好的级配，不但能减少水泥的用量，而且可以提高混凝土的密实度、强度等性能。
3.现有的混凝土在制备时通常对砂石进行筛分，但筛分的等级并未进行详细的划分，进而不能精确的对不同粒径的砂石进行级配评定，相对的降低了混凝土制备的密实度和强度，为此，我们提出卵机砂与山机砂复配制备混凝土来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卵机砂与山机砂复配制备混凝土。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.卵机砂与山机砂复配制备混凝土，包括底板，所述底板的上端固定连接有矩形的箱体，所述箱体的上端固定连接有与其连通的进料斗，所述箱体内两侧底壁上均固定连接有两根竖直的滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有滑块，两侧所述滑块对角设置，且位于一侧的两个滑块之间均转动连接有水平的支板，所述箱体的外侧设置有与支板连接的传动机构，所述滑块远离支板的侧壁上固定连接有回复弹簧，且回复弹簧远离滑块的一端与箱体内壁固定连接，所述回复弹簧套接在滑杆的外侧，两个所述支板之间固定连接有同一块倾斜的筛选板，所述筛选板的上端均布有多个竖直的挡板，且每个挡板的侧壁与其相对的筛选板上端面均固定连接有网孔直径相同的滤网，多个所述滤网自上而下网孔直径依次递减，所述箱体的底壁上设置有与多个滤网对应的收集机构。
7.优选地，所述传动机构包括固定连接在箱体侧壁上的壳体，所述壳体的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与壳体内壁转动连接，所述驱动轴的外侧固定套接有旋转凸轮，所述支板远离滑块的一端延伸至壳体内并与旋转凸轮的下端接触连接。
8.优选地，所述壳体和箱体的侧壁上均开设有与支板对应的活动开口，且支板在活动开口内滑动连接。
9.优选地，所述筛选板的下端固定连接有多个与挡板对应的导料板，且导料板倾斜设置，所述收集机构对应设置在导料板的下侧。
10.优选地，所述收集机构包括滑动连接在箱体内底壁上的收集槽，且收集槽对应设置在导料板的下侧，所述收集槽的外侧壁上固定连接有把手。
11.优选地，所述箱体的前侧壁上转动连接有旋转门，且旋转门的侧壁上固定连接有与多个滤网对应的矩形透明窗。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果为：本实用依次选用网孔直径为4.75mm、2.36mm、1.8mm、0.60mm、0.30mm和0.15mm的筛网，对砂石进行详细的筛分处理，有助于对砂石的颗粒级配评定和粗细程度进行分析，进而将不同直径的砂石与其相匹配的水泥进行配合，能够提高混凝土制备的质量，另外在收集机构的使用下，可以对筛分后的砂石进行分类收集，便于后续的操作，提高了筛分的效率。
附图说明
13.图1为本发明提出的卵机砂与山机砂复配制备混凝土的箱体内部结构示意图；
14.图2为本发明提出的卵机砂与山机砂复配制备混凝土的箱体内部仰视图；
15.图3为本发明提出的卵机砂与山机砂复配制备混凝土的壳体内部结构示意图。
16.图中：1底板、2箱体、3进料斗、4滑杆、5滑块、6支板、7回复弹簧、8筛选板、9挡板、10滤网、11壳体、12驱动电机、13旋转凸轮、14导料板、15收集槽。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，卵机砂与山机砂复配制备混凝土，包括底板1，底板1的上端固定连接有矩形的箱体2，箱体2的上端固定连接有与其连通的进料斗3，箱体2内两侧底壁上均固定连接有两根竖直的滑杆4，滑杆4的外侧滑动套接有滑块5，两侧滑块5对角设置，且位于一侧的两个滑块5之间均转动连接有水平的支板6，箱体2的外侧设置有与支板6连接的传动机构，传动机构包括固定连接在箱体2侧壁上的壳体11，壳体11的外侧壁上固定连接有驱动电机12，驱动电机12的驱动轴与壳体11内壁转动连接，驱动轴的外侧固定套接有旋转凸轮13，支板6远离滑块5的一端延伸至壳体11内并与旋转凸轮13的下端接触连接，具体的，壳体11和箱体2的侧壁上均开设有与支板6对应的活动开口，且支板6在活动开口内滑动连接，在传动机构的使用下，使得旋转凸轮13能够间歇式的对支板6进行碰撞，并在回复弹簧7的配合使用下，能够使得滑杆4外侧滑块5作竖直的往复运动，进而实现筛选板8的震动，有助于砂石的筛分处理。
19.其中，滑块5远离支板6的侧壁上固定连接有回复弹簧7，且回复弹簧7远离滑块5的一端与箱体2内壁固定连接，回复弹簧7套接在滑杆4的外侧，两个支板6之间固定连接有同一块倾斜的筛选板8，筛选板8的上端均布有多个竖直的挡板9，且每个挡板9的侧壁与其相对的筛选板8上端面均固定连接有网孔直径相同的滤网10，多个滤网10自上而下网孔直径依次递减，具体的，网孔的直径依次为4.75mm、2.36mm、1.8mm、0.60mm、0.30mm和0.15mm，有助于对砂石的颗粒级配评定和粗细程度进行分析，进而将不同直径的砂石与其相匹配的水泥进行配合，有助于提高混凝土制备的质量。
20.其中，箱体2的底壁上设置有与多个滤网10对应的收集机构，筛选板8的下端固定连接有多个与挡板9对应的导料板14，且导料板14倾斜设置，收集机构对应设置在导料板14的下侧，收集机构包括滑动连接在箱体2内底壁上的收集槽15，且收集槽15对应设置在导料板14的下侧，收集槽15的外侧壁上固定连接有把手，具体的，箱体2的前侧壁上转动连接有旋转门，且旋转门的侧壁上固定连接有与多个滤网10对应的矩形透明窗，在收集机构的使
用下，可以对筛分后的砂石进行分类收集，便于后续的操作，提高了筛分的效率。
21.本发明在使用时，可以将需要筛选的砂石从进料斗3通入至箱体内，然后启动壳体11侧壁上的驱动电机12，使得旋转凸轮13能够间歇式的对支板6进行碰撞，并在回复弹簧7的配合使用下，能够使得滑杆4外侧滑块5作竖直的往复运动，进而实现筛选板8的震动，有助于砂石的筛分处理，进一步的，依次选用网孔直径为4.75mm、2.36mm、1.8mm、0.60mm、0.30mm和0.15mm的筛网，对砂石进行详细的筛分处理，有助于对砂石的颗粒级配评定和粗细程度进行分析，进而将不同直径的砂石与其相匹配的水泥进行配合，能够提高混凝土制备的质量，另外在收集机构的使用下，可以对筛分后的砂石进行分类收集，便于后续的操作，提高了筛分的效率。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.卵机砂与山机砂复配制备混凝土，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有矩形的箱体(2)，所述箱体(2)的上端固定连接有与其连通的进料斗(3)，所述箱体(2)内两侧底壁上均固定连接有两根竖直的滑杆(4)，所述滑杆(4)的外侧滑动套接有滑块(5)，两侧所述滑块(5)对角设置，且位于一侧的两个滑块(5)之间均转动连接有水平的支板(6)，所述箱体(2)的外侧设置有与支板(6)连接的传动机构，所述滑块(5)远离支板(6)的侧壁上固定连接有回复弹簧(7)，且回复弹簧(7)远离滑块(5)的一端与箱体(2)内壁固定连接，所述回复弹簧(7)套接在滑杆(4)的外侧，两个所述支板(6)之间固定连接有同一块倾斜的筛选板(8)，所述筛选板(8)的上端均布有多个竖直的挡板(9)，且每个挡板(9)的侧壁与其相对的筛选板(8)上端面均固定连接有网孔直径相同的滤网(10)，多个所述滤网(10)自上而下网孔直径依次递减，所述箱体(2)的底壁上设置有与多个滤网(10)对应的收集机构。2.根据权利要求1所述的卵机砂与山机砂复配制备混凝土，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在箱体(2)侧壁上的壳体(11)，所述壳体(11)的外侧壁上固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的驱动轴与壳体(11)内壁转动连接，所述驱动轴的外侧固定套接有旋转凸轮(13)，所述支板(6)远离滑块(5)的一端延伸至壳体(11)内并与旋转凸轮(13)的下端接触连接。3.根据权利要求2所述的卵机砂与山机砂复配制备混凝土，其特征在于，所述壳体(11)和箱体(2)的侧壁上均开设有与支板(6)对应的活动开口，且支板(6)在活动开口内滑动连接。4.根据权利要求1所述的卵机砂与山机砂复配制备混凝土，其特征在于，所述筛选板(8)的下端固定连接有多个与挡板(9)对应的导料板(14)，且导料板(14)倾斜设置，所述收集机构对应设置在导料板(14)的下侧。5.根据权利要求4所述的卵机砂与山机砂复配制备混凝土，其特征在于，所述收集机构包括滑动连接在箱体(2)内底壁上的收集槽(15)，且收集槽(15)对应设置在导料板(14)的下侧，所述收集槽(15)的外侧壁上固定连接有把手。6.根据权利要求1所述的卵机砂与山机砂复配制备混凝土，其特征在于，所述箱体(2)的前侧壁上转动连接有旋转门，且旋转门的侧壁上固定连接有与多个滤网(10)对应的矩形透明窗。

技术总结
本发明公开了卵机砂与山机砂复配制备混凝土，包括底板，所述底板的上端固定连接有矩形的箱体，所述箱体的上端固定连接有与其连通的进料斗，所述箱体内两侧底壁上均固定连接有两根竖直的滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有滑块，两侧所述滑块对角设置，且位于一侧的两个滑块之间均转动连接有水平的支板，所述箱体的外侧设置有与支板连接的传动机构，所述滑块远离支板的侧壁上固定连接有回复弹簧，且回复弹簧远离滑块的一端与箱体内壁固定连接。本发明对砂石进行详细的筛分处理，有助于对砂石的颗粒级配评定和粗细程度进行分析，进而将不同直径的砂石与其相匹配的水泥进行配合，能够提高混凝土制备的质量。混凝土制备的质量。混凝土制备的质量。


技术研发人员：刘进辉
受保护的技术使用者：廊坊荣盛混凝土有限公司
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2022/1/25