一种陶粒废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶粒废料回收装置领域，特别涉及一种陶粒废料回收装置。


背景技术：

2.陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，普通的陶粒一般不可以直接使用，需要在机器加工后使用，陶粒在加工时会产生很多的粉尘和一些小颗粒的不规则产品，于是就需要对灰尘以及小颗粒产品进行收集处理。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201922013985.2中公开了一种陶粒废料回收装置，该装置包括回收箱、固定梁和安装座，回收箱包括筛选腔和碾压腔，且筛选腔和碾压腔之间设有通口，碾压腔的底部内壁上设有碾压层，固定梁清洗倾斜安装在碾压腔中，且固定梁上设有线性滑轨，线性滑轨上滑动配合有滑动座，安装座设置在滑动座上，且安装座之间通过转轴转动连接有碾压辊，碾压辊与碾压层，筛选腔的顶部设有投料口，且筛选腔中设有倾斜的滤板，本实用新型中的滤板能够将大小不合格的陶粒废料筛选出并进行二次处理，碾压辊配合碾压层将陶粒碾碎，便于后期回收利用。该装置仅仅能够对不合格的小颗粒进行收集处理，不能对灰尘进收集处理，功能单一，实用性较差。
4.因此，提出一种陶粒废料回收装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种陶粒废料回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种陶粒废料回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的顶部左端设置有进料口，所述回收箱体的左侧上端设置有驱动机构，所述驱动机构的右侧输出端固定连接有吹风扇，所述吹风扇的外部设置有防护套筒，所述回收箱体内腔的上端右侧设置有l形框，所述l形框的内腔设置有收纳箱体，所述收纳箱体的右侧中部壁体固定连接有第一把手，所述收纳箱体的右侧壁体均匀开设有排气孔，所述回收箱体的右侧上端壁体开设有通槽，所述l形框的左侧中部壁体镶嵌设置有进尘口，所述收纳箱体的左侧中部壁体开设有通孔，所述收纳箱体内腔的上端水平设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有第二把手，所述顶盖的底部纵向可拆卸连接有矩形框，所述矩形框的内壁设置有集尘袋，所述回收箱体内腔的左端中部倾斜设置有振筛网板，所述振筛网板的顶部正中设置有振动电机，所述振筛网板的底部四角分别纵向固定连接有连接柱，所述回收箱体内腔底部的左端四角分别纵向固定连接有支撑筒，四个所述支撑筒的上端内腔分别纵向固定连接有震动弹簧，所述顶盖底部的左右两端对称固定连接有固定块，所述收纳箱体内腔上端的左右侧壁对称固定连接有槽型固定
座。
8.优选的，两个所述固定块的下端分别插设于两个槽型固定座的内腔，并且固定块与槽型固定座的内腔适配。
9.优选的，四个所述连接柱的下端分别插设于四个支撑筒的上端内腔，并且四个连接柱的底部分别与四个震动弹簧的顶部固定连接。
10.优选的，所述进尘口的左端正对吹风扇，进尘口的右端穿过通孔延伸至收纳箱体的内腔。
11.优选的，所述吹风扇位于回收箱体的内腔，所述防护套筒的左侧壁体与回收箱体内腔的左侧壁体固定连接。
12.优选的，所述通槽的尺寸与收纳箱体的侧向尺寸适配。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶粒废料回收装置，具备以下有益效果：
15.1、该陶粒废料回收装置，通过设置的驱动机构、吹风扇、进尘口、收纳箱体、集尘袋、通孔的相互配合可以方便对陶粒原料中的灰尘进行吹除以及收集，操作方便，除尘效果好，防护套筒方便对吹风扇起到防护作用，排气孔的设置方便气体的排出，第一把手和通槽的设置方便收纳箱体的取放，第二把手、固定块、槽型固定座的设置方便顶盖带动集尘袋进行取放，从而方便对灰尘进行处理。
16.2、该陶粒废料回收装置，通过设置的振筛网板、震动弹簧、振动电机、支撑筒、连接柱的相互配合可以方便对陶粒原料中的小颗粒不合格产品进行筛除收纳，震动筛分，筛除效果好。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处放大图；
19.图3是本实用新型图1中b处放大图。
20.图中：1、回收箱体；2、进料口；3、驱动机构；4、吹风扇；5、防护套筒；6、振筛网板；7、l形框；8、收纳箱体；9、第一把手；10、排气孔；11、通槽；12、顶盖；13、第二把手；14、矩形框；15、集尘袋；16、振动电机；17、进尘口；18、通孔；19、固定块；20、槽型固定座；21、支撑筒；22、连接柱；23、震动弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种陶粒废料回收装置，包括回收箱体1，回收箱体1的顶部左端设置有进料口2，回收箱体1的左侧上端设置有驱动机构3，驱动机构3的右侧输出端固定连接有吹风扇4，吹风扇4的外部设置有防护套筒5，防护套筒5方便对吹风扇4起到防护作用，吹风扇4位于回收箱体1的内腔，防护套筒5的左侧壁体与回收箱体1内腔的左侧壁体固定连接，回收箱体1内腔的上端右侧设置有l形框7，l形框7的内腔设置有收纳箱体8，收纳箱体8的右侧中部壁体固定连接有第一把手9，收纳箱体8的右侧壁体均匀开设有排气孔10，排气
孔10的设置方便气体的排出，回收箱体1的右侧上端壁体开设有通槽11，通槽11的尺寸与收纳箱体8的侧向尺寸适配，第一把手9和通槽11的设置方便收纳箱体8的取放，l形框7的左侧中部壁体镶嵌设置有进尘口17，进尘口17的左端正对吹风扇4，进尘口17的右端穿过通孔18延伸至收纳箱体8的内腔，收纳箱体8的左侧中部壁体开设有通孔18，收纳箱体8内腔的上端水平设置有顶盖12，顶盖12的顶部设置有第二把手13，顶盖12的底部纵向可拆卸连接有矩形框14，矩形框14的内壁设置有集尘袋15，通过设置的驱动机构3、吹风扇4、进尘口17、收纳箱体8、集尘袋15、通孔18的相互配合可以方便对陶粒原料中的灰尘进行吹除以及收集，操作方便，除尘效果好，回收箱体1内腔的左端中部倾斜设置有振筛网板6，振筛网板6的顶部正中设置有振动电机16，振筛网板6的底部四角分别纵向固定连接有连接柱22，四个连接柱22的下端分别插设于四个支撑筒21的上端内腔，并且四个连接柱22的底部分别与四个震动弹簧23的顶部固定连接，回收箱体1内腔底部的左端四角分别纵向固定连接有支撑筒21，四个支撑筒21的上端内腔分别纵向固定连接有震动弹簧23，通过设置的振筛网板6、震动弹簧23、振动电机16、支撑筒21、连接柱22的相互配合可以方便对陶粒原料中的小颗粒不合格产品进行筛除收纳，震动筛分，筛除效果好，顶盖12底部的左右两端对称固定连接有固定块19，两个固定块19的下端分别插设于两个槽型固定座20的内腔，并且固定块19与槽型固定座20的内腔适配，收纳箱体8内腔上端的左右侧壁对称固定连接有槽型固定座20，第二把手13、固定块19、槽型固定座20的设置方便顶盖12带动集尘袋15进行取放，从而方便对灰尘进行处理。
23.具体实施例一：振筛网板6的正下方设置有灰尘收集箱体，振筛网板6的右侧下方设置有合格产品收纳箱体，灰尘收纳箱体的设置方便对灰尘进行临时的收集，方便后续的处理，合格产品收纳箱体分别对合格的陶粒进行临时的收纳。
24.具体实施例二：回收箱体1的正面设置有维护机构，维护机构包括维护门、把手、透明观察口，维护满五年的设置方便对回收箱体1的内腔进行维护，以及灰尘和合格产品的取出，透明观察口的设置方便观察回收箱体1内腔的工作情况。
25.需要说明的是，本实用新型为一种陶粒废料回收装置，使用时原料从进料口2进入回收箱体1的内腔，在驱动机构3的带动下吹风扇4对下落的原料中的灰尘向右吹除，灰尘从进尘口17进入收纳箱体8的内腔，再由集尘袋15的内壁进行吸附，气体从排气孔10排出，原料继续下落至振筛网板6的顶部，在振动电机16以及震动弹簧23的作用下振筛网板6震动对原料进行筛分，小颗粒的不合格产品从振筛网板6外表面的通过掉落，合格的陶粒向右从振筛网板6的顶部滑落收集，防护套筒5方便对吹风扇4起到防护作用，排气孔10的设置方便气体的排出，第一把手9和通槽11的设置方便收纳箱体8的取放，第二把手13、固定块19、槽型固定座20的设置方便顶盖12带动集尘袋15进行取放，从而方便对灰尘进行处理。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。