一种热气体保护用超声波金属粉末振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及金属粉末加工设备领域，尤其是一种热气体保护用超声波金属粉末振动筛。


背景技术：

2.超声波金属粉末振动筛是利用超声波电源将220v电源通过换能器转换成声波振动力，传递给胶粘网架实现高频清网目的。利用超声波系统配合振动筛电机实现微粉分级过滤，解决了难筛分物料堵网的问题，是目前微粉筛分行业里最常用的高精度分离。
3.在现有技术中，金属粉末是利用风力进行输送的，然而金属粉体在潮湿的环境下更容易氧化，水汽容易与金属粉末表面反应，尚未完全干燥或是在输送过程中受潮的金属粉末容易氧化，严重影响了产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热气体保护用超声波金属粉末振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种热气体保护用超声波金属粉末振动筛，包括振动筛主体，所述振动筛主体上设置有空气循环机构；
7.所述空气循环机构包括与振动筛主体连通的进风管，所述进风管远离振动筛主体的一端连通有壳体，所述壳体内设置有冷凝组件，所述壳体远离进风管的一端连通有回风管，所述回风管与振动筛主体连通设置，所述进风管靠近振动筛主体一端的内壁设置有加热装置，且进风管位于振动筛主体内的一端连通有风罩，所述风罩的下表面开设有长条形的出风口，所述振动筛主体靠近出风口的内壁设置有导流板。
8.可选地，所述冷凝组件包括半导体制冷片和接水盘，所述半导体制冷片与靠近回风管的壳体内壁固定连接设置，所述接水盘与壳体的内壁固定连接，且接水盘位于半导体制冷片下方设置，该种设计，利用半导体制冷片冷凝回流的空气中的水蒸气，将其转化为水滴，并利用接水盘对水进行收集。
9.可选地，所述壳体的一侧连通有储气罐，且储气罐与壳体之间设置有阀门，储气罐用于储存惰性气体，并且在振动筛主体运行时，将惰性气体输入振动筛主体中，从而将利用惰性气体对金属粉末进行保护。
10.可选地，所述接水盘的下端连通有s形管，且s形管位于壳体外部设置，所述s形管远离接水盘的一端连通有排水管，该种设计，利用s形管配合排水管将接水盘内的水排出，避免接水盘内的水二次蒸发。
11.可选地，所述回风管内嵌设有拦网，该种设计，避免金属粉末进入回风管中。
12.可选地，所述导流板为弧形，所述导流板的一侧固定连接有倾斜设置的进料板，该种设计，利用进料板辅助金属粉末进料，同时避免部分金属粉末被出风口吹出的空气吹走。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在该种热气体保护用超声波金属粉末振动筛中，通过设置空气循环机构，可以利用加热装置对空气进行加热，从而蒸发掉金属粉末中的水分，在振动选筛的过程中对金属粉末进行干燥处理，从而提高金属粉末质量，避免金属粉末在筛分过程中出现氧化、结块等情况，同时无需在后续加工过程中再次干燥，缩减工艺流程，降低生产成本；
15.2、在该种热气体保护用超声波金属粉末振动筛中，通过设置冷凝组件，可以对干燥过程中蒸发的水分进行收集，再利用s形管和排水管将水分排出。通过设置储气罐，利用储气罐向振动筛主体内输入惰性其他，避免金属粉末在干燥过程中，由于温度较高而与空气中的氧气发生反应，进一步防止金属粉末氧化。
附图说明
16.图1为一种热气体保护用超声波金属粉末振动筛的结构示意图。
17.图2为一种热气体保护用超声波金属粉末振动筛的局部结构示意图。
18.图3为图1中a处的剖视结构示意图。
19.图4为一种热气体保护用超声波金属粉末振动筛的风罩的结构示意图。
20.附图中的标记：
21.1、振动筛主体；2、进风管；3、壳体；4、冷凝组件；5、回风管；6、加热装置；7、风罩；8、出风口；9、导流板；10、储气罐；11、阀门；12、拦网；13、进料板；41、半导体制冷片；42、接水盘；43、s形管；44、排水管。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种热气体保护用超声波金属粉末振动筛，包括振动筛主体1，振动
筛主体1上设置有空气循环机构；
26.空气循环机构包括与振动筛主体1连通的进风管2，其中进风管2内设置有轴流风机，进风管2远离振动筛主体1的一端连通有壳体3，壳体3内设置有冷凝组件4，壳体3远离进风管2的一端连通有回风管5，回风管5与振动筛主体1连通设置，进风管2靠近振动筛主体1一端的内壁设置有加热装置6，加热装置6为ptc加热器或电阻丝加热器，且进风管2位于振动筛主体1内的一端连通有风罩7，风罩7的下表面开设有长条形的出风口8，振动筛主体1靠近出风口8的内壁设置有导流板9。
27.冷凝组件4包括半导体制冷片41和接水盘42，半导体制冷片41与靠近回风管5的壳体3内壁固定连接设置，半导体制冷片41的冷端位于壳体3内设置，而半导体制冷片41的热端则位于壳体3的外部设置，接水盘42与壳体3的内壁固定连接，且接水盘42位于半导体制冷片41下方设置，该种设计，利用半导体制冷片41冷凝回流的空气中的水蒸气，将其转化为水滴，随后水滴在重力的作用下滴入接水盘42中，实现利用接水盘42对水进行收集的目的。
28.壳体3的一侧连通有储气罐10，且储气罐10与壳体3之间设置有阀门11，储气罐10用于存放惰性气体，对与不与氮气发生反应的金属也可以使用氮气作为保护气体，从而避免金属粉末在干燥过程中，由于温度较高，与水和氧气发生反应，导致金属粉末氧化。
29.接水盘42的下端连通有s形管43，且s形管43位于壳体3外部设置，s形管43远离接水盘42的一端连通有排水管44，s形管43用于避免排水管44直接与外界连通导致的壳体3内热量散失，从而降低加热装置6的能耗。
30.回风管5内嵌设有拦网12，该种设计利用拦网12阻拦金属粉末，从而避免金属粉末随着空气进入壳体3中。
31.导流板9为弧形，导流板9的一侧固定连接有倾斜设置的进料板13，该种设计利用倾斜设置的进料板13，避免部分出风口8吹出的空气带动金属粉末向振动筛本体外移动，避免造成金属粉末的浪费。
32.工作原理：用户在使用时，将金属粉末放在进料板13上并启动振动筛本体和空气循环机构，在空气由进风管2向振动筛主体1内移动时，进过长条形的出风口8形成气帘，并且流动的空气吹在导流板9上，使其向振动筛本体内移动，一方面可以减少热量的散失，另一方面也可以辅助振动筛进料，随后热空气与金属粉末一起移动，利用热空气使金属粉末上的水分蒸发，从而在振动筛选过程中完成对金属粉末的干燥，另一方面，带有水蒸气的空气再经过回风管5回流入壳体3内，实现对加热后的惰性气体或氮气的循环利用，一方面可以降低加热装置6的能耗，另一方面也降低保护气体的消耗，达到降低生产成本的目的，并且在该种热气体保护用超声波金属粉末振动筛将干燥和筛分工序合二为一，缩减了工艺流程，提高了生产效率。
33.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。