一种新型钢筋除锈设备的制作方法

1.本实用新型属于钢筋除锈技术领域，具体涉及一种新型钢筋除锈设备。


背景技术：

2.建筑行业及其他工程行业中会普遍用到钢筋，在实际的施工过程中，钢筋通常直接堆放在施工现场，钢筋长时间的经历风吹雨淋表面容易生锈，生锈后的钢筋与混凝土之间的粘结强度会变差，同时也会加速钢筋的腐蚀。
3.如中国专利文献公开的一种新型钢筋除锈设备，公开号：cn213351973u，公开日：20210604，虽然解决了除锈效率低和降低施工进度的问题，并没有解决不便对铁锈进行收集的问题，同时设备的适用性较低，且对于钢筋的除锈效果较差，因此针对上述问题，特提出一种新型钢筋除锈设备。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型钢筋除锈设备，其解决了不便收集铁锈和除锈效果较差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢筋除锈设备，包括底板，所述底板的顶部四角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定连接有箱体，所述箱体的底部连通有锥形斗，所述底板的顶部固定连接有收集箱，所述锥形斗与收集箱通过导管连通，所述箱体的内壁顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凹架，所述凹架的两侧均固定连接有第三电机，两个所述第三电机的输出轴均穿过凹架固定连接有转动板，两个所述转动板的一侧均固定连接有一组伸缩组件，两组所述伸缩组件的一端均固定连接有钢丝板。
6.所述箱体的两侧均开设有通槽，所述箱体的两侧均设置有第一滑轮，所述箱体的两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的底部均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的底部均固定连接有活动架，两个所述活动架的一侧均固定连接有第四电机，两个所述第四电机的输出轴分别穿过两个活动架固定连接有第二滑轮，两个所述第二滑轮的一端分别转动连接在两个活动架的内壁一侧。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的正面两侧均通过合页活动连接有第一箱门，一个所述第一箱门上设置有控制器，所述收集箱的正面两侧均通过合页活动连接有第二箱门。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的内壁一侧固定连接有两个固定条，两个所述固定条的相对侧均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的相对端均固定连接有海绵板。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的内壁顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一
端转动连接在凹槽的内壁另一侧，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的底部固定连接在活动板的顶部。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述凹架的顶部开设有第一环形槽，所述第一环形槽内滑动连接有环形管，所述环形管的顶部固定连接在活动板底部。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述凹架的内壁两侧均开设有第二环形槽，两个所述第二环形槽内均滑动连接有环形块，两个所述环形块的一侧分别固定连接在两个转动板的另一侧。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩组件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的一端固定连接在转动板的一侧，所述伸缩杆和弹簧的另一端固定连接在钢丝板的另一侧。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述控制器通过导线分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该新型钢筋除锈设备，通过锥形斗、导管和收集箱的共同作用，可以对除下的铁锈进行收集，从而方便对铁锈进行统一处理，通过第三电机、转动板和钢丝板的共同作用，可以提高对钢筋的除锈效果，通过第一电动推杆和海绵板的设置，可以在除锈完成后的钢筋进行清理，防止部分铁锈粘附在钢筋上。
16.2、该新型钢筋除锈设备，通过第一滑轮、活动架、第四电机和第二滑轮的共同作用，可以对钢筋起到限位及牵引作用，从而减轻操作人员的劳动量，通过螺纹杆、螺纹帽活动板和第二电机的共同作用，可以方便在钢丝板长时间使用后，对钢丝板进行维护。
17.3、该新型钢筋除锈设备，通过箱体和第一箱门的设置，防止铁锈飞溅，从而提高对铁锈的收集效果，通过第一环形槽和环形管的设置，可以提高凹架的转动稳定性，通过第二环形槽和环形块的设置，提高转动板的稳定性。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型正视的结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
22.图4为本实用新型侧视的结构示意图；
23.图5为本实用新型图4中a部放大的结构示意图；
24.图6为本实用新型图3中伸缩组件的结构示意图；
25.图中：1、底板；2、支撑柱；3、箱体；4、第一箱门；5、控制器；6、锥形斗；7、收集箱；8、第二箱门；9、导管；10、凹槽；11、第一电机；12、螺纹杆；13、螺纹帽；14、活动板；15、滑槽；16、滑块；17、第二电机；18、凹架；19、第一环形槽；20、环形管；21、第三电机；22、转动板；23、第二环形槽；24、环形块；25、伸缩组件；2501、伸缩杆；2502、弹簧；26、钢丝板；27、固定条；28、第一电动推杆；29、海绵板；30、通槽；31、第一滑轮；32、限位板；33、第二电动推杆；34、活动架；35、第四电机；36、第二滑轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种新型钢筋除锈设备，包括底板1，底板1的顶部四角均固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2的顶部固定连接有箱体3，箱体3的底部连通有锥形斗6，底板1的顶部固定连接有收集箱7，锥形斗6与收集箱7通过导管9连通，通过锥形斗6、导管9和收集箱7的共同作用，可以对除下的铁锈进行收集，从而方便对铁锈进行统一处理，箱体3的内壁顶部开设有两个滑槽15，两个滑槽15内均滑动连接有滑块16，两个滑块16的底部固定连接有活动板14，活动板14的底部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有凹架18，凹架18的两侧均固定连接有第三电机21，两个第三电机21的输出轴均穿过凹架18固定连接有转动板22，两个转动板22的一侧均固定连接有一组伸缩组件25，两组伸缩组件25的一端均固定连接有钢丝板26，通过第三电机21、转动板22和钢丝板26的共同作用，可以提高对钢筋的除锈效果。
29.箱体3的两侧均开设有通槽30，箱体3的两侧均设置有第一滑轮31，箱体3的两侧均固定连接有限位板32，两个限位板32的底部均固定连接有第二电动推杆33，两个第二电动推杆33的底部均固定连接有活动架34，两个活动架34的一侧均固定连接有第四电机35，两个第四电机35的输出轴分别穿过两个活动架34固定连接有第二滑轮36，两个第二滑轮36的一端分别转动连接在两个活动架34的内壁一侧，通过第一滑轮31、活动架34、第四电机35和第二滑轮36的共同作用，可以对钢筋起到限位及牵引作用，从而减轻操作人员的劳动量。
30.具体的，如图1、2、3所示：箱体3的正面两侧均通过合页活动连接有第一箱门4，通过箱体3和第一箱门4的设置，防止铁锈飞溅，从而提高对铁锈的收集效果，一个第一箱门4上设置有控制器5，控制器5可为计算机等起到控制的常规已知设备，收集箱7的正面两侧均通过合页活动连接有第二箱门8，箱体3的内壁一侧固定连接有两个固定条27，两个固定条27的相对侧均固定连接有第一电动推杆28，两个第一电动推杆28的相对端均固定连接有海绵板29，通过第一电动推杆28和海绵板29的设置，可以在除锈完成后的钢筋进行清理，防止部分铁锈粘附在钢筋上。
31.具体的，如图2、3所示：箱体3的内壁顶部开设有凹槽10，凹槽10的内壁一侧固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端转动连接在凹槽10的内壁另一侧，螺纹杆12上螺纹连接有螺纹帽13，螺纹帽13的底部固定连接在活动板14的顶部，通过螺纹杆12、螺纹帽13活动板14和第二电机17的共同作用，可以方便在钢丝板26长时间使用后，对钢丝板26进行维护，凹架18的顶部开设有第一环形槽19，第一环形槽19内滑动连接有环形管20，环形管20的顶部固定连接在活动板14底部，通过第一环形槽19和环形管20的设置，可以提高凹架18的转动稳定性。
32.具体的，如图1、2、3所示：凹架18的内壁两侧均开设有第二环形槽23，两个第二环形槽23内均滑动连接有环形块24，两个环形块24的一侧分别固定连接在两个转动板22的另一侧，通过第二环形槽23和环形块24的设置，提高转动板22的稳定性，伸缩组件25包括伸缩
杆2501和弹簧2502，伸缩杆2501上套接有弹簧2502，伸缩杆2501和弹簧2502的一端固定连接在转动板22的一侧，伸缩杆2501和弹簧2502的另一端固定连接在钢丝板26的另一侧，控制器5通过导线分别与第一电机11、第二电机17、第三电机21、第四电机35、第一电动推杆28和第二电动推杆33电性连接。
33.本实用新型的工作原理为：
34.s1、使用时，将设备与外界电源连通，然后将钢筋的一端从一个通槽30内插入，经两个钢丝板26之间及两个海绵板29之间穿过，从另一个通槽30内穿出，使得钢筋的底部搭接在两个第一滑轮31的顶部，通过控制器5，使第二电动推杆33伸出，第二电动推杆33推动活动架34下落，活动架34使得第二滑轮36的底部与钢筋的顶部搭接；
35.s2、然后调节第一电动推杆28的高度，使得两个海绵板29的相对侧均与钢筋搭接，钢丝板26由于伸缩组件25的回弹力，使得钢丝板26与钢筋搭接，第四电机35和第三电机21工作，第四电机35的输出轴带动第二滑轮36转动，第二滑轮36带动钢筋在第一滑轮31上发生移动，同时第三电机21的输出轴带动转动板22转动，转动板22带动伸缩组件25及钢丝板26转动，钢丝板26则对钢筋进行除锈，同时海绵板29则对移动中的钢筋进行清理；
36.s3、除下的铁锈，在重力的作用下掉落至锥形斗6内，然后经导管9落入收集箱7内进行收集，需要对钢丝板26进行维护时，第一电机11的输出轴带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动，使得螺纹帽13在螺纹杆12上发生移动，螺纹帽13带动活动板14移动，活动板14带动凹架18移动，然后使第二电机17工作，第二电机17的输出轴带动凹架18转动，凹架18转动，使得环形管20在第一环形槽19内滑动，从而将凹架18的开口处朝向外侧，从而便于对钢丝板26进行维护。
37.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。